CN202090797U - 门体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种门体，本实用新型的目的在于提供一种可以先将门体组装好，然后进行发泡，就完成门板制造的门体结构，其包括内、外门板，内、外门板之间设置发泡料，外门板设置翻边，外门板内侧设置横跨的加强筋，内门板插在外门板的翻边和加强筋之间，本实用新型的门体，组装加装饰一侧成形，节省了材料费和装修的人工费，并且有效地减少了热桥面积，起到了隔热保温的效果，并且降低了门体的生产成本。

Description

门体

技术领域

本实用新型涉及一种门体。

背景技术

现有技术中的箱式变电站内的装修需要等箱变组装完成，然后将箱变内各个面修平，最后贴各种样式的装饰板，耗时巨大，且存在着重复的工序，降低了生产效率，加工成本高；在装修过程中，往往采用胶合装饰板材料，这种工艺不仅含有对人身体有害的物质，而且胶的成分中含有助燃物，降低了机房整体的防火性能。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以先将门体组装好，然后进行发泡，就完成门板制造的门体结构。

本实用新型的门体的技术方案是这样的：其包括内、外门板，内、外门板之间设置发泡料，外门板设置翻边，外门板内侧设置横跨的加强筋，内门板插在外门板的翻边和加强筋之间。

加强筋为C型，三面均设置通孔。

外门板的两端设置加强筋，中间至少设置一个加强筋。

内门板设置为凯斯板。

外门板的表面设置滚筋。

本实用新型的门体包括内、外门板，内、外门板之间设置发泡料，外门板设置翻边，门板内侧设置横跨的加强筋，内门板插在外门板的翻边和加强筋之间。这样就可以提前选择好内门板和外门板的材料，将加强筋焊接到外门板的内侧，然后将内门板插到外门板的翻边和加强筋之间，最后进行发泡，内门板和外门板就可以坚固地结合在一起。

本实用新型的加强筋上均匀设置通孔，这样发泡时，发泡液就可以通过通孔，将内门板牢固地粘贴到加强筋上。

本实用新型外门板的两端设置加强筋，中间至少设置一个加强筋，这样内门板和外门板贴合的比较好，门体比较牢固。

本实用新型内门板设置为凯斯板，凯斯板比较美观，不需要再在内门板上设置装饰板，并且阻燃性比较好。

本实用新型外门板的表面设置滚筋，这样不但能增强门板的强度，并且可以增加美观度。

本实用新型的门体，组装加装饰一侧成形，节省了材料费和装修的人工费，并且有效地减少了热桥面积，起到了隔热保温的效果，并且降低了门体的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型门体的结构示意图。

1-外门板、2-加强筋、3-通孔、4-发泡料、5-内门板、6-翻边。

具体实施方式

实施例1：

本实用新型的门体其包括内门板5、外门板1，内门板5、外门板1之间设置发泡料4，外门板1设置翻边6，外门板1内侧设置横跨的加强筋2，内门板5插在外门板1的翻边6和加强筋2之间。加强筋2设置为C型，加强筋2三个面上均匀设置通孔3。外门板1的两端设置加强筋2，中间设置一个加强筋。内门板5设置为凯斯板。外门板1的表面设置滚筋。

实施例2：

本实施例和实施例1的区别在于，本实施例在外门板的两端分别设置加强筋，在中间设置两个加强筋，内门板设置为普通的金属板。

Claims (5)

1.一种门体，其包括内、外门板，内、外门板之间设置发泡料，外门板设置翻边，外门板内侧设置横跨的加强筋，其特征在于：内门板插在外门板的翻边和加强筋之间。

2.根据权利要求1所述的门体，其特征在于，加强筋为C型，三面均设置通孔。

3.根据权利要求1所述的门体，其特征在于，外门板的两端设置加强筋，中间至少设置一个加强筋。

4.根据权利要求1所述的门体，其特征在于：内门板设置为凯斯板。

5.根据权利要求1所述的门体，其特征在于：外门板的表面设置滚筋。