CN205130534U - 门窗建材 - Google Patents

Abstract

一种门窗建材，包括有由内而外的一芯材、一补强材、一面板与一覆膜；其中该芯材的表面涂布一黏胶，该补强材包括有一碳纤维布，该黏胶渗透该碳纤维布，且干涸的黏胶牢固该面板与芯材，并使该碳纤维布位于该面板与芯材之间。由此，通过碳纤维布具备的抗拉、抗剪和抗震等加固特性，使得该建材的曲挠情形获得显著的改善。

Description

门窗建材

技术领域

本实用新型是与门窗建材有关；特别是指一种具备坚固且轻量化的门窗建材。

背景技术

已知用于制作门或窗的外框结构，多以铝挤型或是木材作为建材制作而成，前者质感生硬，后者呈现朴实，故而各有不同爱好者。然而，铝挤型虽具备坚固与不易变形等特性，却仍不够轻量化；木材虽可收轻量化的效，却又嫌不够坚固，且有受潮与虫蛀的虞。因此，在选择用于制作门或窗的建材时，经常面临两难取舍。

纵然有部分的建材能满足上述特性，惟其组成经常包含有高单价的原物料，或是由复杂的工艺加工而得。对于消费者而言，产品售价的高低经常影响选购的意愿，而高单价的原物料，或是复杂的工艺，皆将使得建材成本不易降低，进而影响产品的定价。

以百叶门为例，现在多采用原木或合成木质材料制成，装配时，是将百叶门的门(窗)扇一侧轴设于窗框，另侧则可以窗框为轴心枢摆；而为能在门扇闭合时，暂时将可枢摆的自由侧与窗框固定，多在门扇的自由侧与所对应的窗框上配置相对的磁铁，以令其闭合时不会随意偏摆。然而，实务上，在启闭门扇时，难以使各磁铁同时分离或吸附，而未能同时分离或吸附的磁铁会对门扇造成拉扯，导致门扇产生明显晃动，使操作手感不佳；且长期下来，门扇也容易因受拉扯而产生变形。变形的门扇，除外观劣化之外，亦会影响操作的顺畅度和各构件之间的紧密度，最终导致遮光效果大打折扣。

再者，部分百叶门是安装于天花板，其门扇相对于地面或倾斜或平行，因受重力影响，门扇整体将大面积承受向下的力，再因现有门扇各构件材料的刚性不足，且木质材料又易受日照、气候或环境湿度影响，导致材料收缩或澎润不均，亦容易产生翘曲或变形。易言之，该已知门窗建材在抗弯曲性的表现方面，仍有再提升的空间。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种门窗建材，不仅具备轻量化，更提高其抗弯曲性。

缘以达成上述目的，本实用新型提供的一种门窗建材包括有由内而外的一芯材、一补强材、一面板与一覆膜；其中该芯材的表面涂布一第一黏胶，该面板对应该补强材的一面涂布一第二黏胶，该补强材包括有一碳纤维布，干涸的该第一黏胶及该第二黏胶牢固该面板与该芯材，并使该碳纤维布位于该面板与该芯材之间，且该覆膜至少包覆该面板的长轴向的周壁。

其中该芯材是选自密集板、木心板、指接板或单板层积材。

其中该面板是选自密集板、木心板、指接板或单板层积材。

其中该补强材还包括有一防火层板，该防火层板位于该芯材与该碳纤维布之间，或该防火层板位于该碳纤维布与该面板之间。

其中该补强材的该防火层板与该碳纤维布之间是通过一第三黏胶胶合固定。

其中该防火层板为热固性树脂浸渍纸高压层积板。

其中该覆膜包括一塑料膜包覆该面板的表面。

其中该芯材具有多个侧面，且其中至少一侧面的宽度大于其他侧面的宽度；该碳纤维布是贴设于该宽度大的侧面上。

本实用新型的效果在于提高建材的抗弯曲性能。

附图说明

为能更清楚地说明本实用新型，以下结合一较佳实施例并配合图式详细说明如后，其中：

图1为包含使用本实用新型较佳实施例的门窗建材的百叶窗的立体图。

图2为本实用新型门窗建材的制作流程图。

图3为本实用新型较佳实施例的门窗建材分切成竖柱的立体图。

图4为图3所揭示竖柱的分解图。

图5为本实用新型较佳实施例的门窗建材分切成横板的立体图。

图6为图5所揭示横板的分解图。

图7为本实用新型较佳实施例的门窗建材分切成叶片的立体图。

图8为图7所揭示叶片的分解图。

具体实施方式

请参图1所示，为包含使用本实用新型一较佳实施例的门窗建材的百叶窗，该百叶窗包括有二窗扇，每一窗扇是由二竖柱10、二横板20与多片叶片30所组成。其中该二横板20设置于该二竖柱10之间，且分别位于竖柱10的顶缘与底缘；所述叶片30平行排列于该二竖柱10与该二横板20所围绕的空间中且可受扳转。

本实用新型较佳实施例的门窗建材结构主要包括有由内而外的一芯材、一补强材、一面板与一覆膜；前述各构件的使用数量，可依据制品需求而予调整。以下先叙述的建材，是用于分切而得该竖柱10；接着再说明可用于分切成该横板20与叶片30的建材于后。

本实施例的建材用于分切成该竖柱10之前，即包括有一芯材12、二补强材14、四片面板16与一覆膜18，亦即竖柱10具备相同组成。请配合图2的制作流程图，以及图3与图4所示，其中该芯材12可选自密集板、木心板、指接板或是单板层积材(LaminatedVeneerLumber，简称LVL板)。由于该芯材12是作为该竖柱10的主要支撑结构体，因此本实施例中的芯材12，是选择以多片的单板层积材12a拼接而成，且所述单板层积材12a的排列方式是以每一单板层积材12a的宽面贴抵另一单板层积材12a的宽面。拼接后的芯材12具有两两相对的四个侧面，其中在单板层积材12a拼接方向上的侧面宽度W，是大于单板层积材12a的侧面宽度w，由此以提高结构的扎实性与抗弯曲强度。

产制建材的流程中，首先将芯材12、补强材14及面板16预先制备成所需尺寸，其中，本实施例的补强材14是以碳纤维布为例；接着，在该芯材12的四个侧面上涂布有以环氧树脂为例的第一黏胶，同时于该四片面板16对应补强材14的一面上涂布以市售拼板胶为例的第二黏胶；再于该芯材12宽度较大的两侧面，分别张贴该补强材14，此时黏胶将渗透于碳纤维布的缝隙中以将碳纤维布固定于芯材14上；同时分别将面板16压贴于该芯材12及该补强材14所构建的四个侧面上，待于第一黏胶及第二黏胶经加热干涸后，即可使得该四片面板16牢固地贴附于该芯材12及该补强材14所构建的四个侧面上，而该二补强材14则是位于其中二该面板16与该芯材12宽度较大的两侧面之间，于此即完成组合定型的步骤。前述的组合定型是通过一种拼接机而完成。

上述中的所述面板16是选自密集板，又密集板依密度区分有轻质纤维板(InsulationDensityFiberboard，简称IDF板)、中密度纤维板(MiddleDensityFiberboard，简称MDF板)与高密度纤维板(HighDensityFiberboard，简称HDF板)。在本实施例中，是选择使用MDF板；当然，所述面板16亦得视需求而改以选用木心板、指接板或单板层积材，然在成本的考虑下，仍以MDF板为佳。

在完成上述构件的组合之后，本实施例的门窗建材制作方法还包括对面板16进行修整表面的步骤，该步骤目的在于加工出具有预定造型或饰纹的装饰性制品，以使最终产品展现出美感。前述修整表面的方法包括但不限于铣、切、刨、削等方式，且对面板16表面的修整不限于单一面板。在本实施例中，即是采用一种四面刨机来同时对该四面板16进行修整表面，以制作出具有立体感的建材。必须说明的是，在以下的情况，可选择于此阶段省去面板表面修整的步骤，其一为各该面板在组合之前已预先在表面制作出特定造型时；其二为保留面板既有的形态，以使制品呈现朴实感。

于完成面板16表面修整之后，再将已具备竖柱10主要形体的建材半成品，通过押出机以将一塑料膜包覆所述面板16的表面，该塑料膜将匀称的附着于面板16表面，并于干涸之后构成本实施例的覆膜18。该覆膜18具有保护以木质材料为主的面板16，且可使建材具有防潮及预防虫蛀的效果。另外一提的是，前述塑料膜为PP塑料粒经热熔而成，因此，在热熔过程中所使用的塑料粒，可包括具有颜色的塑料粒，以达到混色目的。最终的覆膜18将以预设颜色显现，以使建材表现出不同的质感，亦即使得分切后的竖柱10更具竞争力。

经过验证，以8呎长、截面为宽5公分、长2.5公分的矩形的长柱状建材为例，将上述增设补强材14而用于分切成竖柱10的建材设定为实验组，而未设补强材14但其他条件均相同的建材设定为对照组；当将此二建材以较宽一面呈水平的方向放置，且长轴向的一端固定而另一端为悬空时，不具补强材14的对照组建材的悬空端(末端)，因受重力作用，而相较于具补强材14的实验组建材，其悬空端产生6mm-8mm的下垂落差；亦即，做为对照组的建材，其抗弯曲性(刚性)较实验组差。

上述实验是证实，用于实验组的该建材因在侧面宽度大的两侧分别加设有碳纤维布，通过碳纤维布具备的抗拉、抗剪和抗震等加固特性，使得该建材相较不具备碳纤维布的建材而言，其曲挠情形获得显著的改善，此情形代表着建材在抗弯曲性的表现得到改善，进而在分切为多段的竖柱10之后，每一竖柱10的坚固性获得提升。

请配合图5与图6所示的建材，其用于分切成该横板20，且同样包括有芯材22、补强材24、面板26与覆膜28。前述各构件除了尺寸、外形与上述图3及图4所揭示建材的构件略有不同外，其余的结构关系以及制作方法皆相同上述，因此不予赘述。另外，本实施例中作为横板20的芯材22是选择木心板，亦有别于竖柱10的芯材12是以多片的单板层积材12a拼接而成。

图7与图8所示的建材是用于分切成该叶片30，且包括有芯材32、补强材34、面板36与覆膜38。同样地，除了尺寸与外形不同于制作成竖柱10或横板20的建材的外，其余的结构关系以及制作方法大致相同上述。不同处在于，本实施例中作为叶片30的芯材32是以MDF板做成，且以两片面宽的面板36将以碳纤维布为例的补强材34压贴于芯材32的上下两个宽面上，并减少使用两片面板。此差异在于使得该叶片30能为轻、薄的结构。

不论该建材是用于分切成竖柱10、横板20或叶片30，其结构皆使用有两片以碳纤维布为例的补强材，并将之分别贴设在芯材宽度较大的两侧面(即上下侧面)，且通过黏胶而与芯材及面板结合。该建材确实因为加设碳纤维布，使得其抗弯曲性获得提升。

另说明的是，上述各实施例中的建材，亦可选择以单一片面积较大的碳纤维布直接且完全包覆芯材的表面，以取代使用两片的碳纤维布。又，各实施例中的补强材，可进一步地包括有一防火层板(图未示)，该防火层板在建材组装的过程中，可被选择设置于该芯材与该碳纤维布之间，抑或是设置于该碳纤维布与该面板之间。前述防火层板为热固性树脂浸渍纸高压层积板(High-pressureLaminate，简称HPL板)，通过防火层板的增设，不仅可提高抗弯曲性，亦有助于阻燃。

在施作上，可预先将防火层板与碳纤维布以一第三黏胶胶合固定成为补强材，此一第三黏胶可为环氧树指；在第三黏胶干燥硬化之后，即可将复合的补强材裁切成所需尺寸，并以上述相同方式将之固定于芯材与面板之间。当然，亦可仅预先将碳纤维布及防火层板裁切成适当尺寸，在涂胶作业的步骤中，当芯材及面板分别涂布第一黏胶及第二黏胶的同时，对其涂布第三黏胶，并在组合定型的步骤中，依序将各材料相互贴覆并施以加压干燥而使各材料胶合固定。

以上所述仅为本实用新型较佳可行实施例而已，凡是应用本实用新型说明书及申请专利范围所为的等效变化，理应包含在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (8)

1.一种门窗建材，包括有由内而外的一芯材、一补强材、一面板与一覆膜；其特征在于：

该芯材的表面涂布一第一黏胶，该面板对应该补强材的一面涂布一第二黏胶，该补强材包括有一碳纤维布，干涸的该第一黏胶及该第二黏胶牢固该面板与该芯材，并使该碳纤维布位于该面板与该芯材之间，且该覆膜至少包覆该面板的长轴向的周壁。

2.如权利要求1所述的门窗建材，其特征在于，其中该芯材是选自密集板、木心板、指接板或单板层积材。

3.如权利要求1所述的门窗建材，其特征在于，其中该面板是选自密集板、木心板、指接板或单板层积材。

4.如权利要求1所述的门窗建材，其特征在于，其中该补强材还包括有一防火层板，该防火层板位于该芯材与该碳纤维布之间，或该防火层板位于该碳纤维布与该面板之间。

5.如权利要求4所述的门窗建材，其特征在于，其中该补强材的该防火层板与该碳纤维布之间通过一第三黏胶胶合固定。

6.如权利要求4所述的门窗建材，其特征在于，其中该防火层板为热固性树脂浸渍纸高压层积板。

7.如权利要求1所述的门窗建材，其特征在于，其中该覆膜包括一塑料膜包覆该面板的表面。

8.如权利要求1所述的门窗建材，其特征在于，其中该芯材具有多个侧面，且其中至少一侧面的宽度大于其他侧面的宽度；该碳纤维布贴设于该宽度大的侧面上。