CN209560356U - 数控机床闭环检测及控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控机床闭环检测及控制系统，包括：数控机床，与所述数控车床连接的自动检测装置和对所述数控机床进行自动补偿的自动补偿系统。上述数控机床闭环检测及控制系统，利用本系统，可以解决人工检测费时费力的缺点，且稳定性高；抽检频率可以自主设定，避免出现大量废品的情况；检测与补偿参数的设置完全由系统完成，避免机床停机，提高机床的工作效率；通过数据统计与分析，也能够间接地对机床的状态进行监测。

Description

数控机床闭环检测及控制系统

技术领域

本实用新型涉及数控机床，特别是涉及数控机床闭环检测及控制系统。

背景技术

目前数控机床的闭环检测主要是指机床的内部闭环控制，如对机床的运动部件的定位。但没有将零件的检测参数作为依据，反馈到机床的参数设置。通常的做法是，人工将试生产的产品或抽样的产品拿去检测，若合格则进行连续生产，若不合格，则由人工调整机床的补偿参数，刀具，夹具等，直到产品检测合格为止。

传统技术存在以下技术问题：

人工进行产品的检测由以下几个缺点：

1.存在不稳定型，或操作失误。人工检测结果可能因人而异，且存在疏忽的可能性。

2.影响生产效率。反复地人工检测及补偿参数的设置会使机床长时间处于停机状态，影响机床的生产效率。

3.检测频率低。由人工检测往往检测频率较低，一般检测合格后就进行大批量生产，若生产过程中出现问题，没有及时反馈，会导致大批量的产品报废，造成经济损失。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种数控机床闭环检测及控制系统，该系统能对零件进行设定频率的自动抽样检测，节省人力和时间，提高机床的工作效率，同时对采集到的数据进行分析，通过对数控机床的实时补偿，降低废品率。

一种数控机床闭环检测及控制系统，包括自动补偿系统，还包括：数控机床，与所述数控车床连接的自动检测装置；所述自动补偿系统对所述数控机床进行自动补偿；

所述自动检测装置包括：漏斗，轨道，夹持机构，激光传感器等部件。零件通过漏斗进入轨道内，检测到零件到位后，夹持机构夹紧待测零件，进入待测区域。激光传感器测出零件的外形尺寸后，将尺寸数据传递给自动补偿系统，检测完成。

所述自动补偿系统能够根据零件的尺寸偏差，计算出数控机床所需要的补偿参数，并进行实时补偿。同时该系统也能监控机床的工作状态，接入物联网系统。

所述自动检测装置适用可更换式的夹紧装置，使该系统能够适用于多种轴类小零件的检测。

上述数控机床闭环检测及控制系统，利用本系统，可以解决人工检测费时费力的缺点，且稳定性高；抽检频率可以自主设定，避免出现大量废品的情况；检测与补偿参数的设置完全由系统完成，避免机床停机，提高机床的工作效率；通过数据统计与分析，也能够间接地对机床的状态进行监测。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种数控机床闭环检测及控制系统的结构示意图。

图2本申请实施例提供的一种数控机床闭环检测及控制系统中自动检测装置的结构示意图。

图3本申请实施例提供的一种数控机床闭环检测及控制系统中自动检测装置的待测零件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种数控机床闭环检测及控制系统，包括自动补偿系统，还包括：数控机床，与所述数控车床连接的自动检测装置；所述自动补偿系统对所述数控机床进行自动补偿。

参阅图2，数控机床设有零件出口，零件出口前侧设有激光检测区域，正对着激光检测区域设有移动装置，移动装置前侧设有夹紧装置。

本系统的工作原理如图1所示，数控机床完成加工后，零件进入自动检测装置。自动检测装置的功能是将零件排列整齐，并按照设定频率进行抽检。在抽检前需要对零件进行前处理工作，如吹气清洗。进入检测模块后，可对零件的长，宽，高，外径等参数进行检测。检测装置的设计考虑零件的通用性，适用于大部分轴类小零件。检测单元由激光传感器构成。检测完成后，自动补偿系统获得零件参数，通过补偿算法，对数控机床进行实时补偿。

数控机床加工完成的零件进入自动检测装置的方式由以下几种：

1.机器人进行搬运

2.零件落入轨道内，轨道通向检测装置，通过轨道对零件的姿态进行限制，

3.零件落入振动盘，通过振动盘上料，进入自动检测装置

检测前需对零件进行吹气去屑。

自动检测装置主要由激光传感器构成，也可以通过其他方式如游标卡尺的自动检测等。

自动检测装置和自动补偿系统可通过蓝牙连接，进行数据传输。

自动补偿系统和数控机床的通讯主要通过机床上已有的数据接口，如 RS232，RS485，以太网等。自动补偿系统能实时调整机床的补偿参数，使生产的零件满足公差要求。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种数控机床闭环检测及控制系统，包括自动补偿系统，其特征在于，还包括：数控机床，与所述数控车床连接的自动检测装置；所述自动补偿系统对所述数控机床进行自动补偿；所述自动检测装置包括：漏斗、轨道、夹持机构和激光传感器；零件通过所述漏斗进入轨道内，检测到零件到位后，夹持机构夹紧待测零件，进入待测区域；激光传感器测出零件的外形尺寸后，将尺寸数据传递给自动补偿系统，检测完成。

2.根据权利要求1所述的数控机床闭环检测及控制系统，其特征在于，所述自动补偿系统能够根据零件的尺寸偏差，计算出数控机床所需要的补偿参数，并进行实时补偿；同时该系统也能监控机床的工作状态，接入物联网系统。

3.根据权利要求1所述的数控机床闭环检测及控制系统，其特征在于，所述自动检测装置使用可更换的夹紧装置，使该系统能够适用于多种轴类小零件的检测。