CN209565579U - 一种齿轮夹紧平移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮夹紧平移装置，工作平台的内部设有空腔；左移动板和右移动板的底部分别与空腔的底壁左右滑动连接；螺杆的左端与左移动板转动连接；螺杆的中部与右移动板螺纹连接；左移动板上设有驱动螺杆转动的第一电机；空腔的顶壁上沿左右方向设有齿条；左移动板上转动设有齿轮；齿轮与齿条相啮合；左移动板上设有驱动齿轮转动的第二电机；工作平台的上表面设有条形通槽；左移动板和右移动板的顶部分别通过条形通槽活动伸出到工作平台的外侧；左移动板和右移动板的顶部分别设有夹紧块。本实用新型可将齿轮毛坯牢固夹紧固定，并能够根据实际需要将齿轮毛坯在工作平台上进行平移，提高了工作效率，适合流水线式作业需求。

Description

一种齿轮夹紧平移装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，特别是涉及一种齿轮夹紧平移装置。

背景技术

齿轮毛坯在成型后，需要经过车、铣、钻、磨等一系列的五金加工才能成品。现有的流水线式的工作平台上集成有立式车床、立式铣床、立式钻床等加工设备，在齿轮加工过程中，齿轮毛坯在一个工段加工完成后，将齿轮毛坯从夹具上拆卸下来，再通过人工搬运或者吊运的方式移动到另外一个工段上，然后再通过夹具固定后进行加工。上述操作方式较为繁琐，齿轮毛坯的反复拆卸也影响加工的精度，齿轮加工的效率不高，不能适应流水线式的齿轮加工需求，不能满足生产加工的需求。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种齿轮夹紧平移装置，可以牢固的将齿轮毛坯固定夹紧在装置上，并能够根据实际需要将齿轮毛坯在工作平台上进行平移，提高了工作效率，适合流水线式作业需求。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种齿轮夹紧平移装置，包括工作平台；所述工作平台的内部设有空腔；所述空腔内左右相对设置有左移动板和右移动板；所述左移动板和右移动板的底部分别与空腔的底壁左右滑动连接；所述左移动板和右移动板之间设有螺杆；所述螺杆的左端与左移动板转动连接；所述螺杆的中部与右移动板螺纹连接；所述左移动板上设有驱动螺杆转动的第一电机；所述空腔的顶壁上沿左右方向设有齿条；所述左移动板上转动设有齿轮；所述齿轮与齿条相啮合；所述左移动板上设有驱动齿轮转动的第二电机；所述工作平台的上表面设有与空腔连通的条形通槽；所述条形通槽沿左右方向设置；所述左移动板和右移动板的顶部分别通过条形通槽活动伸出到工作平台的外侧；所述左移动板和右移动板的顶部分别设有夹紧块；所述夹紧块左右滑动设置在工作平台的上表面。

优选的是，所述夹紧块相靠近的侧面上设有夹持齿轮圆周面的弧形结构。

优选的是，所述左移动板和右移动板之间连接设有伸缩杆。

优选的是，所述螺杆的右端设有限位块。

优选的是，所述空腔的右侧壁上设有接触开关；所述接触开关与限位块相对应。

优选的是，所述空腔的底壁上沿左右方向设有滑槽；所述左移动板和右移动板的底部分别设有滑块；所述滑块与滑槽滑动配合连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的通过螺杆的转动，能够调节左移动板和右移动板之间的距离，进而能够通过夹紧块对齿轮毛坯进行有效的夹持固定。通过设置的齿轮和齿条的配合使用，左移动板和移动板能够整体进行移动，进而在无需反复拆卸齿轮毛坯的情况下，能够实现齿轮毛坯在工作平台上进行自由平移，齿轮加工连贯，效率高，满足生产加工的需要。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图结构示意图；

图3为本实用新型的空腔的底壁的俯视图结构示意图；

图4为本实用新型的左移动板与夹紧块配合的左视图结构视图；

其中：1、工作平台；11、空腔；12、条形通槽；2、左移动板；3、右移动板；4、螺杆；41、第一电机；42、限位块；5、齿条；51、齿轮；511、第二电机；6、伸缩杆；7、夹紧块；71、弧形结构；8、接触开关；9、滑块；91、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-4所示为本实用新型所述的一种齿轮夹紧平移装置，包括流水线式的工作平台1。工作平台1具有一定的长度。工作平台1的内部加工有空腔11，空腔11内左右相对设置有左移动板2和右移动板3，左移动板2和右移动板3具有相同的外形轮廓。左移动板2和右移动板3的底部分别与空腔11的底壁左右滑动连接。具体的是，在空腔11的底壁上沿左右方向加工有滑槽91，左移动板2和右移动板3的底部分别加工有滑块9。滑块9与滑槽91滑动配合连接。左移动板2和右移动板3之间安装有螺杆4。螺杆4的左端与左移动板2通过轴承座转动连接。螺杆4的中部与右移动板3螺纹连接。左移动板2上安装有驱动螺杆转动的第一电机41。空腔11的顶壁上沿左右方向安装有齿条5，左移动板2上通过转动支架转动安装有齿轮51。齿轮51与齿条5相啮合。左移动板2上安装有驱动齿轮51转动的第二电机511。工作平台1的上表面加工有与空腔11连通的条形通槽12。条形通槽12沿左右方向设置。左移动板2和右移动板3的顶部分别通过条形通槽12活动伸出到工作平台1的外侧。左移动板2和右移动板3的顶部分别安装有夹紧块7，夹紧块7左右滑动安装在工作平台1的上表面，夹紧块7可以通过导轨滑块机构滑动安装在工作平台上。夹紧块7相靠近的侧面上安装有夹持齿轮圆周面的弧形结构71。为防止夹紧块7在夹紧时损伤齿轮的表面，夹紧块7可以由塑料材质制作而成。

为防止提高左移动板2和右移动板3在移动过程中的稳定性，在左移动板2和右移动板3之间连接有水平的伸缩杆6。

其中，为防止右移动板3在移动过程中脱离螺杆4，在螺杆4的右端安装有限位块42，用以限制右移动板3在螺杆4上的位移。此外，为防止限位块42触碰空腔11的内壁，在空腔11的右侧壁上安装有接触开关8。接触开关8与限位块42相对应。

使用时，先将齿轮毛坯放置在工作平台1的上表面，并处于两个夹紧块7之间，启动第一电机41，第一电机41带动螺杆4转动，进而右移动板3在螺杆4的带动下靠近或者远离左移动板2，实现齿轮毛坯的夹紧和拆卸。当需要将齿轮毛坯从一个工段移动到另外一个工段上时，启动第二电机511，第二电机511带动齿轮51转动，在齿条5的配合作用下，左移动板2和右移动板3可以整体进行移动，进而带动齿轮毛坯进行移动。

本实施例通过螺杆4的转动，能够调节左移动板2和右移动板3之间的距离，进而能够通过夹紧块7对齿轮进行有效的夹持固定。通过设置的齿轮51和齿条5的配合使用，左移动板2和移动板3能够整体进行移动，进而在无需反复拆卸齿轮毛坯的情况下，能够实现齿轮毛坯在工作平台上进行自由平移，齿轮毛坯加工连贯，效率高，满足生产加工的需要。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种齿轮夹紧平移装置，包括工作平台；其特征在于：所述工作平台的内部设有空腔；所述空腔内左右相对设置有左移动板和右移动板；所述左移动板和右移动板的底部分别与空腔的底壁左右滑动连接；所述左移动板和右移动板之间设有螺杆；所述螺杆的左端与左移动板转动连接；所述螺杆的中部与右移动板螺纹连接；所述左移动板上设有驱动螺杆转动的第一电机；所述空腔的顶壁上沿左右方向设有齿条；所述左移动板上转动设有齿轮；所述齿轮与齿条相啮合；所述左移动板上设有驱动齿轮转动的第二电机；所述工作平台的上表面设有与空腔连通的条形通槽；所述条形通槽沿左右方向设置；所述左移动板和右移动板的顶部分别通过条形通槽活动伸出到工作平台的外侧；所述左移动板和右移动板的顶部分别设有夹紧块；所述夹紧块左右滑动设置在工作平台的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮夹紧平移装置，其特征在于：所述夹紧块相靠近的侧面上设有弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮夹紧平移装置，其特征在于：所述左移动板和右移动板之间连接设有伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮夹紧平移装置，其特征在于：所述螺杆的右端设有限位块。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮夹紧平移装置，其特征在于：所述空腔的右侧壁上设有接触开关；所述接触开关与限位块相对应。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮夹紧平移装置，其特征在于：所述空腔的底壁上沿左右方向设有滑槽；所述左移动板和右移动板的底部分别设有滑块；所述滑块与滑槽滑动配合连接。