CN209564993U - 改进型反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型反应釜，包括釜体、动力装置和搅拌装置，釜体包括外壳和内壳，外壳和内壳中间设有间隙层，动力装置中设有气缸和电机，气缸中设有气缸轴，搅拌装置中设有搅拌轴，气缸轴安装在搅拌轴中，气缸轴上设有辅助叶片，搅拌轴上设有主叶片，搅拌轴上还设有键槽，辅助叶片安装在键槽中。通过气缸的上下运功，同时搅拌轴通过电机转动，实现搅拌装置的搅拌。该反应釜能够减少劳动力，同时又能将釜体中的物料进行充分的搅拌，并且能够通过间隙层加入填充液对物料进行辅助性搅拌。

Description

改进型反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种改进型反应釜。

背景技术

反应釜是物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。由于不同行业应用的反应釜因原材料和最终产品不同，结构上也会有一定的差异。

专利号201720944660.4披露了一种反应釜，利用主叶片端部向上弯折设置，加上辅助叶片的搅拌。上述技术中采用的是通过辅助叶片和主叶片水平高度一致，配合辅助叶片上的空槽根据距离主叶的高度不同可以形成不同的溶液搅拌。不足之处在于，需要手动对辅助轴进行调整，这样对于不同的溶液搅拌，或者溶液的量度没有很好的控制，在实际生产运用中出现搅拌不均匀，同时加大的劳动力，增加了投入资本。不能适应不同的工艺条件。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种改进型反应釜。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种改进型反应釜，包括釜体、动力装置和搅拌装置，其特征在于，所述釜体上设有进料口，所述进料口上安装有料口盖，所述进料口与料口盖之间设有密封圈，所述釜体分为外壳和内壳，所述外壳上设有支撑体，所述支撑体底面是水平面，所述外壳上设有上外盖，所述内壳上设有上内盖，所述上外盖、上内盖通过螺栓与所述外壳、内壳连接，所述上外盖、上内盖和所述外壳、内壳之间设有密封圈，所述釜体的底部设有出料口，所述动力装置在所述釜体上方，所述动力装置通过螺栓固定在所述釜体上，所述动力装置连接着所述搅拌装置，所述搅拌装置安装在所述釜体中，所述动力装置上设有保护壳，所述保护壳上设有支撑板，所述支撑板上设有气缸和电机，所述气缸与釜体的轴线重合，所述气缸中设有气缸轴，所述搅拌装置中设有搅拌轴，所述气缸轴在所述搅拌轴中，所述电机上设有电机轴，所述电机轴上设有第一传动轮，所述搅拌轴上设有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮上设有皮带，所述釜体上还设有液位计。

在本实用新型的这种改进型反应釜中，所述外壳和内壳之间有间隙层，所述间隙层中设有隔离片，所述隔离片呈螺旋状，所述外壳上设有进液口，所述外壳底部设有出液口，所述进液口与出液口都连通至所述间隙层中。

在本实用新型的这种改进型反应釜中，所述气缸轴设有上轴和下轴，所述下轴可以伸缩到所述上轴中，所述上轴上设有销键，所述搅拌轴上设有销键槽，所述上轴通过所述销键和销键槽的配合安装在所述搅拌轴中。

在本实用新型的这种改进型反应釜中，所述下轴上设有辅助叶片。

在本实用新型的这种改进型反应釜中，所述搅拌轴上设有键槽，所述辅助叶片安装在所述键槽中，所述辅助叶片能够在所述键槽中配合的进行上下运动，所述搅拌轴上还设有主叶片，所述辅助叶片和主叶片均匀交错分布。

实施本实用新型的这种改进型反应釜，具有以下有益效果：该反应釜在工作时能够通过电机和气缸的作用下进行搅拌，同时气缸是通过往复的上下运动，气缸轴与搅拌轴通过销键和销键槽的配合实现同步转动。电机通过第一传动轮上的皮带带动第二传动轮，第二传动轮带动搅拌轴，在搅拌轴转动时，实现搅拌轴带动气缸轴转动，在工作时，气缸轴相对于搅拌轴是静止的，同时气缸轴上下轴做出上下运动将辅助叶片进行上下运动，同时搅拌轴上的主叶片也进行转动，这样在搅拌时使搅拌更加的充分，同时配合上液位计对气缸上下运行的行程进行调节，在搅拌时同时做上下运动，减少了劳动力，也减少了生产的投资。隔离层上还能够加入冷却液或者加热，对搅拌产生辅助性作用。

附图说明

图1为本实用新型改进型反应釜的示意图；

图2为图1的前视图；

图3为图1的侧视图；

图4为图1的俯视图；

图5为图4的A-A向剖视图；

图6为图1中釜体结构示意图；

图7为图1中搅拌装置示意图；

图8为图7的前视图；

图9为图7中辅助叶片前视图；

图10为图7中主叶片示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至10所示，本实用新型的这种改进型反应釜，包括釜体10、动力装置11和搅拌装置12。釜体10呈胶囊状，上下端都呈半球型。在釜体10上设有进料口13，釜体10的底部设有出料口14。进料口13用于将要搅拌的物料进行投入，并且该进料口13设有多个，可以同时进行多种物料进行投入，不会相互影响，同时节省了时间。出料口14将搅拌好的物料放出，同时还可以将物料密封在釜体10中。进料口13上安装有料口盖131，进料口13与料口盖131之间设有密封圈15，通过料口盖131和密封圈15的配合可以很好的将釜体10进行密封，同时釜体10在搅拌时不会因为外界的粉尘进入，保证了釜体10内部物料的安全性。

釜体10分为外壳16和内壳17，外壳16和内壳17中间设有间隙层18，间隙层18可以防止釜体10破裂时不会流出，会滞留在间隙层18中，后期便于处理。间隙层18还可以将其内部加入填充液，可以对釜体10内部的物料产生辅助性作用。在间隙层18的中设有隔离片19，隔离片19呈螺旋状，隔离片19是当需要加入填充液时，可以通过螺旋状的隔离片19进行加入。在外壳16上设有进液口20，进液口20在隔离片19上端处，没有在隔离片19的上端尽头，可以在加入填充液时不会直接流到隔离片19的下一段上，保证了填充液是顺着隔离片19的螺旋状进行流动，使填充液能够充分的对釜体10中的物料进行辅助。在外壳16的底部还设有出液口21，出液口21用于将在进液口20进入的填充液进行放出，由于釜体10下端呈半球型，填充液便可以顺利的从出液口21流出。进液口20与出液口21都连通至间隙层18中，出液口21在出料口14的一侧，出液口21可以将填充液进行密封，将填充液维持在间隙层18中。

较佳的，在外壳16上设有支撑体22，支撑体22底面是水平面，可以通过支撑体22将釜体10放在圆形的台面上，由于支撑体22的地面是水平面，釜体10可以很好的放置在台面上。

外壳16上还设有上外盖23，同时内壳17上设有上内盖24，上外盖23在下内盖24的外部，上外盖23、上内盖24通过螺栓与外壳16、内壳17进行连接。上外盖23、上内盖24和外壳16、内壳17之间设有密封圈15，保证釜体10内部的物料在搅拌时不会流出，同时保证釜体10内部物料的安全性。

动力装置11在釜体10上方，通过螺栓固定在釜体10上。动力装置11下方连接着搅拌装置12，搅拌装置12安装在釜体10中。动力装置11上设有保护壳25，保护壳25上设有支撑板26，保护壳25用于支撑支撑板26，保护壳25上还设有加强筋251，加强了保护壳25的强度。在支撑板26上设有气缸27和电机28，气缸27用于将搅拌装置12进行上下运动，电机28用于将搅拌装置12转动。气缸27与釜体10的轴线重合。

气缸27中设有气缸轴29，气缸轴29设有上轴291和下轴292，下轴292可以上轴291中进行伸缩运动，便于搅拌装置12上下运动。搅拌装置12中设有搅拌轴30，气缸轴29安装在搅拌轴30的中间，电机28上设有电机轴31，电机轴31上设有第一传动轮32，搅拌轴30上设有第二传动轮33，第一传动轮32和第二传动轮33上设有皮带34，第一传动轮32通过皮带34将第二传动轮33带动。釜体10上还设有液位计35，在搅拌时可以通过液位计35来调节气缸27的伸缩行程，调节至液位计35所显示的液面位置，便于搅拌，使搅拌更加的均匀，还可以节省搅拌时间。上轴291上设有销键36，搅拌轴30上设有销键槽37，上轴291通过销键36和销键槽37的配合安装在搅拌轴30中，通过销键36和销键槽37的配合，上轴291在搅拌轴30中转动不会打滑。

下轴292上设有辅助叶片38，搅拌轴30上设有主叶片39。搅拌轴30上设有键槽40，辅助叶片38安装在键槽40中，辅助叶片38能够在键槽40中配合的进行上下运动，键槽40的高度大于辅助叶片38的高度，使辅助叶片38能够在键槽40中进行上下运动。同时辅助叶片38和主叶片39均匀交错分布，这样在搅拌时能够将釜体10中的物料进行充分的搅拌。

主叶片39呈L状，中间空缺的部位是在搅拌时物料从空缺的部位中穿过，同时辅助叶片38和主叶片39是均匀交错分布的，能够加大物料在搅拌时的流速，使物料搅拌的更加均匀。

通过气缸37和电机28的配合，同时搅拌轴30中的下轴292、辅助叶片38和主叶片39将釜体10中的物料进行充分的搅拌。在搅拌时是通过气缸37将下轴292进行往复的伸缩，辅助叶片38在搅拌轴30中的键槽40里做上下运动，同时电机28转动带动第一传动轮32转动，第一传动轮32通过皮带34将第二传动轮33带动，由于第二传动轮33是固定在搅拌轴30上，通过搅拌轴30的转动将主叶片进行带动，将物料进行充分的搅拌均匀。节省了劳动力，并且减少了资金的投入，生产效率得到提高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种改进型反应釜，包括釜体、动力装置和搅拌装置，其特征在于，所述釜体上设有进料口，所述进料口上安装有料口盖，所述进料口与料口盖之间设有密封圈，所述釜体分为外壳和内壳，所述外壳上设有支撑体，所述支撑体底面是水平面，所述外壳上设有上外盖，所述内壳上设有上内盖，所述上外盖、上内盖通过螺栓与所述外壳、内壳连接，所述上外盖、上内盖和所述外壳、内壳之间设有密封圈，所述釜体的底部设有出料口，所述动力装置在所述釜体上方，所述动力装置通过螺栓固定在所述釜体上，所述动力装置连接着所述搅拌装置，所述搅拌装置安装在所述釜体中，所述动力装置上设有保护壳，所述保护壳上设有支撑板，所述支撑板上设有气缸和电机，所述气缸与釜体的轴线重合，所述气缸中设有气缸轴，所述搅拌装置中设有搅拌轴，所述气缸轴在所述搅拌轴中，所述电机上设有电机轴，所述电机轴上设有第一传动轮，所述搅拌轴上设有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮上设有皮带，所述釜体上还设有液位计。

2.根据权利要求1所述的改进型反应釜，其特征在于，所述外壳和内壳之间有间隙层，所述间隙层中设有隔离片，所述隔离片呈螺旋状，所述外壳上设有进液口，所述外壳底部设有出液口，所述进液口与出液口都连通至所述间隙层中。

3.根据权利要求1所述的改进型反应釜，其特征在于，所述气缸轴设有上轴和下轴，所述下轴可以伸缩到所述上轴中，所述上轴上设有销键，所述搅拌轴上设有销键槽，所述上轴通过所述销键和销键槽的配合安装在所述搅拌轴中。

4.根据权利要求3所述的改进型反应釜，其特征在于，所述下轴上设有辅助叶片。

5.根据权利要求4所述的改进型反应釜，其特征在于，所述搅拌轴上设有键槽，所述辅助叶片安装在所述键槽中，所述辅助叶片能够在所述键槽中配合的进行上下运动，所述搅拌轴上还设有主叶片，所述辅助叶片和主叶片均匀交错分布。