CN209559352U - 应用于监控电子焊接元件温度的温度检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一应用于监控电子焊接元件温度的温度检测仪，内置有测温区，主控板和警报器，其中所述测温区至少包括热电偶传感器和/或外置传感器，分别用于直接接触检测电烙铁和锡炉的温度；所述主控板获取检测温度并判断该检测温度是否属于正常值，若否，触发警报器警报，以此方式高效地管理电子焊接元件的温度。

Description

应用于监控电子焊接元件温度的温度检测仪

技术领域

本实用新型涉及温度检测领域，特别涉及一种应用于监控电子焊接元件温度的温度检测仪。

背景技术

电子焊接元件，顾名思义，为应用于焊接电子元器件的焊接工具，常见的电子焊接元件包括电烙铁、锡炉等，其中电烙铁常被用于将电子元件焊接在电路板上，其中特别像是高精密的电子设备中的电子元件常采用表面贴装工艺进行焊接，这对电烙铁的使用温度提出了很高的要求，当温度选择不当时，就容易发现虚焊、短路甚至焊坏电路板的情况。另外，锡炉是用于把在电路板上焊接锡面的器件，而在锡炉的使用过程中需要将锡纸在电热管上来回均匀加热进行熔锡，因此锡炉的温度也显得尤为重要，一旦温度发生异常就容易出现锡条或电热管损坏的情况。故在电子元件加工厂中，需要要求线下员工定时对电子焊接元件进行温度检测并进行记录，以确保电子焊接元件处于正常的生命周期内且处于正常的工作温度范围内。

目前大部分工厂还是采用线下工作人员手工测温并进行手工记录的方式，然而人工记录的方式由于缺乏有效的管理就容易出现数据错记、漏记甚至造假的情况。不仅如此，在实际工作当中往往需要工作人员在特定的时间间隔内对电子焊接元件进行测温且记录，而工作人员是否真实地在特定的时间间隔内进行测温是未知的，而这样的记录数据会影响对特定电子焊接元件的生命周期的判断。

当然，随着智能化的发展，目前也有智能的温度检测设备可被用于检测温度并可对设备进行温度警报，比如中国专利CN 106225952A提供“一种电力设备温度测控装置”，该电力设备温度测控装置设置在电力设备上，当电力设备的温度超过不同阈值时做出不同的应对措施。而该电力设备温度测试装置是直接设置在电力设备上，不能适用于电子焊接元件的应用环境中，一般而言，电子焊接元件只是在焊接位置处具有超高温度以完成焊接工作，所以是不能够在工作的时候检测温度的，故该电力设备温度测控装置不能被应用于检测电子焊接元件的温度。另外，该电子设备温度测试装置仅仅对温度超过阈值的情况进行警报反应，在实际应用当中，电子焊接元件还需要定时检测温度，该电子设备温度测试装置也不能实现该效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于监控电子焊接元件温度的温度检测仪，可应用于监控多台电子焊接元件：电烙铁、锡炉、回流炉等电子焊接元件的温度，在准确测试电子焊接元件的温度的同时，监管电子焊接元件的温度：当电子焊接元件的温度超过温度阈值时发出警报，当测试电子焊接元件温度的时间超过时间阈值是发出警报，且可通过记录的温度信息监控电子焊接元件的生命周期，具有广泛的市场应用。

为了实现以上任一实用新型目的，本实用新型公开一应用于监控电子焊接元件温度的温度检测仪，被应用于检测电子焊接元件的温度，包括：外壳，置于所述外壳内的测温区、显示区、主控板以及警报器；其中所述测温区通信地连接于所述主控板，至少传输温度信息给所述主控板；所述主控板联通所述显示区，至少传输可显示的温度信息给所述显示区；所述主控板联通所述警报器，当温度信息出现符合触发条件的情况时，触发所述警报器警报；所述测温区至少包括热电偶传感器，所述热电偶传感器包括至少两导体端，连接所述主控板的传输组件以及连接所述导体端和所述传输组件的热电偶；所述显示区至少显示所述温度信息于所述外壳上。

在一些实施例中，包括：时间器，其中所述时间器联通所述测温区，记录每次测温的检测时间，为时间信息；其中所述时间器联通所述主控板，至少传输时间信息给所述主控板，当所述时间信息出现符合触发条件的情况时，触发所述警报器。

在一些实施例中，所述主控板包括温度阈值判断器，所述温度阈值判断器内置有温度阈值范围，所述温度阈值判断器判断所述温度信息是否处于所述温度阈值范围之内，若否，触发所述警报器。

在一些实施例中，所述主控板包括时间阈值判断器，所述时间阈值判断器内置有时间阈值要求，所述时间阈值判断器判断所述时间信息是否符合所述时间阈值要求，若否，触发所述警报器。

在一些实施例中，所述测温区包括外置传感器，其中所述外置传感器包括外置传感器壳、置于所述外置传感器壳上的外置传感器接口以及穿过所述外置传感器接口的外置热电偶，其中所述外置热电偶连接所述主控板。

在一些实施例中，所述警报器选自喇叭或蜂鸣器的一种。

在一些实施例中，包括识别区，其中每个焊接元件上至少设置唯一标识的识别标签；其中所述识别区设置识别芯片，所述识别芯片唯一地识别对应的所述识别标签，并传输身份信息给所述主控板。

在一些实施例中，所述识别标签为RFID标签，所述识别芯片为RFID识别芯片，识别唯一的RFID标签。

在一些实施例中，所述电子焊接元件包括但不限于电烙铁、自动焊接机锡炉、SMT回流锡炉、SMT焊锡锅。

在一些实施例中，所述主控板内设有存储器。

相较现有技术，本实用新型具有以下的有益效果：

1、设置测温区，所述测温区设置有接触式传感器和外置传感器，采用接触式测温的方式检测检测电烙铁、锡炉等电子焊接元件的焊接温度，避免后续在焊接时出现短焊、虚焊等焊接缺陷。

2、获取电子焊接元件的温度，且设置对应的温度阈值，当电子焊接元件的温度超过对应的温度阈值时发出警报，并存储记录。

3、设置时间阈值，当电子焊接元件的检测时间超过时间阈值后，发出警报，并存储记录。

4、通过射频识别通讯技术对多个电子焊接元件进行管理，精准准确地识别每个电子焊接元件的温度，并对应记录电子焊接元件的检测情况，便于管理电子焊接元件的生命周期。

附图说明

图1是根据本实用新型的一实施例的应用于监控电子焊接元件温度的温度检测仪的结构示意图。

图2是根据本实用新型的一实施例的应用于监控电子焊接元件温度的温度检测仪的结构示意图。

图3是根据本实用新型的一实施例的应用于监控电子焊接元件温度的温度检测仪的局部结构示意图。

图中：10-外壳，20-测温区，21-热电偶传感器，211-导体端，212-热电偶，213-传输组件，22-外置传感器，221-外置传感器壳，222-外置传感器接口，30-识别区，40-显示区，50-主控板，70-警报器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

如图1到图3所示，根据本实用新型的一实施例的应用于监控电子焊接元件温度的温度检测仪的结构被展示，所述温度检测仪被应用于检测电子焊接元件的温度，包括但不限于电烙铁、自动焊接机锡炉、SMT回流锡炉、SMT焊锡锅等，且可对电子焊接元件的温度及检测时间做出监控警报，特别适用于在电加工工厂中，通过对电子焊接元件的温度监控实现对电子焊机元件生命周期的管理，避免后续严重的焊接事故。

所述温度检测仪包括外壳10，置于所述外壳10内的测温区20、显示区40、主控板50以及警报器70，其中所述测温区20、所述警报器70以及所述显示区40均连接于所述主控板50，所述测温区20用于检测电子焊接元件的温度，传输给所述主控板50，所述主控板50转换温度信息以及身份信息为可显示的数据，显示于所述显示区40，且所述主控板50上设置温度阈值判断器，当检测到的温度不符合温度预制区间的话，联通所述警报器70警报。在一些情况下，所述主控板50上设置时间阈值判断器，当检测温度的时间不符合时间阈值时，联通所述警报器70警报。

具体而言，所述测温区20包括热电偶传感器21，所述热电偶传感器21用于以直接接触的方式检测电烙铁的温度；在一些情况下，所述测温区20另外包括外置传感器22，所述外置传感器22接触所述热电偶传感器21，用于以直接接触的方式检测锡炉类电子焊接元件的温度。

如图3所示，所述热电偶传感器21包括两导体端211，传感组件213以及连接所述导体端211和所述传感组件213的热电偶212，所述传感组件213联通所述主控板50，将测得的温度信息传输给所述主控板50。

在本实用新型的一实施例中，所述导体端211和所述传感组件213以三角型的方式设置，所述热电偶212连接置于三端位置的元件。在测温时，电烙铁直接置于一侧的导体端211上，两个导体端211之间产生温度梯度，回路中产生电流，此时两端之间存在电动势，从而测得电烙铁的温度。

所述外置传感器22也采用接触式的方式接触锡炉以获取锡炉的温度，所述外置传感器22包括外置传感器壳221，设置在所述外置传感器壳211上的外置传感器接口222以及置于所述外置传感器接口222处的外置热电偶，对应地，所述外壳上设有对应所述外置传感器接口222的通孔，以便于所述外置热电偶可穿过所述外置传感器接口222伸出。另外，所述外置热电偶连接所述主控板50，将所述外置热电偶获取的温度传输给所述主控板50。

为了进一步地优化所述离线温度检测仪的内部设置，所述外置传感器22置于所述热电偶传感器21的底部，且靠近所述主控板50设置。甚至，在一些情况下，所述外置热电偶和所述热电偶212共用电偶，节省制作成本。

所述主控板50上设置存储模块以及温度阈值判断器，所述存储模块内置检测得到的温度信息，所述温度阈值判断器内设有温度阈值，该温度阈值设置为对应的电子焊接元件的正常工作温度范围，且该温度阈值可针对不同的情况进行调整。当所述主控板50获取所述测温区20测得的温度信息后，所述温度阈值判断器判断该温度是否在设定的温度阈值内，若否，所述温度阈值判断器联通所述警报器70警报。

另外，所述温度检测仪内设置有时间器，对应地，所述主控板50上设置时间阈值判断器，所述时间器和所述测温区20联通，以获取每次检测得到的温度的时间，所述时间阈值判断器内设有时间阈值，该时间阈值设置为对应检测设定的时间间隔，比如规定2小时内要检测，比如规定检测时间在9:00-18:00之间等，且该时间阈值可针对不同的情况进行调整。所述时间器反馈检测时间给所述时间阈值判断器，所述时间阈值判断器判断该检测时间是否符合检测要求，比如该检测时间是否在设定的检测时间时间内，或，该检测时间是否处于测试的时间范围内，若否，所述时间阈值判断器联通所述警报器70警报。

具体而言，所述主控板50的功能如下：(1)获取所述测温区20测试得到的温度，并对该检测温度进行阈值分析，判断是否处于正常的温度范围之内，若否，触发所述警报器70；(2)获取所述时间器对应的检测时间，并对该检测时间进行时间阈值分析，判断是否处于正常的时间范围之内，若否，触发所述警报器70；(3)转化所述温度信息至可显示的形式，并传输给所述显示区40(4)存储对应的检测温度和检测时间至存储模块内。

所述警报器70选择为喇叭、蜂鸣器等可发出警报的设备，在一些情况下，所述警报器70还可联通有外端设备，包括焊接工线上的设备，当出现警报情况时，同时触发焊接工线上的设备作出对应的反馈。

所述显示区40为显示于所述外壳10上的显示屏，所述显示屏通信连接所述主控板50，并获取所述主控板50的数据信息，至少包括温度信息，并显示在所述显示屏上。

所述显示区40为显示于所述外壳10上的显示屏，所述显示屏通信连接所述主控板50，并获取所述主控板50的数据信息，至少包括温度信息，并显示在所述显示屏上。

在一些情况下，所述温度检测仪另外包括识别区30，所述RFID识别芯片置于所述外壳10内且通信地连接所述主控板50，将识别得到身份信息传输给所述主控板50。在本实用新型的实施例中，每个电子焊接元件上设置RFID标签，其中RFID标签的设置方式不受限制。且，每个电子焊接元件上设置唯一识别的RFID标签，每个RFID标签对应一工作人员，换言之，每个电子焊接元件拥有唯一的识别身份，所述工作人员也对应有对应的拥有唯一RFID标签的电子焊接元件。

在识别电子焊接元件时，工作人员将电子焊接元件置于所述识别区30，所述RFID识别芯片识别电子焊接元件的RFID标签，以识别对应的电子焊接元件。通过识别区30的设置，可获悉进行测温的电子焊接元件的编号及对应的测温数据。

以此方式，所述温度检测仪可同时用于检测多台电子焊接元件，通过识别电子焊接元件并记录对应的检测温度和检测时间，以便于管理人员获知该电子焊接元件的生命周期，从而准确快速地获取每个电子焊接元件的使用情况，及时发生存在缺陷的电子焊接元件。另外，每个电子焊接元件对应至少一工作人员，则可通过检测时间来管理工作人员是否在设定时间内完成自己的工作，达到管理工作人员的效果。

另外，所述温度检测仪包括内置于所述外壳10内的电池，所述电池为所述温度检测仪提供能源支持，且，所述内置电池的设置方式使得工作人员可以任意方便地携带该温度检测仪对电子焊接元件进行测温。

当然，在另一些实施例中，所述温度检测仪包括充电孔，所述充电孔用于外接外置电源，外置电源为所述温度线检测仪提供能源支持，或者给所述内置电池充电。

另外，在另一些实施例中，所述离线温度检测仪包括至少一按键，其中某一按键用于控制所述显示屏显示摄氏度还是华氏度，此时，所述主控板50或所述显示屏可调节温度数据至希望的形式。另一按键用于控制所述温度检测仪的开关状态，控制所述内置电池的供电和断电。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.应用于监控电子焊接元件温度的温度检测仪，被应用于检测电子焊接元件的温度，其特征在于，包括：

外壳(10)，置于所述外壳(10)内的测温区(20)、显示区(40)、主控板(50)以及警报器(70)；

其中所述测温区(20)连接于所述主控板(50)，至少传输温度信息给所述主控板(50)；所述主控板(50)联通所述显示区(40)，至少传输可显示的温度信息给所述显示区(40)；所述主控板(50)联通所述警报器(70)，当温度信息出现符合触发条件的情况时，触发所述警报器(70)警报；

所述测温区(20)至少包括热电偶传感器(21)，所述热电偶传感器(21)包括至少两导体端(211)，连接所述主控板(50)的传输组件(213)以及连接所述导体端(211)和所述传输组件(213)的热电偶(212)；

所述显示区(40)至少显示所述温度信息于所述外壳(10)上。

2.根据权利要求1所述的应用于监控电子焊接元件温度的温度检测仪，其特征在于，包括：

时间器，其中所述时间器联通所述测温区(20)，记录每次测温的检测时间为时间信息；其中所述时间器联通所述主控板(50)，至少传输所述时间信息给所述主控板(50)，当所述时间信息出现符合触发条件的情况时，触发所述警报器(70)。

3.根据权利要求1所述的应用于监控电子焊接元件温度的温度检测仪，其特征在于，所述主控板(50)包括温度阈值判断器，所述温度阈值判断器内置有温度阈值范围，所述温度阈值判断器判断所述温度信息是否处于所述温度阈值范围之内，若否，触发所述警报器(70)。

4.根据权利要求2所述的应用于监控电子焊接元件温度的温度检测仪，其特征在于，所述主控板(50)包括时间阈值判断器，所述时间阈值判断器内置有时间阈值要求，所述时间阈值判断器判断所述时间信息是否符合所述时间阈值要求，若否，触发所述警报器(70)。

5.根据权利要求1到4任一所述的应用于监控电子焊接元件温度的温度检测仪，其特征在于，所述测温区(20)包括外置传感器(22)，其中所述外置传感器(22)包括外置传感器壳(221)、置于所述外置传感器壳(221)上的外置传感器接口(222)以及穿过所述外置传感器接口(222)的外置热电偶，其中所述外置热电偶连接所述主控板(50)。

6.根据权利要求1到4任一所述的应用于监控电子焊接元件温度的温度检测仪，其特征在于，所述警报器(70)选自喇叭或蜂鸣器的一种。

7.根据权利要求1到4任一所述的应用于监控电子焊接元件温度的温度检测仪，其特征在于，包括：

识别区(30)，其中每个焊接元件上至少设置唯一标识的识别标签；其中所述识别区(30)设置识别芯片，所述识别芯片唯一地识别对应的所述识别标签，并传输身份信息给所述主控板(50)。

8.根据权利要求7所述的应用于监控电子焊接元件温度的温度检测仪，其特征在于，所述识别标签为RFID标签，所述识别芯片为RFID识别芯片，识别唯一的RFID标签。

9.根据权利要求1到4任一所述的应用于监控电子焊接元件温度的温度检测仪，其特征在于，所述电子焊接元件包括但不限于电烙铁、自动焊接机锡炉、SMT回流锡炉、SMT焊锡锅。

10.根据权利要求1到4任一所述的应用于监控电子焊接元件温度的温度检测仪，其特征在于，所述主控板(50)内设有存储器。