CN210758274U - 一种木质板材上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木质板材上胶装置，包括下盛装桶，所述下盛装桶的表面通过第一固定转轴固定安装有第一上胶轮，所述下盛装桶一侧的正面和背面均固定连接有L型固定板，所述L型固定板的一端固定连接有上盛装桶，所述下盛装桶和上盛装桶的内部均填充有透明胶，所述上盛装桶的底部且对应第一固定转轴的位置贯穿开设有第一贯穿孔。本实用新型在使用的时候可以利用上下分布的第一上胶轮和第二上胶轮对木质板材进行两面上胶，这种上交方式可以使其胶水涂抹更加的均匀，这样的设置可以使每两块板材进行一次涂胶步骤，大大的节省了制造时间，也是涂抹更加的均匀，节省了大量的人力物力，并且本实用新型结构合理，使用方便。

Description

一种木质板材上胶装置

技术领域

本实用新型涉及家具制造技术领域，具体为一种木质板材上胶装置。

背景技术

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。

胶合板在使用之前通常会在其表面涂上一层粘合透明胶，而现有技术中在涂胶的过程中需要大多是涂抹一层胶水，然后每一片板材都需要对其进行涂胶处理，而且涂胶的过程中大多是利用人工对其上胶处理，这种上胶方式不仅上胶效率低下，而且可能会造成胶水涂抹不均匀，造成板材的粘结不够紧密，容易造成板材脱落，为此，我们提出一种木质板材上胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木质板材上胶装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木质板材上胶装置，包括下盛装桶，所述下盛装桶的表面通过第一固定转轴固定安装有第一上胶轮，所述下盛装桶一侧的正面和背面均固定连接有L型固定板，所述L型固定板的一端固定连接有上盛装桶，所述下盛装桶和上盛装桶的内部均填充有透明胶，所述上盛装桶的底部且对应第一固定转轴的位置贯穿开设有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔的内部设置有与其相啮合的出胶管，所述出胶管位于第一贯穿孔内部的外表面贯穿开设有第二贯穿孔，所述出胶管的顶部通过第一贯穿孔贯穿至上盛装桶的内部，所述出胶管位于上盛装桶内部的一端固定连接有挡料板，所述出胶管的底部两侧均固定连接有安装板，所述安装板的一侧贯穿开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有第二固定转轴，所述第二固定转轴的外表面固定安装有第二上胶轮，所述第二上胶轮的底部和第一上胶轮的顶部相贴合，所述出胶管的两端均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定板表面的一端固定连接于上盛装桶的底部。

进一步的，所述挡料板的制造材料为橡胶材料。

进一步的，所述出胶管中空设置。

进一步的，所述下盛装桶内部透明胶的填充高度高于第一上胶轮的底部。

进一步的，所述第一固定转轴和第二固定转轴的一端均与外界的伺服电机固定连接，且第一固定转轴逆时针转动，第二固定转轴顺时针转动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在使用的时候可以利用上下分布的第一上胶轮和第二上胶轮对木质板材进行两面上胶，这种上交方式可以使其胶水涂抹更加的均匀，这样的设置可以使每两块板材进行一次涂胶步骤，大大的节省了制造时间，也是涂抹更加的均匀，节省了大量的人力物力，并且本实用新型结构合理，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型正视图结构示意图；

图2为本实用新型出胶管侧视图结构示意图；

图3为本实用新型出胶管正视图结构示意图；

图4为本实用新型工作状态结构示意图。

图中：1下盛装桶、2第一固定转轴、3第一上胶轮、4 L型固定板、5上盛装桶、6第一贯穿孔、7出胶管、8安装板、9第二固定转轴、10第二上胶轮、11固定板、12弹簧、13挡料板、14透明胶、15第二贯穿孔、16安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木质板材上胶装置，包括下盛装桶1，所述下盛装桶1的表面通过第一固定转轴2固定安装有第一上胶轮3，所述下盛装桶1一侧的正面和背面均固定连接有L型固定板4，所述L型固定板4的一端固定连接有上盛装桶5，所述下盛装桶1和上盛装桶5的内部均填充有透明胶14，所述上盛装桶5的底部且对应第一固定转轴2的位置贯穿开设有第一贯穿孔6，所述第一贯穿孔6的内部设置有与其相啮合的出胶管7，所述出胶管7位于第一贯穿孔6内部的外表面贯穿开设有第二贯穿孔15，所述出胶管7的顶部通过第一贯穿孔6贯穿至上盛装桶5的内部，所述出胶管7位于上盛装桶5内部的一端固定连接有挡料板13，所述出胶管7的底部两侧均固定连接有安装板8，所述安装板8的一侧贯穿开设有安装孔16，所述安装孔16的内部设置有第二固定转轴9，所述第二固定转轴9的外表面固定安装有第二上胶轮10，所述第二上胶轮10的底部和第一上胶轮3的顶部相贴合，所述出胶管7的两端均固定连接有固定板11，所述固定板11的顶部固定连接有弹簧12，所述弹簧12远离固定板11表面的一端固定连接于上盛装桶5的底部。

使用时，首先，将需要上胶的板材放置在第一上胶轮3和第二上胶轮10之间，随后因为板材的挤压会使出胶管7的顶部沿着第一贯穿孔6的内部向上移动，从而使出胶管7表面的第二贯穿孔15穿过上盛装桶5的内部，随后上盛装桶5内部的胶水便会由第二贯穿孔15流入中空设置的出胶管7的内部，随后便会落在第二上胶轮10的表面，随后启动第一固定转轴2和第二固定转轴9与外界的伺服电机固定连接，随后第一固定转轴2逆时针转动，第二固定转轴9顺时针转动，第一固定转轴2和第二固定转轴9的转动方向不同可以推动两者夹持的木质板材由左向右移动，便可以对需要上交的板材进行双面涂胶，而当涂胶完成之后，因为出胶管7的两侧均固定连接有固定板11和弹簧12，因为弹簧12会为出胶管7提供向下的回复力，出胶管7的下降可以使出胶管7表面贯穿开设的第二贯穿孔15隐藏至第一贯穿孔6的内部，而挡料板13也会下落并将第一贯穿孔6盖住，不会在不使用的时候使透明胶14产生泄露。

进一步的，所述挡料板13的制造材料为橡胶材料，橡胶材料制造的挡料板13可以与上盛装桶5内壁的底部相互贴紧，不会使上盛装桶5内部盛装的透明胶14随第一贯穿孔6流出。

进一步的，所述出胶管7中空设置，由出胶管7表面第二贯穿孔15流入的透明胶14可通过出胶管7的内壁流在第二上胶轮10的表面。

进一步的，所述下盛装桶1内部透明胶14的填充高度高于第一上胶轮3的底部，下盛装桶1内部的透明胶14的高度高于第一上胶轮3的底部可以使第一上胶轮3在转动的时候可以始终使其表面充满透明胶14。

进一步的，所述第一固定转轴2和第二固定转轴9的一端均与外界的伺服电机固定连接，且第一固定转轴2逆时针转动，第二固定转轴9顺时针转动，第一固定转轴2和第二固定转轴9的转动方向不同可以推动两者夹持的木质板材由左向右移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种木质板材上胶装置，包括下盛装桶（1），所述下盛装桶（1）的表面通过第一固定转轴（2）固定安装有第一上胶轮（3），所述下盛装桶（1）一侧的正面和背面均固定连接有L型固定板（4），所述L型固定板（4）的一端固定连接有上盛装桶（5），所述下盛装桶（1）和上盛装桶（5）的内部均填充有透明胶（14），其特征在于：所述上盛装桶（5）的底部且对应第一固定转轴（2）的位置贯穿开设有第一贯穿孔（6），所述第一贯穿孔（6）的内部设置有与其相啮合的出胶管（7），所述出胶管（7）位于第一贯穿孔（6）内部的外表面贯穿开设有第二贯穿孔（15），所述出胶管（7）的顶部通过第一贯穿孔（6）贯穿至上盛装桶（5）的内部，所述出胶管（7）位于上盛装桶（5）内部的一端固定连接有挡料板（13），所述出胶管（7）的底部两侧均固定连接有安装板（8），所述安装板（8）的一侧贯穿开设有安装孔（16），所述安装孔（16）的内部设置有第二固定转轴（9），所述第二固定转轴（9）的外表面固定安装有第二上胶轮（10），所述第二上胶轮（10）的底部和第一上胶轮（3）的顶部相贴合，所述出胶管（7）的两端均固定连接有固定板（11），所述固定板（11）的顶部固定连接有弹簧（12），所述弹簧（12）远离固定板（11）表面的一端固定连接于上盛装桶（5）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种木质板材上胶装置，其特征在于：所述挡料板（13）的制造材料为橡胶材料。

3.根据权利要求1所述的一种木质板材上胶装置，其特征在于：所述出胶管（7）中空设置。

4.根据权利要求1所述的一种木质板材上胶装置，其特征在于：所述下盛装桶（1）内部透明胶（14）的填充高度高于第一上胶轮（3）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种木质板材上胶装置，其特征在于：所述第一固定转轴（2）和第二固定转轴（9）的一端均与外界的伺服电机固定连接，且第一固定转轴（2）逆时针转动，第二固定转轴（9）顺时针转动。

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