CN209559351U - 应用于电子焊接元件的离线温度检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一应用于电子焊接元件的离线温度检测仪,内置有测温区,所述测温区至少包括热电偶传感器和外置传感器,分别用于直接接触检测电烙铁和锡炉的温度,且所述离线温度检测仪包括识别区,对应的电子焊接元件上设置唯一可识别的识别标签,通过识别区唯一地识别对应的识别标签的方式管理电子焊接元件和对应的工作人员,从而提高温度检测仪的检测效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及温度检测领域,特别涉及一种应用于电子焊接元件的离线温度检测仪。
背景技术
电子焊接元件,顾名思义,为应用于焊接电子元器件的焊接工具,常见的电子焊接元件包括电烙铁、锡炉等,其中电烙铁常被用于将电子元件焊接在电路板上,其中特别像是高精密的电子设备中的电子元件常采用表面贴装工艺进行焊接,这对电烙铁的使用温度提出了很高的要求,当温度选择不当时,就容易发现虚焊、短路甚至焊坏电路板的情况。另外,锡炉是用于把在电路板上焊接锡面的器件,而在锡炉的使用过程中需要将锡纸在电热管上来回均匀加热进行熔锡,因此锡炉的温度也显得尤为重要,一旦温度发生异常就容易出现锡条或电热管损坏的情况。故在电子元件加工厂中,需要要求线下员工定时对电子焊接元件进行温度检测并进行记录,以便于线长以及其他管理人员管理。
目前大部分工厂还是采用线下工作人员手工测温并进行手工记录的方式,然而人工记录的方式由于缺乏有效的管理就容易出现数据错记、漏记甚至造假的情况,且由于电子焊接元件的数量较多,也不便于管理人员对电子焊接元件进行管理。特别像是一些使用异常的电子焊接元件如果不能及时地被发现,会导致很多后续严重地不可恢复的加工问题。
当然,随着智能化的发展,目前也有智能的温度检测设备用于检测温度和记录温度,比如像是中国专利“CN206019846U”提出的一种电力设备的离线测温装置,通过设置红外传感器和环境温度传感器对发电厂和变电站的电力设备及工作环境进行温度检测,以避免出现突然停电的事故。虽然该离线测温装置也可针对不同的电力设备进行温度检测记录,但是其检测的是电力设备的工作温度和环境温度,是为了避免电力设备在运行过程中烧毁并引起火灾的情况,而测量电力设备的温度也是通过红外测温来获取其工作状态上下释放的热量,该温度检测设备并不能直接被应用于电子焊接元件的温度检测当中,电子焊接元件需要直接地准确地检测其温度,从而控制后续的焊接质量,其温度并不能够非接触式的温度传感器获取。另外,该离线测温装置对应每个电力设备设置ID卡,以记录每个设备的测温情况,而并不能对测温人员进行管理,在电力设备的工作环境下并不太需要多名工作人员的参与,即,该离线测温装置被应用于检测电力设备的温度,其测温的方式主要是为了避免电力设备运行温度过高导致安全事故,其记录的也只是每个电力设备的温度情况,并不能被应用于检测电子焊接元件的温度当中以及电加工厂中工作人员的管理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一应用于电子焊接元件的离线温度检测仪,该离线温度检测仪可被应用于检测电烙铁、锡炉、回流炉等电子焊接元件的温度,采用接触式测温的方式准确获取电子焊接元件的温度,以避免出现焊接事故,且通过标签识别的方式实现对电子焊接元件及工作人员的管理,在电加工工厂中有着广泛的实际应用。
为了实现以上任一实用新型目的,本实用新型公开了一应用于电子焊接元件的离线温度检测仪,被应用于检测电子焊接元件,其中所述电子焊接元件上设置唯一标识的识别标签,包括外壳,置于所述外壳内的测温区、识别区、显示区以及主控板;其中所述测温区,所述识别区通信地连接于所述主控板,分别传输温度信息和身份信息给所述主控板;所述主控板联通所述显示区,至少传输可显示的温度信息给所述显示区;所述测温区至少包括热电偶传感器,所述热电偶传感器包括至少两导体端连接所述主控板的传输组件以及连接所述导体端和所述传输组件的热电偶;所述识别区设置识别芯片,所述识别芯片唯一地识别对应的所述识别标签,并传输所述身份信息给所述主控板;所述显示区至少显示所述温度信息于所述外壳上。
在一些实施例中,所述测温区包括外置传感器,其中所述外置传感器包括外置传感器壳、置于所述外置传感器壳上的外置传感器接口以及穿过所述外置传感器接口的外置热电偶,其中所述外置热电偶连接所述主控板。
在一些实施例中,所述外置传感器置于所述热电偶传感器的底部,所述外壳上形成对应所述外置传感器接口的通孔。
在一些实施例中,所述外置传感器靠近所述热电偶以及所述主控板设置。
在一些实施例中,所述识别标签为RFID标签,所述识别芯片为RFID识别芯片,识别唯一的RFID标签。
在一些实施例中,所述电子焊接元件包括但不限于电烙铁、自动焊接机锡炉、SMT回流锡炉、SMT焊锡锅。
在一些实施例中,所述主控板上设置有存储模块,所述存储模块存储所述身份信息和所述温度信息。
在一些实施例中,所述主控板上设置有时间模块,所述时间模块通信地连接于所述存储模块,以存储对应检测电子焊接元件的温度。
在一些实施例中,包括内置电池,所述内置电池为所述识别区,所述测温区,所述主控板以及所述显示区提供能源支持。
在一些实施例中,包括至少一按键,所述按键控制所述显示屏以摄氏度或华氏度的形式显示温度。
相较现有技术,本实用新型相较现有技术有以下的有益效果:
1、设置测温区,所述测温区设置有接触式传感器和外置传感器,采用接触式测温的方式准确检测电烙铁、锡炉等的焊接温度,避免后续在焊接时出现短焊、虚焊等焊接缺陷。
2、采用射频识别通信技术对多个电子焊接元件进行管理,通过给每个电子焊接元件设置对应的标签卡以及记录标签信息的方式对不同的电子焊接元件进行管理,且通过对电子焊接元件的管理实现对工作人员的管理,避免出现漏记、错记甚至乱记的情况发生。
3、设置有存储器和显示器,显示且存储测得的电子焊接元件的温度,可使得工作人员实现实现测温的效果,管理人员通过读取存储器内的存储数据管理多个电子焊接元件的温度和对应工作人员的工作情况。
4、内置有存储电池以及配置外充电的方式,可移动使用,便于工作人员离线测定电子焊接元件的工作温度。
附图说明
图1是根据本实用新型的一实施例的应用于电子焊接元件的离线温度检测仪的结构示意图。
图2是根据本实用新型的一实施例的应用于电子焊接元件的离线温度检测仪的内部结构示意图。
图3是根据本实用新型的一实施例的应用于电子焊接元件的离线温度检测仪的测温区的结构示意图。
图中:10-外壳,20-测温区,21-热电偶传感器,211-导体端,212-热电偶,213-传输组件,22-外置传感器,221-外置传感器壳,222-外置传感器接口,30-识别区,40-显示区,50-主控板,60-按键,61-第一按键,62-第二按键,63-第三按键。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本领域技术人员应理解的是,在本实用新型的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
如图1到图3所示,根据本实用新型的一实施例的应用于电子焊接元件的离线温度检测仪的结构被展示,所述离线温度检测仪被应用于检测电子焊接元件的温度,包括但不限于电烙铁、自动焊接机锡炉、SMT回流锡炉、SMT焊锡锅等,特别适用于在电加工工厂中。
所述离线温度检测仪包括外壳10,置于所述外壳10内的测温区20、识别区30、显示区40以及主控板50,其中所述测温区20、所述识别区30以及所述显示区40均联通于所述主控板50,所述识别区30识别对应的电子焊接元件,所述测温区20用于检测电子焊接元件的温度,传输给所述主控板50,所述主控板50转换温度信息以及身份信息为可显示的数据,显示于所述显示区40。
所述测温区20包括热电偶传感器21,所述热电偶传感器21用于以直接接触的方式检测电烙铁的温度;在一些情况下,所述测温区20另外包括外置传感器22,所述外置传感器22接触所述热电偶传感器21,用于以直接接触的方式检测锡炉类电子焊接元件的温度。
如图3所示,所述热电偶传感器21包括两导体端211,传感组件213以及连接所述导体端211和所述传感组件213的热电偶212,所述传感组件213联通所述主控板50,将测得的温度信息传输给所述主控板50。
在本实用新型的一实施例中,所述导体端211和所述传感组件213以三角型的方式设置,所述热电偶212连接置于三端位置的元件。在测温时,电烙铁直接置于一侧的导体端211上,两个导体端211之间产生温度梯度,回路中产生电流,此时两端之间存在电动势,从而测得电烙铁的温度。
所述外置传感器22也采用接触式的方式接触锡炉以获取锡炉的温度,所述外置传感器22包括外置传感器壳221,设置在所述外置传感器壳211上的外置传感器接口222以及置于所述外置传感器接口222处的外置热电偶,对应地,所述外壳上设有对应所述外置传感器接口222的通孔,以便于所述外置热电偶可穿过所述外置传感器接口222伸出。另外,所述外置热电偶连接所述主控板50,将所述外置热电偶获取的温度传输给所述主控板50。
为了进一步地优化所述离线温度检测仪的内部设置,所述外置传感器22置于所述热电偶传感器21的底部,且靠近所述主控板50设置。甚至,在一些情况下,所述外置热电偶和所述热电偶212共同电偶,节省制作成本。
所述识别区30包括RFID识别芯片,所述RFID识别芯片置于所述外壳10内且通信地连接所述主控板50,将识别得到身份信息传输给所述主控板50。在本实用新型的实施例中,每个电子焊接元件上设置RFID标签,其中RFID标签的设置方式不受限制。且,每个电子焊接元件上设置唯一识别的RFID标签,每个RFID标签对应一工作人员,换言之,每个电子焊接元件拥有唯一的识别身份,所述工作人员也对应有对应的拥有唯一RFID标签的电子焊接元件。
在识别电子焊接元件时,工作人员将电子焊接元件置于所述识别区30,所述RFID识别芯片识别电子焊接元件的RFID标签,以识别对应的电子焊接元件。通过识别区的设置,可获悉进行测温的电子焊接元件的编号及对应的测温数据。
所述主控板50上设置存储模块,以存储识别的身份信息和检测得到的温度信息,具体而言,所述主控板50的功能如下:(1)获取所述识别区识别得到的身份信息,并记录该身份信息于所述存储模块内;(2)获取所述测温区检测的温度信息,并记录该温度信息于所述存储模块内;(3)转化所述温度信息至可显示的形式,并传输给所述显示区40。
在一些情况下,所述主控板50上另外设置时间器,所述时间器和所述存储模块联通,以记录检测得到的温度对应的时间。此时,所述主控板50另外包括功能:(4)记录检测温度对应的时间,并记录该时间信息于所述存储模块内。
所述显示区40为显示于所述外壳10上的显示屏,所述显示屏通信连接所述主控板50,并获取所述主控板50的数据信息,至少包括温度信息,并显示在所述显示屏上。
另外,所述离线检测仪包括内置于所述外壳10内的电池,所述电池为所述离线检测仪提供能源支持,且,所述内置电池的设置方式使得工作人员可以任意方便地携带该离线检测仪对电子焊接元件进行测温。
当然,在另一些实施例中,所述离线检测仪包括充电孔,所述充电孔用于外接外置电源,外置电源为所述离线检测仪提供能源支持,或者给所述内置电池充电。
另外,在另一些实施例中,所述离线温度检测仪包括至少一按键60,第一按键61用于控制所述显示屏显示摄氏度还是华氏度,此时,所述主控板50或所述显示屏可调节温度数据至希望的形式。第二按键用于控制所述离线温度检测仪的开关状态,控制所述内置电池的供电和断电。
另外,所述离线温度检测仪内包括存储卡,包括但不限于SD卡,以存储所述存储模块中的各种信息,便于管理人员管理。
该离线温度检测仪的使用过程如下:工作人员手持电子焊接元件在所述识别区30进行识别,所述主控板30获取该电子焊接元件的身份信息;当用于检测的是电烙铁时,将电烙铁的焊接头置于所述导体端211上,所述热偶传感器21获取该电烙铁的温度;当用于检测锡炉等时,外置电热偶探入锡炉内部对锡炉进行温度检测;所述主控板50获取身份信息和温度信息,存储该信息,并至少显示温度信息于所述显示区40上。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.应用于电子焊接元件的离线温度检测仪,被应用于检测电子焊接元件,其中所述电子焊接元件上设置唯一标识的识别标签,其特征在于,包括:
外壳(10),置于所述外壳(10)内的测温区(20)、识别区(30)、显示区(40)以及主控板(50);
其中所述测温区(20),所述识别区(30)通信地连接于所述主控板(50),分别传输温度信息和身份信息给所述主控板(50);所述主控板(50)联通所述显示区(40),至少传输可显示的温度信息给所述显示区(40);
所述测温区(20)至少包括热电偶传感器(21),所述热电偶传感器(21)包括至少两导体端(211),连接所述主控板(50)的传输组件(213)以及连接所述导体端(211)和所述传输组件(213)的热电偶(212);
所述识别区(30)设置识别芯片,所述识别芯片唯一地识别对应的所述识别标签,并传输所述身份信息给所述主控板(50);
所述显示区(40)至少显示所述温度信息于所述外壳(10)上。
2.根据权利要求1所述的应用于电子焊接元件的离线温度检测仪,其特征在于,所述测温区(20)包括外置传感器(22),其中所述外置传感器(22)包括外置传感器壳(221)、置于所述外置传感器壳(221)上的外置传感器接口(222)以及穿过所述外置传感器接口(222)的外置热电偶,其中所述外置热电偶连接所述主控板(50)。
3.根据权利要求2所述的应用于电子焊接元件的离线温度检测仪,其特征在于,所述外置传感器(22)置于所述热电偶传感器(21)的底部,所述外壳(10)上形成对应所述外置传感器接口(222)的通孔。
4.根据权利要求1所述的应用于电子焊接元件的离线温度检测仪,其特征在于,所述识别标签为RFID标签,所述识别芯片为RFID识别芯片,识别唯一的RFID标签。
5.根据权利要求1到4任一所述的应用于电子焊接元件的离线温度检测仪,其特征在于,所述电子焊接元件包括但不限于电烙铁、自动焊接机锡炉、SMT回流锡炉、SMT焊锡锅。
6.根据权利要求1到4任一所述的应用于电子焊接元件的离线温度检测仪,其特征在于,所述主控板(50)上设置有存储模块,所述存储模块存储所述身份信息和所述温度信息。
7.根据权利要求6所述的应用于电子焊接元件的离线温度检测仪,其特征在于,所述主控板(50)上设置有时间模块,所述时间模块通信地连接于所述存储模块,以存储对应检测电子焊接元件的温度。
8.根据权利要求7所述的应用于电子焊接元件的离线温度检测仪,其特征在于,所述离线温度检测仪内包括存储卡,包括但不限于SD卡。
9.根据权利要求1到4任一所述的应用于电子焊接元件的离线温度检测仪,其特征在于,包括内置电池,所述内置电池为所述识别区(30),所述测温区(20),所述主控板(50)以及所述显示区(40)提供能源支持。
10.根据权利要求1到4任一所述的应用于电子焊接元件的离线温度检测仪,其特征在于,包括至少一按键,所述按键控制显示屏以摄氏度或华氏度的形式显示温度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920172516.2U CN209559351U (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 应用于电子焊接元件的离线温度检测仪 |
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CN201920172516.2U CN209559351U (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 应用于电子焊接元件的离线温度检测仪 |
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CN201920172516.2U Active CN209559351U (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 应用于电子焊接元件的离线温度检测仪 |
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CN (1) | CN209559351U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114378521A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-04-22 | 徐州以勒电器科技有限公司 | 一种具有工件保护功能的焊接定位装置 |
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2019
- 2019-01-31 CN CN201920172516.2U patent/CN209559351U/zh active Active
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CN114378521A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-04-22 | 徐州以勒电器科技有限公司 | 一种具有工件保护功能的焊接定位装置 |
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