耐高温的无线测温装置
技术领域
本实用新型涉及一种温度测量装置,特别是涉及一种用于高温环境中的温度测量装置。
背景技术
温度的测量值是工业对象中主要的温度控制参数之一。例如冶金、机械、玻璃、陶瓷、食品、化工各类工业中广泛使用的各种加热炉、热处理炉、反应炉等,对工件的处理温度要求严格控制。监测炉内温度是涉及热力、材料、电子、信息多领域的交叉综合技术,因此采取有效措施监测炉内温度是高温设备系统急需解决的重大课题。
目前国内对高温炉的温度跟踪测量以及采集数据设备由微型温度记录仪和抗高温保温箱组成。测量过程是在记录仪进行入炉内前,要对其进行初始参数的设定,采集到的数据传送至计算机终端进行数据处理。测量结果准确度高,精确度差,并且测温设备使用不方便,推广应用有困难;再则,这种测量方式需要人工进行巡查,不能得到实时温度数据,数据具有滞后性,起不到温度实时报警功能。而有线通讯方式的电子仪表不符合高温环境测量仪表规范,实用寿命短,限制了使用范围。此外,温度传感器与测温点距离大,温度测量误差大,。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种高温环境的温度测量设备,用以解决高温系统设备的温度数据的实时采集、转换、存储和发送。
技术方案:为了实现以上目的,本实用新型所述的一种耐高温的无线测温装置,包括:温度传感器和测温终端;所述温度传感器和测温终端分离安装;所述温度传感器与测温终端的分离,使温度传感器能够更贴近测温点,温度测量精确度高,能够实时监测温度,实现温度实时监控,同时温度传感器和测温终端分离安装后,各部分体积小,安装更加灵活,不易受空间限制。
所述测温终端包括:无线测温电路板、测温终端外壳和耐火层;所述无线测温电路板固定于测温终端外壳内,所述无线测温电路板和测温终端外壳之间设有耐火层;温度传感器通过数据线与测温终端连接;所述测温终端外壳采用耐腐蚀,抗机械冲击,抗高温材料制成,可适用于高达1800℃的高温环境。
所述无线测温电路板包括:A/D转换模块、单片机和无线发射模块;所述单片机内设有FLASH存储器;其中A/D转换模块采用18位A/D芯片;所述单片机为低功耗高速单片机,低功耗,高灵敏度;所述无线发射模块3为可调功率无线发送芯片;并采用高容量可更换锂电池为无线测温电路板供电,保证了数据的高可靠性,精确性,所述无线测温电路板整体功耗低,使用寿命长。
本实用新型的工作原理如下:所述温度传感器采集实时温度,并将采集到的温度模拟信号送入测温终端中的A/D转换模块,A/D转换模块将温度模信号转换成数字信号,然后将数字信号送入单片机,单片机将数字信号存入FLASH存储器内,无线发射模块3将数字信号送出。
本实用新型中所述无线发射模块3工作在433MHZ频段,采用间歇式发送;采用间歇式的发送方式保证了测量的温度的准确性,也延长了无线测温装置的使用寿命。
本实用新型中所述传感器采用铂铑合金B型热电偶材料,铂铑合金B型热电偶材料易导热,耐腐蚀,对温度变化敏感,进一步提高了测温的准确性;并且铂铑合金B型热电偶材料耐热性好,适用温度范围在0-1400℃之间。
本实用新型中所述无线测温电路板和测温终端外壳之间的耐火层采用陶瓷纤维棉或硅酸铝纤维棉;耐火层的耐高温范围是1050-1600℃,具有稳定的抗高温特性。所述测温终端外壳上的数据线接入孔处的耐火层选择陶瓷纤维盘根,所述陶瓷纤维盘根由玻璃纤维或耐热合金丝增强的硅酸铝纤维编织而成;所述陶瓷纤维盘根耐高温范围1000℃-1260℃。
有益效果:本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型中温度传感器和测温终端分离安装,使温度传感器能够更贴近测温点,温度测量精确度高,能够实时监控温度,并且温度传感器和测温终端分离安装,使安装方便灵活,并且扩大了使用范围,不易受空间限制。
2、本实用新型中温度传感器采用易导热,耐腐蚀材料制成,对温度变化敏感,测温准确。
3、本实用新型中测温终端外壳采用耐腐蚀,抗机械冲击,抗高温材料制成,可适用于不同的高温环境,同时可以达到1800℃的高温环境。
4、本实用新型整体采用低功耗原件,功耗低,使用寿命长。
5、本实用新型对外传送数据采用无线方式传送,避免了布线的麻烦,使用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的结构框图。
图2为本实用新型中测温终端的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例
如图1所示的一种耐高温的无线测温装置包括:温度传感器和测温终端;所述测温终端包括:测温终端外壳1、无线测温电路板2和耐火层;所述无线测温电路板包括:A/D转换模块、单片机和无线发射模块3;所述单片机内设有:FLASH存储器;
上述各部分的连接关系如下:与温度传感器连接的数据线穿过测温终端外壳1上的数据线接入孔4与无线测温电路板2连接;所述温度传感器和测温终端分离安装;所述测温终端内的无线测温电路板2通过螺栓6固定于测温终端外壳1内,所述无线测温电路板2和测温终端外壳1之间设有耐火层;所述温度传感器通过数据线与测温终端内的A/D转换模块连接,A/D转换模块与单片机连接,单片机与无线发射模块连接。
本实施例工作过程如下:所述温度传感器采集实时温度,并将采集到的温度模拟信号通过数据线送入测温终端中的A/D转换模块,A/D转换模块将温度模信号转换成数字信号,然后将数字信号送入单片机,单片机将数字信号存入FLASH存储器内,无线发射模块将数字信号送出,无线发射模块工作在433MHZ频段。
如图2所示,本实施例中,测温终端外壳可以根据实际待测高温系统设备选择材料,例如当测量酸性高温炼炉温度,测温终端外壳采用耐酸材料;当测量碱性高温炉温度时,测温终端选择耐碱材料。测温终端外壳中间设有凹槽,并在凹槽内填充耐火抗高温材料构成耐火层,然后在耐火层上加载无线测温电路板。耐火层的材料选择高温耐火铝粘土,高温耐火土具有耐高温性,最高可承受1850℃的高温,且高温耐火土稳定性高;本实施例中所述耐火层与测温终端外壳内壁应完全匹配。本实施例中耐火层采用的耐火填充物选择硅酸铝纤维棉,其耐高温范围为1050-1600℃,具有稳定的抗高温特性。所述测温终端外壳上的数据线接入孔处4的填充材料选择陶瓷纤维盘根,所述陶瓷纤维盘根是由玻璃纤维或耐热合金丝增强的硅酸铝纤维编织而成,温度传感器采用铂铑合金B型热电偶材料,易导热,耐腐蚀,对温度变化敏感度高,测量温度准确性高,温度范围为0-1400℃;本实施例中无线测温电路板采用独立电源5供电,提高了测温的稳定性。