CN209446183U - 应用于多电子焊接元件温度管理的温度检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一应用于应用于多电子焊接元件温度管理的温度检测仪，包括外壳，置于所述外壳内的测温区、识别区、显示区、警报器、通信区以及主控板；所述识别区用于识别对应的电子焊接元件，所述测温区检测对应电子焊接元件的温度，当检测温度或者检测时间出现异常时，所述警报器发出警报信息，且所述通信区可选择性地将检测的信息传送给第三方数据管理端，从而实现多个电子焊接元件的管理。

Description

应用于多电子焊接元件温度管理的温度检测仪

技术领域

本实用新型涉及温度检测领域，特别涉及一种应用于多电子焊接元件温度管理的温度检测仪。

背景技术

电子焊接元件，顾名思义，为应用于焊接电子元器件的焊接工具，常见的电子焊接元件包括电烙铁、锡炉等，其中电烙铁常被用于将电子元件焊接在电路板上，其中特别像是高精密的电子设备中的电子元件常采用表面贴装工艺进行焊接，这对电烙铁的使用温度提出了很高的要求，当温度选择不当时，就容易发现虚焊、短路甚至焊坏电路板的情况。另外，锡炉是用于把在电路板上焊接锡面的器件，而在锡炉的使用过程中需要将锡纸在电热管上来回均匀加热进行熔锡，因此锡炉的温度也显得尤为重要，一旦温度发生异常就容易出现锡条或电热管损坏的情况。故在电子元件加工厂中，需要要求线下员工定时对电子焊接元件进行温度检测并进行记录，以便于线长以及其他管理人员管理。

目前大部分工厂还是采用线下工作人员手工测温并进行手工记录的方式，然而人工记录的方式由于缺乏有效的管理就容易出现数据错记、漏记甚至造假的情况，且由于电子焊接元件的数量较多，也不便于管理人员对电子焊接元件进行管理。特别像是一些使用异常的电子焊接元件如果不能及时地被发现，会导致很多后续严重地不可恢复的加工问题，故现亟需一种可用于检测电子焊接元件温度且实现电子焊接元件管理的温度检测设备，提高电加工工厂的管理效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于多电子焊接元件温度管理的温度检测仪，所述温度检测仪被应用于检测并管理多个电子焊接元件的温度，管理的电子焊接元件包括电烙铁、锡炉、回流炉等，可记录每个电子焊接元件的温度检测情况和工作温度，且可及时发现不符合检测标准的电子焊接元件，以提高电加工工厂的管理效率。

为了实现以上任一实用新型目的，本实用新型提供一应用于多电子焊接元件温度管理的温度检测仪，被应用于检测电子焊接元件，其中所述电子焊接元件上设置唯一标识的识别标签，包括：外壳，置于所述外壳内的测温区、识别区、显示区、警报器、通信区以及主控板；其中所述测温区，所述识别区通信地连接于所述主控板，分别传输温度信息和身份信息给所述主控板；所述主控板联通所述显示区，至少传输可显示的温度信息给所述显示区；所述主控板联通所述警报器，当所述温度信息出现符合触发条件的情况时，触发所述警报器警报，得到警报信息；所述主控板上设置存储模块，所述存储模块存储每次检测对应的身份信息、温度信息和警报信息，所述通信区联通所述存储模块和第三方数据管理端；所述测温区至少包括热电偶传感器，所述热电偶传感器包括至少两导体端，连接所述主控板的传输组件以及连接所述导体端和所述传输组件的热电偶；所述识别区设置识别芯片，所述识别芯片唯一地识别对应的所述识别标签，并传输所述身份信息给所述主控板；所述显示区至少显示所述温度信息于所述外壳上。

在一些实施例中，包括：时间器，其中所述时间器联通所述测温区，记录每次测温的检测时间为时间信息；其中所述时间器联通所述主控板，至少传输所述时间信息给所述主控板，当所述时间信息出现符合触发条件的情况时，触发所述警报器，所述存储模块存储所述时间信息。

在一些实施例中，所述主控板包括温度阈值判断器，所述温度阈值判断器内置有温度阈值范围，所述温度阈值判断器判断所述温度信息是否处于所述温度阈值范围之内，若否，触发所述警报器。

在一些实施例中，所述主控板包括时间阈值判断器，所述时间阈值判断器内置有时间阈值要求，所述时间阈值判断器判断所述时间信息是否符合所述时间阈值要求，若否，触发所述警报器。

在一些实施例中，所述测温区包括外置传感器，其中所述外置传感器包括外置传感器壳、置于所述外置传感器壳上的外置传感器接口以及穿过所述外置传感器接口的外置热电偶，其中所述外置热电偶连接所述主控板。

在一些实施例中，所述通信区选自可以是NB-I0T/蓝牙/GPRS/WIFI的一种或组合。

在一些实施例中，所述识别芯片为RFID识别芯片，所述识别标签为RFID 识别标签。

在一些实施例中，所述警报器选自喇叭以及蜂鸣器的一种或组合。

在一些实施例中，包括：至少一按键，第一按键控制所述显示区显示摄氏度还是华氏度的温度形式：此时，所述显示区或所述主控板上设置有数据转化模块；所述第二按键连接控制所述通信区，控制所述通信区的开关；第三按键控制所述温度检测仪的开关。

在一些实施例中，所述电子焊接元件包括但不限于电烙铁、自动焊接机锡炉、SMT回流锡炉、SMT焊锡锅

相比现有技术，本实用新型具有以下的有益效果：

1、设置测温区，所述测温区设置有接触式传感器和外置传感器，采用接触式测温的方式准确检测电烙铁、锡炉等的焊接温度，避免后续在焊接时出现短焊、虚焊等焊接缺陷，且可同时用于检测不同类型的电子焊接元件的焊接温度，扩大其应用场景。

2、采用射频识别通信技术对多个电子焊接元件进行管理，通过给每个电子焊接元件设置对应的识别标签以及识别对应标签的方式对不同的电子焊接元件进行管理，以使得该温度检测仪可被应用检测多个电子焊接元件的温度；且通过对对应的电子焊接元件的管理实现对工作人员的管理，避免出现漏记、错记甚至乱记的情况发生。

3、设置有警报器，设定触发条件，当温度检测仪检测得到的检测数据符合触发条件时，触发警报器警报，以及时反馈温度检测的异常情况，便于工作人员及时发现问题；记录异常情况，便于后续工作人员对电子焊接元件生命周期的管理。

4、设置有通讯器和存储器，可将电子焊接元件的检测数据存储记录或者传输给第三方，且存储和传输检测时间、检测人员以及检测温度等数据，便于工作人员对电子焊接元件的管理。

附图说明

图1是根据本实用新型的一实施例的应用于多电子焊接元件温度管理的温度检测仪的结构示意图。

图2是根据本实用新型的一实施例的应用于多电子焊接元件温度管理的温度检测仪的内部结构示意图。

图3是本实用新型的一实施例的应用于多电子焊接元件温度管理的温度检测仪的局部示意图。

图中：10-外壳，20-测温区，21-热电偶传感器，211-导体端，212-热电偶，213-传输组件，22-外置传感器，221-外置传感器壳，222-外置传感器接口，30- 识别区，40-显示区，50-主控板，60-按键，61-第一按键，62-第二按键，63- 第三按键，70-警报器，80-通信区

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

如图1到图3所示，根据本实用新型的一实施例的应用于多电子焊接元件温度管理的温度检测仪的结构被展示，所述温度检测仪被应用于检测多个电子焊接元件的温度，包括但不限于电烙铁、自动焊接机锡炉、SMT回流锡炉、SMT 焊锡锅等，且可对其进行检测温度和检测时间管理，特别适用于在电加工工厂中。

所述温度检测仪包括外壳10，置于所述外壳10内的测温区20、识别区30、显示区40、警报器70、通信区80以及主控板50，其中所述测温区20、所述识别区30、所述警报器70、所述通信区80以及所述显示区40均联通于所述主控板50，所述识别区30识别对应的电子焊接元件，所述测温区20用于检测该被识别的电子焊接元件的温度，分别将身份信息和温度信息传输给所述主控板50，所述主控板50检测温度信息是否符合触发条件，当符合时，触发所述警报器70 发出警报，并转换温度信息以及身份信息为可显示的数据，显示于所述显示区 40，另外，通过所述通信区80的通信功能将记录信息传输给第三方，或者存储记录信息。配套地，在检测的电子焊接元件上设置有唯一可识别的识别标签。

所述测温区20包括热电偶传感器21，所述热电偶传感器21以直接接触的方式检测电烙铁的温度；在一些情况下，所述测温区20另外包括外置传感器22，所述外置传感器22接触所述热电偶传感器21，用于以直接接触的方式检测锡炉类电子焊接元件的温度。

如图3所示，所述热电偶传感器21包括两导体端211，传感组件213以及连接所述导体端211和所述传感组件213的热电偶212，所述传感组件213联通所述主控板50，将测得的温度信息传输给所述主控板50。

在本实用新型的一实施例中，所述导体端211和所述传感组件213以三角型的方式设置，所述热电偶212连接置于三端位置的元件。在测温时，电烙铁直接置于一侧的导体端211上，两个导体端211之间产生温度梯度，回路中产生电流，此时两端之间存在电动势，从而测得电烙铁的温度。

所述外置传感器22也采用接触式的方式接触锡炉以获取锡炉的温度，所述外置传感器22包括外置传感器壳221，设置在所述外置传感器壳211上的外置传感器接口222以及置于所述外置传感器接口222处的外置热电偶，对应地，所述外壳上设有对应所述外置传感器接口222的通孔，以便于所述外置热电偶可穿过所述外置传感器接口222伸出。另外，所述外置热电偶连接所述主控板 50，将所述外置热电偶获取的温度传输给所述主控板50。

为了进一步地优化所述离线温度检测仪的内部设置，所述外置传感器22置于所述热电偶传感器21的底部，且靠近所述主控板50设置。甚至，在一些情况下，所述外置热电偶和所述热电偶212共用电偶，节省制作成本。

所述识别区30包括RFID识别芯片，所述RFID识别芯片置于所述外壳10 内且通信地连接所述主控板50，将识别得到身份信息传输给所述主控板50。在本实用新型的实施例中，每个电子焊接元件上设置唯一可识别的RFID标签，其中RFID标签的设置方式不受限制，且每个电子焊接元件对应至少一工作人员，从而可追踪该RFID标签对应的工作人员获悉该工作人员的工作状况。

也就是说，所述身份信息至少包括识别得到的电子焊接元件的编号，以及对应该电子焊接元件的工作人员。

所述主控板50上设置有温度阈值判断器，其中所述温度阈值判断器内设有温度阈值，该温度阈值设置为对应的电子焊接元件的正常工作温度范围，且该温度阈值可针对不同的情况进行调整。当所述主控板50获取所述测温区20测得的温度信息后，所述温度阈值判断器判断该温度是否在设定的温度阈值内，若否，所述温度阈值判断器联通所述警报器70警报。

另外，所述温度检测仪内设置有时间器，或者，所述主控板50上设置有时间记录器，此时，所述主控板50上设置时间阈值判断器，所述时间器或所述时间记录器和所述测温区20联通，以获取每次检测得到的温度的时间，所述时间阈值判断器内设有时间阈值，该时间阈值设置为对应检测设定的时间间隔，比如规定2小时内要检测，比如规定检测时间在9:00-18:00之间等，且该时间阈值可针对不同的情况进行调整。所述时间器反馈检测时间给所述时间阈值判断器，所述时间阈值判断器判断该检测时间是否符合检测要求，比如该检测时间是否在设定的检测时间时间内，或，该检测时间是否处于测试的时间范围内，若否，所述时间阈值判断器联通所述警报器70警报。

另外，所述主控板50上另外设置有存储模块，所述存储模块通信地联通所述识别区30，获取识别到的身份信息；联通所述测温区20、所述温度温度阈值判断器以及所述时间阈值判断器，获取对应电子焊接元件的检测时间和检测温度。

在一些情况下，所述温度检测仪包括存储卡，包括但不限于SD卡，以将所述存储模块存储的信息记录在内，从而便于工作人员查看SD卡存储的信息。

所述警报器70选择为喇叭、蜂鸣器等可发出警报的设备，在一些情况下，所述警报器70还可联通有外端设备，包括焊接工线上的设备，当出现警报情况时，同时触发焊接工线上的设备作出对应的反馈。

所述通信区80置于所述主控板50上，并通信地连接于所述存储模块，以将所述存储信息以通信的方式传输给第三方，其中第三方可以是手持管理设备、 PC端或者其他管理数据端。在本实用新型的一实施例中，所述通信区包括至少一通信模块，所述通信模块可以是NB-I0T/蓝牙/GPRS/WIFI/Zigbee以及Lora 的一种或组合。

当所述存储信息通过所述通信区80被传送给第三方管理数据端时，第三方管理数据端可实时远程管理数据，提高管理效率。

具体而言，所述主控板50的功能如下：(1)获取所述测温区20测试得到的温度，并对该检测温度进行阈值分析，判断是否处于正常的温度范围之内，若否，触发所述警报器70；(2)获取所述时间器对应的检测时间，并对该检测时间进行时间阈值分析，判断是否处于正常的时间范围之内，若否，触发所述警报器70；(3)转化所述温度信息至可显示的形式，并传输给所述显示区40 (4)存储对应的检测温度和检测时间至存储模块内。

在一些情况下，所述温度检测仪包括内置于所述外壳10内的电池，所述电池为所述温度检测仪提供能源支持，且，所述内置电池的设置方式使得工作人员可以任意方便地携带该温度检测仪对电子焊接元件进行测温，且所述电池的剩余电量被显示于所述显示区40。

当然，在另一些实施例中，所述温度检测仪包括充电孔，所述充电孔用于外接外置电源，外置电源为所述温度线检测仪提供能源支持，或者给所述内置电池充电。

所述显示区40为显示于所述外壳10上的显示屏，所述显示屏通信连接所述主控板50，并获取所述主控板50的数据信息，至少包括温度信息，并显示在所述显示屏上。具体而言，所述显示区40可显示(1)实时检测温度；(2)是否处于联网状态(3)剩余电量(4)RFID标签号。

在一些实施例中，所述温度检测仪包括至少一按键60，其中第一按键61控制所述显示屏显示摄氏度还是华氏度的温度形式：此时，所述显示区40或所述主控板50上设置有数据转化模块，所述第一按键61控制所述数据转化模块的数据切换；第二按键62调节所述温度检测仪是否处于联网状态，此时，所述第二按键62连接控制所述通信区80，控制所述通信区80的开关；第三按键63控制所述温度检测仪的开关，即控制所述电源的开关，此时，第三按键63控制所述电源的电路。

该温度检测仪的使用过程如下：工作人员将电子焊接元件放在所述识别区 30进行识别，获得对应的身份信息(至少包括电子焊接元件的标记)，将电子焊接元件置于所述测温区20进行测温，得到温度信息，所述主控板50获取所述身份信息以及温度信息，且比对所述温度信息，出现异常时发出警报；且当工作人员未在一定的时间范围内进行测温的话，也发出警报；每个电子焊接元件的测温信息(温度、时间、编号等)被记录于存储器，或者通过所述通信区 80传输信息。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.应用于多电子焊接元件温度管理的温度检测仪，被应用于检测电子焊接元件，其中所述电子焊接元件上设置唯一标识的识别标签，其特征在于，包括：

外壳(10)，置于所述外壳(10)内的测温区(20)、识别区(30)、显示区(40)、警报器(70)、通信区(80)以及主控板(50)；其中所述测温区(20)，所述识别区(30)通信地连接于所述主控板(50)，分别传输温度信息和身份信息给所述主控板(50)；所述主控板(50)联通所述显示区(40)，至少传输可显示的温度信息给所述显示区(40)；所述主控板(50)联通所述警报器(70)，当所述温度信息出现符合触发条件的情况时，触发所述警报器(70)警报，得到警报信息；

所述主控板(50)上设置存储模块，所述存储模块存储每次检测对应的身份信息、温度信息和警报信息，所述通信区(80)联通所述存储模块和第三方数据管理端；

所述测温区(20)至少包括热电偶传感器(21)，所述热电偶传感器(21)包括至少两导体端(211)，连接所述主控板(50)的传输组件(213)以及连接所述导体端(211)和所述传输组件(213)的热电偶(212)；

所述识别区(30)设置识别芯片，所述识别芯片唯一地识别对应的所述识别标签，并传输所述身份信息给所述主控板(50)；

所述显示区(40)至少显示所述温度信息于所述外壳(10)上。

2.根据权利要求1所述的应用于多电子焊接元件温度管理的温度检测仪，其特征在于，包括：

时间器，其中所述时间器联通所述测温区(20)，记录每次测温的检测时间为时间信息；其中所述时间器联通所述主控板(50)，至少传输所述时间信息给所述主控板(50)，当所述时间信息出现符合触发条件的情况时，触发所述警报器(70)，所述存储模块存储所述时间信息。

3.根据权利要求1所述的应用于多电子焊接元件温度管理的温度检测仪，其特征在于，所述主控板(50)包括温度阈值判断器，所述温度阈值判断器内置有温度阈值范围，所述温度阈值判断器判断所述温度信息是否处于所述温度阈值范围之内，若否，触发所述警报器(70)。

4.根据权利要求1所述的应用于多电子焊接元件温度管理的温度检测仪，其特征在于，所述主控板(50)包括时间阈值判断器，所述时间阈值判断器内置有时间阈值要求，所述时间阈值判断器判断时间信息是否符合所述时间阈值要求，若否，触发所述警报器(70)。

5.根据权利要求1到4任一所述的应用于多电子焊接元件温度管理的温度检测仪，其特征在于，所述测温区(20)包括外置传感器(22)，其中所述外置传感器(22)包括外置传感器壳(221)、置于所述外置传感器壳(221)上的外置传感器接口(222)以及穿过所述外置传感器接口(222)的外置热电偶，其中所述外置热电偶连接所述主控板(50)。

6.根据权利要求5所述的应用于多电子焊接元件温度管理的温度检测仪，其特征在于，所述通信区(80)选自可以是NB-I0T/蓝牙/GPRS/WIFI/Zigbee以及Lora的一种或组合。

7.根据权利要求5所述的应用于多电子焊接元件温度管理的温度检测仪，其特征在于，所述识别芯片为RFID识别芯片，所述识别标签为RFID识别标签。

8.根据权利要求5所述的应用于多电子焊接元件温度管理的温度检测仪，其特征在于，所述警报器选自喇叭以及蜂鸣器的一种或组合。

9.根据权利要求5所述的应用于多电子焊接元件温度管理的温度检测仪，其特征在于，包括：

至少一按键(60)，第一按键(61)控制所述显示区(40)显示摄氏度还是华氏度的温度形式：此时，所述显示区(40)或所述主控板(50)上设置有数据转化模块；第二按键(62)连接控制所述通信区(80)，控制所述通信区(80)的开关；第三按键(63)控制所述温度检测仪的开关。

10.根据权利要求1到4任一所述的应用于多电子焊接元件温度管理的温度检测仪，其特征在于，所述电子焊接元件包括但不限于电烙铁、自动焊接机锡炉、SMT回流锡炉、SMT焊锡锅。