CN209562972U - 一种选择性波峰焊锡设备pcb自动夹紧定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种选择性波峰焊锡设备PCB自动夹紧定位装置，属于PCB板加工设备领域，包括两个支撑板、两个第一固定板和两个第二固定板，两个支撑板的下表面均阵列地设置有安装预留孔，且通过安装预留孔可拆卸的安装在传输机构上，设有支撑板、第一固定板、第二固定板、限位凸起、滑槽等，使得可以将PCB板在推动的过程中自动锁紧，且取出方便，结构简单，提高了对PCB板的夹紧定位的效率；支撑板的下表面设有多组安装预留孔，使得在焊接不同宽度的PCB板时，不需要调节传输机构的宽度，只需选择合适的安装预留孔即可，从而提高了生产效率，使得本实用新型具有较好的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种选择性波峰焊锡设备PCB自动夹紧定位装置，属于PCB板加工设备领域。
背景技术
选择性波峰焊也称选择焊，应用PCB插件通孔焊接领域的设备，因不同的焊接优势，在近年的PCB通孔焊接领域，有逐步成为通孔焊接的流行趋势，应用范围不限于：军工电子、航天轮船电子、汽车电子、数码相机、打印机等高焊接要求且工艺复杂的多层PCB通孔焊接。
PCB板为印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
在对PCB板的通孔焊接时，需要将PCB板进行夹紧定位，现有的PCB定位装置结构复杂，操作麻烦；且传输机构的宽度无法调节或调节起来很复杂，从而无法满足生产需求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种选择性波峰焊锡设备PCB自动夹紧定位装置，可以有效解决背景技术中现有的PCB定位装置结构复杂，操作麻烦；且传输机构的宽度无法调节或调节起来很复杂，从而无法满足生产需求的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种选择性波峰焊锡设备PCB自动夹紧定位装置，包括两个支撑板、两个第一固定板和两个第二固定板，两个所述支撑板的下表面均阵列地设置有安装预留孔，且通过所述安装预留孔可拆卸的安装在传输机构上，两个所述支撑板相对的面上均设置有第一U型凹槽，所述第一U型凹槽内设置有滑槽，两个所述第一固定板均滑动卡接在两个所述第一U型凹槽内，所述第一固定板的一端和所述第二固定板的一端转动连接；
所述第一固定板的一侧设置有第二U型凹槽，所述第一固定板的一端固定连接有第一挡板，所述第二固定板的一侧设置有第三U型凹槽，所述第二固定板远离所述第一固定板的一侧设置有第二挡板。
进一步而言，所述安装预留孔至少为2组，且每组所述安装预留孔一一对应设置。
进一步而言，所述第一固定板的一侧均设置有限位凸起，且通过所述限位凸起滑动卡接在所述第一U型凹槽内的所述滑槽内。
进一步而言，所述安装预留孔通过螺栓可拆卸的连接在所述传输机构上。
进一步而言，所述第一固定板通过铰链转动连接所述第二固定板。
进一步而言，所述第一U型凹槽和所述第二U型凹槽的内壁上均铺设有橡胶软垫。
进一步而言，所述第一U型凹槽的宽度和所述第二U型凹槽的宽度相等。
本实用新型有益效果：本实用新型通过设有支撑板、第一固定板、第二固定板、限位凸起、滑槽等，使得可以将PCB板在推动的过程中自动锁紧，且取出方便，结构简单，提高了对PCB板的夹紧定位的效率；支撑板的下表面设有多组安装预留孔，使得在焊接不同宽度的PCB板时，不需要调节传输机构的宽度，只需选择合适的安装预留孔即可，从而提高了生产效率，使得本实用新型具有较好的适用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型第一固定板和第二固定板结构示意图。
图3是本实用新型局部剖视图。
图4是本实用新型支撑板仰视图。
图中标号：1、支撑板；2、第一固定板；3、第二固定板；4、安装预留孔；5、第一U型凹槽；6、滑槽；7、第二U型凹槽；8、第一挡板；9、第三U型凹槽；10、第二挡板；11、限位凸起。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示，一种选择性波峰焊锡设备PCB自动夹紧定位装置，包括两个支撑板1、两个第一固定板2和两个第二固定板3，两个支撑板1的下表面均阵列地设置有安装预留孔4，且通过安装预留孔4可拆卸的安装在传输机构上，两个支撑板1相对的面上均设置有第一U型凹槽5，第一U型凹槽5内设置有滑槽6，两个第一固定板2均滑动卡接在两个第一U型凹槽5内，第一固定板2的一端和第二固定板3的一端转动连接；
第一固定板2的一侧设置有第二U型凹槽7，第一固定板2的一端固定连接有第一挡板8，第二固定板3的一侧设置有第三U型凹槽9，第二固定板3远离第一固定板2的一侧设置有第二挡板10。
安装预留孔4至少为2组，且每组安装预留孔4一一对应设置，设置多组安装预留孔4，使得工作人员可以根据不同宽度的PCB板调节两个支撑板1的间距，提高本实用新型的适用性，第一固定板2的一侧均设置有限位凸起11，且通过限位凸起11滑动卡接在第一U型凹槽5内的滑槽6内，安装预留孔4通过螺栓可拆卸的连接在传输机构上，第一固定板2通过铰链转动连接第二固定板3，第一U型凹槽5和第二U型凹槽7的内壁上均铺设有橡胶软垫，防止在固定PCB板时，对PCB板的表面造成损坏，第一U型凹槽5的宽度和第二U型凹槽7的宽度相等，从而便于PCB板的固定。
本实用新型工作原理：具体使用时，根据PCB板的宽度选择合适的安装预留孔4，通过螺栓将两个支撑板1分别固定在传输机构的两端，然后将PCB板需要焊接的一面朝下插入到两个第一固定板2一侧的第二U型凹槽7内，在PCB板的底部接触到第一固定板2一侧的第一挡板8后，第一固定板2将在限位凸起11和滑槽6的相互作用下向内滑动，此时第二固定板3进入到支撑板1一侧的第一U型凹槽5内，且第一固定板2通过铰链转动连接第二固定板3，从而第二固定板3渐渐地转动直至与第一固定板2相重合，此时PCB板的另一端刚好卡在第二固定板3一侧的第三U型凹槽9内，且PCB板的端部刚好与地二固定板一侧的第二挡板10挡住，从而实现PCB板的自动锁紧定位，焊接完成后，只需要将PCB板向外抽出的同时将第二固定板3转动至第二挡板10与PCB板的一端刚好分离时，即可将焊接完成的PCB板取出，操作简单；当需要焊接不同宽度的PCB板时，不需要调节传输机构的宽度，只需选择合适的安装预留孔4即可，从而提高了生产效率，使得本实用新型具有较好的适用性，很好的满足了生产需求。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种选择性波峰焊锡设备PCB自动夹紧定位装置，包括两个支撑板（1）、两个第一固定板（2）和两个第二固定板（3），其特征在于：两个所述支撑板（1）的下表面均阵列地设置有安装预留孔（4），且通过所述安装预留孔（4）可拆卸的安装在传输机构上，两个所述支撑板（1）相对的面上均设置有第一U型凹槽（5），所述第一U型凹槽（5）内设置有滑槽（6），两个所述第一固定板（2）均滑动卡接在两个所述第一U型凹槽（5）内，所述第一固定板（2）的一端和所述第二固定板（3）的一端转动连接；所述第一固定板（2）的一侧设置有第二U型凹槽（7），所述第一固定板（2）的一端固定连接有第一挡板（8），所述第二固定板（3）的一侧设置有第三U型凹槽（9），所述第二固定板（3）远离所述第一固定板（2）的一侧设置有第二挡板（10）。
2.根据权利要求1所述的一种选择性波峰焊锡设备PCB自动夹紧定位装置，其特征在于：所述安装预留孔（4）至少为2组，且每组所述安装预留孔（4）一一对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种选择性波峰焊锡设备PCB自动夹紧定位装置，其特征在于：所述第一固定板（2）的一侧均设置有限位凸起（11），且通过所述限位凸起（11）滑动卡接在所述第一U型凹槽（5）内的所述滑槽（6）内。
4.根据权利要求1所述的一种选择性波峰焊锡设备PCB自动夹紧定位装置，其特征在于：所述安装预留孔（4）通过螺栓可拆卸的连接在所述传输机构上。
5.根据权利要求1所述的一种选择性波峰焊锡设备PCB自动夹紧定位装置，其特征在于：所述第一固定板（2）通过铰链转动连接所述第二固定板（3）。
6.根据权利要求1所述的一种选择性波峰焊锡设备PCB自动夹紧定位装置，其特征在于：所述第一U型凹槽（5）和所述第二U型凹槽（7）的内壁上均铺设有橡胶软垫。
7.根据权利要求1所述的一种选择性波峰焊锡设备PCB自动夹紧定位装置，其特征在于：所述第一U型凹槽（5）的宽度和所述第二U型凹槽（7）的宽度相等。
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