CN209565263U - 一种清洗烘干检测包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗烘干检测包装设备，包括机架和依次设置在机架上的清水喷池、高压风刀池、高温烘干池、震动理料盘、第一视觉检测器、上下面翻转机构、第二视觉检测器、浸油池和包装机，所述凹型机架通过输送网链传动，所述机架上位于清水喷池、高压风刀池、高温烘干池、震动理料盘、第一视觉检测器、上下面翻转机构、第二视觉检测器、浸油池和包装机两两之间设置有用于产品输送的输送网链。本实用新型将清洗、烘干、检测、浸油和包装高效集成在一台设备上，使用的清洗、烘干、检测、浸油和包装设备均设置在网链结构的输送架上，集成度高，从而降低了厂房占地面积，节约了土地资源。

Description

一种清洗烘干检测包装设备

技术领域

本实用新型属于产品的加工设备技术领域，具体为一种清洗烘干检测包装设备。

背景技术

产品加工指对产品进行清洗、检测、浸油盒包装等一些列工序。

现有的产品加工车间，一般设置通过设置多台设备分布完成产品的清洗、检测、浸油和包装等不同的功能，设备之间的集成度较低，占地面积较大，其次一台设备对产品加工完成后需要中转到另一台设备上继续加工，工作效率较低，且自动化程度较低，需要投入较多的劳动力，故而满足不了使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的产品加工车间，一般设置通过设置多台设备分布完成产品的清洗、检测、浸油和包装等不同的功能，设备之间的集成度较低，占地面积较大，其次一台设备对产品加工完成后需要中转到另一台设备上继续加工，工作效率较低，且自动化程度较低，需要投入较多的劳动力的问题，提供一种清洗烘干检测包装设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种清洗烘干检测包装设备，包括机架和依次设置在机架上的清水喷池、高压风刀池、高温烘干池、震动理料盘、第一视觉检测器、上下面翻转机构、第二视觉检测器、浸油池和包装机，所述机架为凹型结构，所述机架上位于清水喷池、高压风刀池、高温烘干池、震动理料盘、第一视觉检测器、上下面翻转机构、第二视觉检测器、浸油池和包装机两两之间设置有用于产品输送的输送网链，所述包装机位于机架的出口位置，所述震动理料盘位于网链结构的输送架的第一折弯处。

其中，所述上下面翻转机构由翻转板和伺服电机组成，所述翻转板铺设在输送网链的上表面，且翻转板位于输送网链的输入方向一侧开设有斜切口，位于输送网链的输出方向上表面焊接有限位条。

其中，所述伺服电机固定有在机架外表壁上，且伺服电机通过转轴与翻转板转动连接。

其中，所述机架上位于第一视觉检测器的一侧连接有排料架，所述排料架与输送架之间成30~60度夹角。

其中，所述机架一侧壁与排料架相对应的位置处螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆上固定有PLC控制器，所述电动推杆一端螺栓固定有推料板。

其中，所述PLC控制器的输入端与第一视觉检测器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端与电动推杆的输入端电性连接。

其中，所述第一视觉检测器和第二视觉检测器关于上下面翻转机构相互对称。

其中，所述排料架共设置有两个，且两个排料架均设置在机架上分别位于第一视觉检测器和第二视觉检测器的一侧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该清洗烘干检测包装设备，将产品的的清洗、烘干、检测、浸油和包装高效集成在一台设备上完成，无需中间的中转，且无需多台设备分布完成不同功能，实现了自动的清洗、烘干、检测、浸油和包装，具有工作效率高，降低了劳动力的投入，提高了生产效益的优点，且将清洗、烘干、检测、浸油和包装高效集成在一台设备上，使用的设备均设置在通过网链结构输送的机架上，有利于产品在水中或油中运动。集成度高，降低了设备总体的占地面积，降低了厂房占地面积，节约了土地资源。

2、本实用新型中，该清洗烘干检测包装设备，设置有高压风刀池和高温烘干池用于产生的烘干，产品烘干时，首先通过高压风刀将产品表面的清水吹干，然后在通过高温烘干池进行干燥，对比于传统的直接通过高温进行烘干，有效的提高其烘干效率，提高了工作效率，且节约了电能。

3、本实用新型中，设置有排料架，当第一视觉检测器检测到残次品时，第一视觉检测器将检测信号传输到PLC控制器，PLC控制器根据输送网链输送产品到推料板时间延时控制电动推杆工作，电动推杆自动将残次品推出到排料架内排出，实现自动出料，使得该清洗烘干检测包装设备还具备自动排料的功能，进一步的提高其使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中上下面翻转机构的结构示意图；

图3为本实用新型中排料架的结构示意图。

图中标记：1、超声波清洗池；2、清水喷池；3、高压风刀池；4、高温烘干池；5、震动理料盘；6、第一视觉检测器；7、上下面翻转机构；8、第二视觉检测器；9、浸油池；10、包装机；11、机架；12、输送网链；13、转轴；14、伺服电机；15、限位条；16、翻转板；17、排料架；18、PLC控制器；19、电动推杆；20、推料板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种清洗烘干检测包装设备，包括机架11和依次设置在机架11上的清水喷池2、高压风刀池3、高温烘干池4、震动理料盘5、第一视觉检测器6、上下面翻转机构7、第二视觉检测器8、浸油池9和包装机10，输送架11为凹型结构，机架11上位于清水喷池2、高压风刀池3、高温烘干池4、震动理料盘5、第一视觉检测器6、上下面翻转机构7、第二视觉检测器8、浸油池9和包装机10两两之间设置有用于产品输送的输送网链12，包装机10位于机架11的出口位置，震动理料盘5位于凹型结构的机架11的第一折弯处。

实施例二：参照图1-2，上下面翻转机构7由翻转板16和伺服电机14组成，翻转板16铺设在输送网链12的上表面，且翻转板16位于输送网链12的输入方向一侧开设有斜切口，位于输送网链12的输出方向上表面焊接有限位条15，伺服电机14固定有在机架11外表壁上，且伺服电机14通过转轴13与翻转板16转动连接，依靠产品在输送网链12内输送的惯性自动滑动到翻转板16上，限位条15用于对滑动到翻转板6上的产品进行限位，此时可以通过伺服电机14带动翻转板16转动，将翻转板16上的产品翻转到输送网链12上再次进行输送，方便第二视觉检测器8对产品的背面径向检测。

实施例三：参照图1和图3，机架11上位于第一视觉检测器6的一侧连接有排料架17，排料架17与机架11之间成30~60度夹角，便于排料架17上的残次品可以自动滑落排出，机架11一侧壁与排料架17相对应的位置处螺栓固定有电动推杆19，电动推杆19上固定有PLC控制器18，电动推杆19一端螺栓固定有推料板20，PLC控制器18的输入端与第一视觉检测器6的输入端电性连接，PLC控制器18的输出端与电动推杆19的输入端电性连接，第一视觉检测器6和第二视觉检测器8关于上下面翻转机构7相互对称，排料架17共设置有两个，且两个排料架17均设置在机架11上分别位于第一视觉检测器6和第二视觉检测器8的一侧，第一视觉检测器6用于对产品的正面进行检查，第二视觉检测器8用于对产品的背面进行检测，当第一视觉检测器6检测到残次品时，第一视觉检测器6将检测信号传输到PLC控制器18，PLC控制器18根据输送网链12输送产品到推料板20时间延时控制电动推杆19工作，电动推杆19自动伸长带动推料板20将残次品推出到排料架17内排出。

工作原理：使用时，将产品放置到超声波清洗池1内进行清洗，然后在输送网链12的输送作用下依次经过高压风刀池3、高温烘干池4、震动理料盘5、第一视觉检测器6、上下面翻转机构7、第二视觉检测器8、浸油池9和包装机10，对产品进行烘干，视觉检测、浸油和包装，其中，震动理料盘5通过震动使产品排列整齐，便于第一视觉检测器6和第二视觉检测器8对产品进行检测，第一视觉检测器6用于对产品的正面进行检查，检测完成后通过上下面翻转机构7将产品进行翻转输送，然后通过第二视觉检测器8对产品进行背面检测，检测出的残次品通过排料架17剔除，合格的产品通过输送网链12输送到浸油池9进行浸油，浸油完成后再输送到包装机10进行包装，整个装置完整运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种清洗烘干检测包装设备，包括输送架（11）和依次设置在输送架（11）上的清水喷池（2）、高压风刀池（3）、高温烘干池（4）、震动理料盘（5）、第一视觉检测器（6）、上下面翻转机构（7）、第二视觉检测器（8）、浸油池（9）和包装机（10），其特征在于：所述输送架（11）为凹型结构，所述输送架（11）上位于清水喷池（2）、高压风刀池（3）、高温烘干池（4）、震动理料盘（5）、第一视觉检测器（6）、上下面翻转机构（7）、第二视觉检测器（8）、浸油池（9）和包装机（10）两两之间设置有用于产品输送的输送网链（12），所述包装机（10）位于输送架（11）的出口位置，所述震动理料盘（5）位于凹型结构的输送架（11）的第一折弯处。

2.如权利要求1所述的一种清洗烘干检测包装设备，其特征在于：所述上下面翻转机构（7）由翻转板（16）和伺服电机（14）组成，所述翻转板（16）铺设在输送网链（12）的上表面，且翻转板（16）位于输送网链（12）的输入方向一侧开设有斜切口，位于输送网链（12）的输出方向上表面焊接有限位条（15）。

3.如权利要求2所述的一种清洗烘干检测包装设备，其特征在于：所述伺服电机（14）固定有在输送架（11）外表壁上，且伺服电机（14）通过转轴（13）与翻转板（16）转动连接。

4.如权利要求1所述的一种清洗烘干检测包装设备，其特征在于：所述输送架（11）上位于第一视觉检测器（6）的一侧连接有排料架（17），所述排料架（17）与输送架（11）之间成30~60度夹角。

5.如权利要求1所述的一种清洗烘干检测包装设备，其特征在于：所述输送架（11）一侧壁与排料架（17）相对应的位置处螺栓固定有电动推杆（19），所述电动推杆（19）上固定有PLC控制器（18），所述电动推杆（19）一端螺栓固定有推料板（20）。

6.如权利要求5所述的一种清洗烘干检测包装设备，其特征在于：所述PLC控制器（18）的输入端与第一视觉检测器（6）的输入端电性连接，所述PLC控制器（18）的输出端与电动推杆（19）的输入端电性连接。

7.如权利要求1所述的一种清洗烘干检测包装设备，其特征在于：所述第一视觉检测器（6）和第二视觉检测器（8）关于上下面翻转机构（7）相互对称。

8.如权利要求4所述的一种清洗烘干检测包装设备，其特征在于：所述排料架（17）共设置有两个，且两个排料架（17）均设置在输送架（11）上分别位于第一视觉检测器（6）和第二视觉检测器（8）的一侧。