CN209558583U - 一种中空回风夹道板 - Google Patents

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魏龙柱
杨福昌
魏建龙
刘世林
霍蓬勃
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Abstract

一种中空回风夹道板,自下而上依次设有面板A、折弯件、侧边龙骨、底边龙骨和面板B,所述面板A和面板B的夹层中间设有折弯件,两侧以及底部设有镀锌龙骨,所述面板A从下往上依次是:折弯2cm彩钢板A‑石膏板A‑折弯1cm彩钢板A,所述面板B从下往上依次是:折弯1cm彩钢板B‑石膏板B‑折弯2cm彩钢板B。所述中空回风夹道板全部在工厂内生产完成,符合模块化生产的要求,现场可在洁净室角落处直接与相邻净化板连接,安装简便,节省人工;中空回风夹道板为100mm厚墙板,节省了房间空间,不影响房间布局;采用中空构造,无芯材泄漏的风险,卫生环保。

Description

一种中空回风夹道板
技术领域
本实用新型属于洁净室回风装置技术领域,具体涉及一种中空回风夹道板。
背景技术
洁净室(Clean Room),亦称无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制。传统的洁净室回风装置为回风柱结构,即在房间角落处两块非标净化板用外圆柱连接,在板材底部开洞,空气从洞口回风。传统回风结构占用房间空间,影响门窗位置布局,现场开洞时板材强度降低,密封性差,且安装费工费时。
发明内容
为弥补现有技术的不足,本实用新型提供了一种安装简单,节省空间的中空回风夹道板。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种中空回风夹道板,所述中空回风夹道板水平放置,自下而上依次设有面板A、折弯件、侧边龙骨、底边龙骨和面板B,所述面板A和面板B的中间设有折弯件,左右两侧设有侧边龙骨,底面设有底边龙骨,所述面板A从下往上依次是:折弯2cm彩钢板A-石膏板A-折弯1cm彩钢板A,所述面板B从下往上依次是:折弯1cm彩钢板B-石膏板B-折弯2cm彩钢板B。
进一步的,所述各板层之间、折弯件与面板之间以及折弯2cm彩钢板与龙骨之间通过双组份聚氨酯发泡胶粘接通过双组份聚氨酯发泡胶粘接。
进一步的,所述侧边龙骨、底边龙骨与折弯2cm彩钢板A、折弯2cm彩钢板B在胶粘的基础上采用拉铆钉铆接。
进一步的,所述折弯2cm彩钢板A和折弯1cm彩钢板A分别设有回风口,所设的两个回风口大小相等,且以石膏板A为对称面对称分布。
进一步的,所述折弯2cm彩钢板A和折弯2cm彩钢板B的尺寸一致,折弯1cm彩钢板A和折弯1cm彩钢板B的尺寸一致。
进一步的,所述石膏板A嵌在折弯1cm彩钢板A内,石膏板B嵌在折弯1cm彩钢板B内。
进一步的,所述侧边龙骨与折弯2cm彩钢板A、折弯2cm彩钢板B所形成的拐角套设有塑料转角,进行固定。
进一步的,所述侧边龙骨和底边龙骨采用镀锌龙骨。
进一步的,所述中空回风夹道板厚度为100mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果在于:
(1)所述中空回风夹道板全部在工厂内生产完成,符合模块化生产的要求,现场可在洁净室角落处直接与相邻净化板连接,安装方式方法与普通净化板墙板一致,相对较为简便,节省人工;
(2)所述中空回风夹道板为100mm厚墙板,节省了房间空间,不影响房间布局;
(3)所述中空回风夹道板采用中空构造,无芯材泄漏的风险,比较卫生环保。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的折弯2cm彩钢板A和折弯1cm彩钢板A竖起时的结构示意图;
1-折弯2cm彩钢板B,2-折弯1cm彩钢板B,3-石膏板B,4-侧边龙骨,5-折弯件,6-折弯2cm彩钢板A,7-石膏板A,8-折弯1cm彩钢板A,9-回风口,10-底边龙骨。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例如图1-2所示,一种中空回风夹道板,所述中空回风夹道板水平放置,自下而上依次设有面板A、折弯件5、侧边龙骨4、底边龙骨10和面板B,所述面板A和面板B的夹层中间设有折弯件5,左右两侧设有侧边龙骨4,底面设有底边龙骨10,所述侧边龙骨4和底边龙骨10采用镀锌龙骨,所述面板A从下往上依次为:折弯2cm彩钢板A6-石膏板A7-折弯1cm彩钢板A8,所述面板B从下往上依次为:折弯1cm彩钢板B2-石膏板B3-折弯2cm彩钢板B1,上述各板层之间、折弯件与面板之间、折弯2cm彩钢板与镀锌龙骨之间通过双组份聚氨酯发泡胶粘接,所述侧边龙骨4、底边龙骨10与折弯2cm彩钢板A6、折弯2cm彩钢板B1在胶粘的基础上采用拉铆钉铆接,所述侧边龙骨4与折弯2cm彩钢板A6、折弯2cm彩钢板B1所形成的拐角套设有塑料转角(未图示),进行固定。所述折弯2cm彩钢板A6和折弯1cm彩钢板A8分别设有回风口9,所设的两个回风口9大小相等,且以石膏板A7为对称面对称分布,所述中空回风夹道板厚度为100mm。
所述的中空回风夹道板的制造过程如下:
1、0.5mm彩钢板在压型机出板,折弯2cm、1cm各1块,即为折弯2cm彩钢板B1和折弯1cm彩钢板B2;找出与折弯出板尺寸相同大小的0.5mm平板彩钢板,开设回风口,回风口的位置要根据计算获得,然后利用折弯机折弯,分别是2cm、1cm,即为折弯2cm彩钢板A6和折弯1cm彩钢板A8,复合后折弯2cm彩钢板A5和折弯1cm彩钢板A8的出风口9应保持一致,折弯2cm彩钢板B1和折弯2cm彩钢板A6折弯后长宽尺寸保持一致,折弯1cm彩钢板B2和折弯1cm彩钢板A8折弯后长宽尺寸保持一致。
2、选用0.5mm彩钢板在折弯机上折两件50*79*50mm的折弯件5,折弯件5的长度根据板长确定。
3、切割9.5mm石膏板两块,即为石膏板A7和石膏板B3,使石膏板能够放入折弯1cm彩钢板内,涂布双组份聚氨酯发泡胶进行粘接,再将石膏板另一面与折弯2cm彩钢板粘接,放在压床上压制8-12小时,形成面板A和面板B。
4、待面板A粘接强度达标后,放入镀锌龙骨,在面板A上粘接折弯件,然后将复合好的面板B扣在龙骨上,放在压床上,此时为保证压制过程中中空回风夹道板不倾斜,保证垂直度,将选取合适尺寸的50型弓字龙骨插入中空回风夹道板顶部空缺处,暂时使中空回风夹道板具备4个面的结构,然后在顶层面板放置重物加压8-12小时后,取下重物,在折弯2cm彩钢板折弯处与龙骨拉铆钉铆接,取出中空回风夹道板顶部的50型弓字龙骨,完成中空回风夹道板的制作。
所述的中空回风夹道板的回风原理为:面板A和面板B所构建的中空回风夹道板框架只用了三个弓子型龙骨封边,分别为两个侧边龙骨分别封左右两面,一个底边龙骨封底面,即中控回风板的顶部是空的,没有龙骨封边。另外,中空回风夹道板的夹层只用了折弯件填充,实际上为中空结构。因此当空气从底部的回风口进入后,可以从中控回风板的中空结构流向顶部,由于顶部未封边,所以空气从顶部流出,然后再进入接口的风管回到空调机组或者排出洁净室。

Claims (9)

1.一种中空回风夹道板,其特征在于:所述中空回风夹道板水平放置,自下而上依次设有面板A、折弯件(5)、侧边龙骨(4)、底边龙骨(10)和面板B,所述面板A和面板B的夹层中间设有折弯件(5),左右两侧设有侧边龙骨(4),底面设有底边龙骨(10),所述面板A从下往上依次为:折弯2cm彩钢板A(6)-石膏板A(7)-折弯1cm彩钢板A(8),所述面板B从下往上依次为:折弯1cm彩钢板B(2)-石膏板B(3)-折弯2cm彩钢板B(1)。
2.根据权利要求1所述的中空回风夹道板,其特征在于:所述折弯2cm彩钢板A(6)和折弯1cm彩钢板A(8)分别设有大小相等的回风口(9),所设的两个回风口以石膏板A(7)为对称面对称分布。
3.根据权利要求1所述的中空回风夹道板,其特征在于:所述折弯2cm彩钢板A(6)、石膏板A(7)、折弯1cm彩钢板A(8)之间、折弯1cm彩钢板B(2)、石膏板B(3)、折弯2cm彩钢板B(1)之间,折弯件(5)与面板之间以及折弯2cm彩钢板与龙骨之间通过双组份聚氨酯发泡胶粘接。
4.根据权利要求1所述的中空回风夹道板,其特征在于:所述侧边龙骨(4)、底边龙骨(10)与折弯2cm彩钢板A(6)、折弯2cm彩钢板B(1)在胶粘的基础上采用拉铆钉铆接。
5.根据权利要求1所述的中空回风夹道板,其特征在于:所述侧边龙骨(4)与折弯2cm彩钢板A(6)、折弯2cm彩钢板B(1)所形成的拐角套设有塑料转角。
6.根据权利要求1所述的中空回风夹道板,其特征在于:所述石膏板A(7)嵌在折弯1cm彩钢板A(8)内,石膏板B(3)嵌在折弯1cm彩钢板B(2)内。
7.根据权利要求1所述的中空回风夹道板,其特征在于:所述折弯2cm彩钢板A(6)和折弯2cm彩钢板B(1)的尺寸一致,折弯1cm彩钢板A(8)和折弯1cm彩钢板B(2)的尺寸一致。
8.根据权利要求1所述的中空回风夹道板,其特征在于:所述侧边龙骨(4)和底边龙骨(10)采用镀锌龙骨。
9.根据权利要求1所述的中空回风夹道板,其特征在于:所述中空回风夹道板厚度为100mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111452451A (zh) * 2020-06-01 2020-07-28 科锐特(成都)净化科技有限公司 纸面石膏防火彩钢板及其制备工艺

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