CN203499165U - 高强度复合泡沫板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度复合泡沫板，包括上面板、下面板和发泡芯材，上面板和下面板通过工字型支撑件连接。发明人在复合泡沫板中巧妙地设计了工字型支撑件，通过工字型支撑件的上、下T形部分别插入设置在上面板和下面板上相对的凹槽中来加强面板与发泡芯材的结合力并增加板材自身的强度。本实用新型结构简单，便于工业化生产，自身有较高的强度，适合用于各种建筑的防火隔热与装饰。

Description

高强度复合泡沫板

技术领域

本实用新型属于复合泡沫板技术领域，尤其涉及一种高强度复合泡沫板。

背景技术

复合泡沫板是由内外两种材料结合而成，内层是发泡材料，外层由硬度较高的金属板、木板或塑料板制成。由于复合泡沫板重量轻，有一定的强度，并具有良好的保温隔热性能，现已被广泛应用在各种工业、民用建筑和装修中。我国城市化建设蓬勃发展，今后这种优良的建筑材料将会得到更广泛的使用，其市场需求量也会随社会发展而迅速增加。

由于复合泡沫板的外层和内层采用的材料不同，因此，材料的结合强度存在问题，进而会影响到成品在实际使用中的强度，二次加工时易脱离或剥离。现有的复合泡沫板一般都使用粘合剂以增加两种材料的结合性能，如中国专利“金属泡沫复合板”（专利号200520020065.9，公告日2006年4月12日）和“一种提高酚醛泡沫复合板材粘接强度的方法”（专利号200710144141.0，公开日2008年7月9日），这种办法不但要增加材料而且加工时间也有所增加，而且对泡沫板本身的强度没有明显的加强。另外，中国专利“一种强化及固定墙体保温泡沫板的拉结钉”（专利号200720146631.X，公告日2008年6月4日）通过在复合板内放置拉结钉，然后使用粘结剂将面板与芯材结合，此种方法对于表面需要平整和厚度只有0.5mm左右的薄金属面板显然是不适用的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、强度较好且便于工业化生产的高强度复合泡沫板。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：高强度复合泡沫板，包括上面板、下面板和发泡芯材，上面板和下面板通过工字型支撑件连接。

上面板和下面板上均设有凹槽，工字型支撑件的上、下T形部分别插入上面板和下面板相对的凹槽中。

上面板和下面板为金属薄板。

发泡芯材由液态发泡材料发泡而成。

工字型支撑件由金属或非金属材料制成。

针对目前复合泡沫板存在外层和内层材料结合强度不足以致板材自身强度不足的问题，发明人在复合泡沫板中巧妙地设计了工字型支撑件，通过工字型支撑件的上、下T形部分别插入设置在上面板和下面板上相对的凹槽中来加强面板与发泡芯材的结合力并增加板材自身的强度。本实用新型结构简单，便于工业化生产，自身有较高的强度，适合用于各种建筑的防火隔热与装饰。

附图说明

图1是本实用新型高强度复合泡沫板的结构示意图。

图中：1上面板，2下面板，3发泡芯材，4工字型支撑件，5凹槽。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的高强度复合泡沫板，包括上面板1、下面板2和发泡芯材3，上面板1和下面板2为金属薄板，发泡芯材3由液态发泡材料发泡而成。上面板1和下面板2上均设有凹槽5，工字型支撑件4的上、下T形部分别插入上面板1和下面板2相对的凹槽5中。工字型支撑件4可由金属或非金属材料制成。

制作时，先将上面板、下面板辊压成带有一定数量凹槽的构件，然后用工字型支撑件按需要插入上下面板的凹槽内固定，组成内支撑连接的结构。将该结构另外三面封闭，把发泡材料加入其中发泡成型即可。由于加入工字型支撑件，复合泡沫板产品的面板与发泡芯材结合更为紧密，使得复合泡沫板自身强度也得到了加强。

Claims (4)

1.一种高强度复合泡沫板，包括上面板、下面板和发泡芯材，其特征在于：所述上面板和下面板通过工字型支撑件连接，所述上面板和下面板上均设有凹槽，工字型支撑件的上、下T形部分别插入上面板和下面板相对的凹槽中。 

2.根据权利要求1所述的高强度复合泡沫板，其特征在于：所述上面板和下面板为金属薄板。 

3.根据权利要求2所述的高强度复合泡沫板，其特征在于：所述发泡芯材由液态发泡材料发泡而成。 

4.根据权利要求3所述的高强度复合泡沫板，其特征在于：所述工字型支撑件由金属或非金属材料制成。