CN209564693U - 一种污水固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水固液分离装置,包括壳体,壳体的内壁上固定连接有固定板,固定板的顶部开设有通槽,固定板表面的左右两侧均滑动连接有移动块,两个移动块的顶部通过过滤池固定连接,壳体的右侧且对应过滤池的位置固定连接有旋转电机,旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴。本实用新型通过旋转电机、旋转转轴、驱动齿轮、滚动轴承、固定轴、从动齿轮、旋转块、固定块、滚动滑轮、活动板、滑槽、滑块、缓冲弹簧和连接杆的相互配合,实现了分离效率高的效果,解决了污水固液分离装置分离效率低的问题,可以彻底的把固体和液体分离出来,便于对其进行回收利用,减少了工作时间和精力,给使用者带来极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及通用机械技术领域,具体为一种污水固液分离装置。
背景技术
在工厂生产过程中会产生大量的固液混合物,如果直接将其排放则会造成环境污染,影响周围水质健康,并且会造成资源的浪费,因此需要对污水进行固液分离处理,常见的污水固液分离装置分离效率低,固液分离过滤装置基本上都是固定的,无法彻底的把固体和液体分离出来,不方便对其回收利用,增加了工作时间和精力,大大降低了工作效率,延迟了后续工作的进程,给使用者带来极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水固液分离装置,具备分离效率高的优点,解决了常见的污水固液分离装置分离效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污水固液分离装置,包括壳体,所述壳体的内壁上固定连接有固定板,所述固定板的顶部开设有通槽,所述固定板表面的左右两侧均滑动连接有移动块,两个移动块的顶部通过过滤池固定连接,所述壳体的右侧且对应过滤池的位置固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴,所述旋转转轴的左端贯穿壳体且延伸至其内部,位于壳体内部的旋转转轴的表面固定连接有驱动齿轮,所述壳体内壁的右侧且位于旋转转轴的后侧固定连接有支撑板,所述支撑板正面的左侧固定连接有滚动轴承,所述滚动轴承的内壁上固定连接有固定轴,所述固定轴远离滚动轴承的一端贯穿滚动轴承且延伸至其外部,位于外部的固定轴的表面且对应驱动齿轮的位置固定连接有与驱动齿轮相互啮合的从动齿轮,所述固定轴的表面且位于从动齿轮的后侧固定连接有旋转块,所述过滤池的右侧且对应旋转块的位置固定连接有固定块,所述固定块的右侧固定连接有与旋转块配合使用的滚动滑轮,所述壳体内壁的左侧且对应过滤池的位置固定连接有固定壳,所述固定壳的内壁上滑动连接有活动板,所述固定壳内壁的顶部与底部且对应活动板的位置均开设有滑槽,所述活动板的顶部与底部均固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽的内壁上,所述活动板左侧的中点处固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的左端与固定壳内壁的左侧固定连接,所述活动板右侧的中点处固定连接有连接杆,所述连接杆的右侧贯穿固定壳且延伸至其外部与过滤池的左侧固定连接,所述壳体的内壁且位于固定板的下方固定连接有斜板,所述壳体顶部的左侧固定连接有水泵,所述水泵的进水口上固定连接有与其相互连通的进水管,所述水泵的出水口上固定连接有与其相互连通的出水管,所述出水管远离水泵出水口的一端依次贯穿壳体和过滤池且延伸至过滤池的内部,所述壳体背面的顶部设置有固定盖,所述壳体内壁的右侧且对应斜板的位置设置有排水管,所述排水管的右端贯穿壳体且延伸至其右侧。
优选的,所述壳体的右侧且对应旋转电机的位置设置有稳固壳,所述稳固壳内壁的右侧与旋转电机的右侧相互接触。
优选的,所述壳体内壁的左侧且位于固定壳的上方固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的右端与过滤池的左侧固定连接。
优选的,所述支撑板的顶部固定连接有加强筋,所述加强筋远离支撑板的一侧与壳体内壁的右侧固定连接。
优选的,所述出水管的表面设置有支撑块,所述支撑块的内壁与出水管的表面固定连接,所述支撑块的顶部与壳体内壁的顶部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过旋转电机、旋转转轴、驱动齿轮、滚动轴承、固定轴、从动齿轮、旋转块、固定块、滚动滑轮、活动板、滑槽、滑块、缓冲弹簧和连接杆的相互配合,实现了分离效率高的效果,解决了污水固液分离装置分离效率低的问题,可以彻底的把固体和液体分离出来,便于对其进行回收利用,减少了工作时间和精力,大大提高了工作效率,给使用者带来极大的便利。
2、本实用新型通过设置稳固壳,起到了防护旋转电机的作用,通过设置伸缩杆,提高了过滤池运动时的稳固性,通过设置加强筋,提高了支撑板和壳体之间的稳固性,通过设置支撑块,起到了支撑出水管的作用。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图;
图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图;
图3为本实用新型左视图的结构剖面图;
图4为本实用新型图3中B-B的局部放大图。
图中:1壳体、2固定板、3通槽、4移动块、5过滤池、6旋转电机、7旋转转轴、8驱动齿轮、9支撑板、10滚动轴承、11固定轴、12从动齿轮、13旋转块、14固定块、15滚动滑轮、16固定壳、17活动板、18滑槽、19滑块、20缓冲弹簧、21连接杆、22斜板、23水泵、24进水管、25出水管、26固定盖、27排水管、28稳固壳、29伸缩杆、30加强筋、31支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种污水固液分离装置,包括壳体1,壳体1的内壁上固定连接有固定板2,固定板2的顶部开设有通槽3,固定板2表面的左右两侧均滑动连接有移动块4,两个移动块4的顶部通过过滤池5固定连接,通过设置移动块4,提高了过滤池5的稳固性,壳体1的右侧且对应过滤池5的位置固定连接有旋转电机6,壳体1的右侧且对应旋转电机6的位置设置有稳固壳28,稳固壳28内壁的右侧与旋转电机6的右侧相互接触,通过设置稳固壳28,起到了防护旋转电机6的作用,旋转电机6的输出轴上固定连接有旋转转轴7,旋转转轴7的左端贯穿壳体1且延伸至其内部,位于壳体1内部的旋转转轴7的表面固定连接有驱动齿轮8,壳体1内壁的右侧且位于旋转转轴7的后侧固定连接有支撑板9,支撑板9的顶部固定连接有加强筋30,加强筋30远离支撑板9的一侧与壳体1内壁的右侧固定连接,通过设置加强筋30,提高了支撑板9和壳体1之间的稳固性,支撑板9正面的左侧固定连接有滚动轴承10,滚动轴承10的内壁上固定连接有固定轴11,通过设置滚动轴承10,起到了支撑固定轴11的作用,固定轴11远离滚动轴承10的一端贯穿滚动轴承10且延伸至其外部,位于外部的固定轴11的表面且对应驱动齿轮8的位置固定连接有与驱动齿轮8相互啮合的从动齿轮12,固定轴11的表面且位于从动齿轮12的后侧固定连接有旋转块13,过滤池5的右侧且对应旋转块13的位置固定连接有固定块14,固定块14的右侧固定连接有与旋转块13配合使用的滚动滑轮15,通过设置滚动滑轮15,使得过滤池5运动时更加的稳定和流畅,壳体1内壁的左侧且对应过滤池5的位置固定连接有固定壳16,壳体1内壁的左侧且位于固定壳16的上方固定连接有伸缩杆29,伸缩杆29的右端与过滤池5的左侧固定连接,通过设置伸缩杆29,提高了过滤池5运动时的稳固性,固定壳16的内壁上滑动连接有活动板17,固定壳16内壁的顶部与底部且对应活动板17的位置均开设有滑槽18,活动板17的顶部与底部均固定连接有滑块19,滑块19滑动连接在滑槽18的内壁上,通过设置滑槽18和滑块19,提高了活动板17运动时的稳固性,活动板17左侧的中点处固定连接有缓冲弹簧20,缓冲弹簧20的左端与固定壳16内壁的左侧固定连接,通过设置缓冲弹簧20,使得缓冲弹簧20可以通过回复弹力带动活动板17向右运动,活动板17右侧的中点处固定连接有连接杆21,连接杆21的右侧贯穿固定壳16且延伸至其外部与过滤池5的左侧固定连接,壳体1的内壁且位于固定板2的下方固定连接有斜板22,通过设置斜板22,起到了引流液体的作用,壳体1顶部的左侧固定连接有水泵23,水泵23的进水口上固定连接有与其相互连通的进水管24,水泵23的出水口上固定连接有与其相互连通的出水管25,出水管25远离水泵23出水口的一端依次贯穿壳体1和过滤池5且延伸至过滤池5的内部,出水管25的表面设置有支撑块31,支撑块31的内壁与出水管25的表面固定连接,支撑块31的顶部与壳体1内壁的顶部固定连接,通过设置支撑块31,起到了支撑出水管25的作用,壳体1背面的顶部设置有固定盖26,壳体1内壁的右侧且对应斜板22的位置设置有排水管27,排水管27的右端贯穿壳体1且延伸至其右侧,通过旋转电机6、旋转转轴7、驱动齿轮8、滚动轴承10、固定轴11、从动齿轮12、旋转块13、固定块14、滚动滑轮15、活动板17、滑槽18、滑块19、缓冲弹簧20和连接杆21的相互配合,实现了分离效率高的效果,解决了污水固液分离装置分离效率低的问题,可以彻底的把固体和液体分离出来,便于对其进行回收利用,减少了工作时间和精力,大大提高了工作效率,给使用者带来极大的便利。
使用时,启动水泵23,水泵23通过进水管24和出水管25把污水排入过滤池5内,启动旋转电机6,旋转电机6通过旋转转轴7带动驱动齿轮8旋转运动,驱动齿轮8通过和从动齿轮12的相互配合,使得驱动齿轮8通过从动齿轮12带动固定轴11旋转运动,固定轴11带动旋转块13旋转运动,旋转块13通过和滚动滑轮15的相互配合,旋转块13旋转运动带动滚动滑轮15在旋转块13表面运动,滚动滑轮15带动固定块14横向运动,固定块14带动过滤池5横向运动,过滤池5通过连接杆21带动活动板17横向运动,活动板17带动滑块19在滑槽18内运动,活动板17向左运动时会挤压缓冲弹簧20,当旋转块13没有给滚动滑轮15运动力时,缓冲弹簧20通过回复弹力推动活动板17向右运动,活动板17通过连接杆21带动过滤池5向右运动,使得过滤池5可以反复运动,液体会通过过滤池5、通槽3和斜板22从排水管27内流出,打开固定盖26,取出过滤池5内的固体即可。
综上所述:该污水固液分离装置,通过旋转电机6、旋转转轴7、驱动齿轮8、滚动轴承10、固定轴11、从动齿轮12、旋转块13、固定块14、滚动滑轮15、活动板17、滑槽18、滑块19、缓冲弹簧20和连接杆21的相互配合,解决了常见的污水固液分离装置分离效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种污水固液分离装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内壁上固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的顶部开设有通槽(3),所述固定板(2)表面的左右两侧均滑动连接有移动块(4),两个移动块(4)的顶部通过过滤池(5)固定连接,所述壳体(1)的右侧且对应过滤池(5)的位置固定连接有旋转电机(6),所述旋转电机(6)的输出轴上固定连接有旋转转轴(7),所述旋转转轴(7)的左端贯穿壳体(1)且延伸至其内部,位于壳体(1)内部的旋转转轴(7)的表面固定连接有驱动齿轮(8),所述壳体(1)内壁的右侧且位于旋转转轴(7)的后侧固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)正面的左侧固定连接有滚动轴承(10),所述滚动轴承(10)的内壁上固定连接有固定轴(11),所述固定轴(11)远离滚动轴承(10)的一端贯穿滚动轴承(10)且延伸至其外部,位于外部的固定轴(11)的表面且对应驱动齿轮(8)的位置固定连接有与驱动齿轮(8)相互啮合的从动齿轮(12),所述固定轴(11)的表面且位于从动齿轮(12)的后侧固定连接有旋转块(13),所述过滤池(5)的右侧且对应旋转块(13)的位置固定连接有固定块(14),所述固定块(14)的右侧固定连接有与旋转块(13)配合使用的滚动滑轮(15),所述壳体(1)内壁的左侧且对应过滤池(5)的位置固定连接有固定壳(16),所述固定壳(16)的内壁上滑动连接有活动板(17),所述固定壳(16)内壁的顶部与底部且对应活动板(17)的位置均开设有滑槽(18),所述活动板(17)的顶部与底部均固定连接有滑块(19),所述滑块(19)滑动连接在滑槽(18)的内壁上,所述活动板(17)左侧的中点处固定连接有缓冲弹簧(20),所述缓冲弹簧(20)的左端与固定壳(16)内壁的左侧固定连接,所述活动板(17)右侧的中点处固定连接有连接杆(21),所述连接杆(21)的右侧贯穿固定壳(16)且延伸至其外部与过滤池(5)的左侧固定连接,所述壳体(1)的内壁且位于固定板(2)的下方固定连接有斜板(22),所述壳体(1)顶部的左侧固定连接有水泵(23),所述水泵(23)的进水口上固定连接有与其相互连通的进水管(24),所述水泵(23)的出水口上固定连接有与其相互连通的出水管(25),所述出水管(25)远离水泵(23)出水口的一端依次贯穿壳体(1)和过滤池(5)且延伸至过滤池(5)的内部,所述壳体(1)背面的顶部设置有固定盖(26),所述壳体(1)内壁的右侧且对应斜板(22)的位置设置有排水管(27),所述排水管(27)的右端贯穿壳体(1)且延伸至其右侧。
2.根据权利要求1所述的一种污水固液分离装置,其特征在于:所述壳体(1)的右侧且对应旋转电机(6)的位置设置有稳固壳(28),所述稳固壳(28)内壁的右侧与旋转电机(6)的右侧相互接触。
3.根据权利要求1所述的一种污水固液分离装置,其特征在于:所述壳体(1)内壁的左侧且位于固定壳(16)的上方固定连接有伸缩杆(29),所述伸缩杆(29)的右端与过滤池(5)的左侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种污水固液分离装置,其特征在于:所述支撑板(9)的顶部固定连接有加强筋(30),所述加强筋(30)远离支撑板(9)的一侧与壳体(1)内壁的右侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种污水固液分离装置,其特征在于:所述出水管(25)的表面设置有支撑块(31),所述支撑块(31)的内壁与出水管(25)的表面固定连接,所述支撑块(31)的顶部与壳体(1)内壁的顶部固定连接。
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CN111575846A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-08-25 | 曹玲 | 纱线压力可调的柔软型涡流纺纱线加工装置及加工方法 |
CN114701196A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-07-05 | 吴静然 | 一种机械式固液分离全自动污水处理系统 |
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