CN209556157U - 便于运输的保温板固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于运输的保温板固定结构，其涉及保温板领域，旨在解决现有保证保温板平稳运输的结构过多破坏保温板板体结构的问题，其技术要点包括保温板板体，还包括设置在保温板板体一端的波浪凸槽、设置在保温板板体与波浪凸槽相对端的波浪凹槽、抵接在波浪凸槽上的夹板一、抵接在破浪凹槽上的夹板二、设置在夹板一与波浪凸槽相对一侧与波浪凸槽扣合的波浪扣槽一、设置在夹板二与波浪凹槽相对一侧与波浪凹槽扣合的波浪扣槽二以及设置在夹板一和夹板二间用于固定夹板一和夹板二的固定组件，达到了可以在不破坏保温板内部结构的前提下，保证保温板平稳地运输的目的。

Description

便于运输的保温板固定结构

技术领域

本实用新型涉及保温板领域，更具体地说，它涉及便于运输的保温板固定结构。

背景技术

保温板它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。

现有授权公告为CN205712534U的中国专利，公开了一种保温板，包括板体，板体内设置有滑槽和沿厚度方向贯穿板体的通孔，滑槽与通孔连通，滑槽内设置有与滑槽滑动连接的滑块，滑块通过弹簧与滑槽顶部连接，所述通孔内填充有与通孔滑动连接的杆体，滑块与杆体连接。

但是，此实用新型在板体的厚度方向的侧壁上设置有通孔和杆体会破坏保温板本身的结构，不利于后期的安装。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供便于运输的保温板固定结构，可以在不破坏保温板内部结构的前提下，保证保温板平稳地运输。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

便于运输的保温板固定结构，包括保温板板体，还包括设置在保温板板体一端的波浪凸槽、设置在保温板板体与波浪凸槽相对端的波浪凹槽、抵接在波浪凸槽上的夹板一、抵接在破浪凹槽上的夹板二、设置在夹板一与波浪凸槽相对一侧与波浪凸槽扣合的波浪扣槽一、设置在夹板二与波浪凹槽相对一侧与波浪凹槽扣合的波浪扣槽二以及设置在夹板一和夹板二间用于固定夹板一和夹板二的固定组件，所述波浪凹槽和波浪扣槽一对应设置。

通过采取上述技术方案，夹板一和夹板二通过固定组件夹持在保温板板体的两端，限制保温板板体在夹板一和夹板二厚度方向上发生移动，同时，波浪凸槽和波浪扣槽一扣合，波浪凹槽与波浪扣槽二扣合，可以限制保温板板体在垂直于夹板一和夹板二厚度方向的方向上发生移动，进而在保温板板体的四周都对保温板进行限位，而且波浪凹槽和波浪凸槽分别设置在保温板板体的两端，不会影响在后期保温板板体的安装，而且相邻拼接的保温板板体的波浪凹槽和波浪凸槽可以相互扣合，增加两个拼接的保温板板体的连接强度。

本实用新型的进一步设置为，所述固定组件包括设置在夹板一边缘处沿夹板一厚度方向贯穿夹板一的安装通槽一、设置在夹板二边缘处沿夹板二厚度方向贯穿夹板二的安装通槽二、穿设设置在安装通槽一和安装通槽二上沿夹板一和夹板二厚度方向移动的连接杆、设置在连接杆伸出安装通槽二一端的限位块、设置在连接杆伸出安装通槽一一端的固定螺纹以及螺纹连接在固定螺纹上的固定螺套。

通过采取上述技术方案，连接杆穿设在安装通槽一和安装通槽二之间，进而将夹板一和夹板二连接在一起，然后在连接杆的固定螺纹转动固定螺套，随着固定螺套在连接杆上移动，同时受到限位块的限位作用，夹板一和夹板二相对靠近，进而实现对保温板板体的夹紧，使波浪凸槽和波浪扣槽一扣合，波浪凹槽与波浪扣槽二扣合。

本实用新型的进一步设置为，所述连接杆包括穿设在安装通槽二内的中空固定柱和穿设在安装通槽一内并在中空固定柱内沿中空固定柱长度方向滑移的调节柱，固定螺纹设置在调节柱伸出安装通槽一的一端，所述中空固定柱的内壁上设置有沿中空固定柱长度方向延伸的限位槽道，所述调节柱伸进中空固定柱的一端设置有限位滑块，所述中空固定柱和调节柱上设置有调节件。

通过采取上述技术方案，可以根据保温板板体的具体大小，调节好连接杆的长度，不仅可以适用于多种大小的保温板，而且避免连接杆由移动通槽伸出过长，占用运输空间，同时，限位滑块在限位槽道内滑动，避免调节柱发生周向转动，然后再通过调节件调节好连接杆的长度，使夹板一和夹板二更加平稳地夹紧保温板板体。

本实用新型的进一步设置为，所述调节件包括设置在中空固定柱远离安装通槽二端壁上的固定环槽、螺纹连接在固定环槽内的固定环块设置在固定环块远离中空固定柱一端在调节柱周壁上滑移的调节环、设置在调节环内壁远离固定环块一端的定位块、设置在调节柱周壁上沿调节柱长度方向延伸的调节滑槽以及设置在调节滑槽宽度方向槽壁上沿调节环槽长度方向排列的定位槽，所述定位槽与调节滑槽相对的槽壁贯穿调节滑槽，所述定位槽的长度大于定位块的长度。

通过采取上述技术方案，调节柱在中控固定柱内滑移进而调节连接杆的长度的时候，定位块在调节滑槽内滑动，不会影响调节柱的滑移，但确定好调节柱在中空固定柱内的位置后，转动调节环，使定位块滑进定位槽的同时，固定环槽与固定环块螺纹连接，进而限制调节环的转动和定位块的转动，最终实现在连接杆长度方向上限制调节柱在固定中空柱内移动，同时，因为在固定环块和固定环槽在螺纹连接的过程中，调节环在连接杆的长度方向上会发生一定的位移，因此定位槽的长度大于定位块的长度的设置，避免在调节环转动过程中，定位块与定位槽发生干涉。

本实用新型的进一步设置为，所述夹板一的相对端壁上垂直设置有朝向保温板板体延伸的限位板一，所述夹板二的相对端壁上垂直设置有朝向保温板板体延伸的限位板二。

通过采取上述技术方案，限位板一和限位板二在处置于波浪凹槽和波浪凸槽长度方向上的方向对保温板板体实现进一步的限位。

本实用新型的进一步设置为，所述夹板一与保温板板体相对的侧壁上设置有垂直于限位板一长度方向延伸的推动槽一，所述推动槽一内滑移设置有推动块一，所述限位板一设置在推动块一伸出推动槽一的一端，两个所述推动块一相对端转动设置有沿推动槽一长度方向贯穿夹板一短壁的推动螺杆一，所述推动螺杆一与夹板一螺纹连接，所述夹板二与保温板板体相对的侧壁上设置有垂直于限位板二长度方向延伸的推动槽二，所述推动槽二内滑移设置有推动块二，所述限位板二设置在推动块二伸出推动槽二的一端，两个所述推动块二相对端转动设置有沿推动槽二长度方向贯穿夹板二短壁的推动螺杆二，所述推动螺杆二与夹板二螺纹连接。

通过采取上述技术方案，推动螺纹一和推动螺杆二在转动的时候，由于与夹板一和夹板二是螺纹连接，因此会推动推动块一和推动块二在推动槽一和推动槽二内滑动，从而调整两个限位板一在夹板一上的位置，另两个限位板二在夹板二上的位置，进而实现对不同的大小的保温板板体的限位。

本实用新型的进一步设置为，所述夹板一和夹板二的底端均设置有插孔，所述夹板一和夹板二的顶端均设置有插柱。

通过采取上述技术方案，实现夹板一、夹板二在竖直方向上高度的叠加，使夹板一和夹板二可以对不同堆积高度的保温板板体进行夹持，而是采用插柱和插孔配合不仅方便快捷，而且插柱插在插孔内也可以对夹板一和夹板二在竖直竖直方向上的限位，避免夹板一和夹板二在竖直方向上发生歪斜。

本实用新型的进一步设置为，所述波浪扣槽一与波浪凸槽扣合的一侧设置有缓冲垫一，所述波浪扣槽二与波浪凹槽扣合的一侧设置有缓冲垫二。

通过采取上述技术方案，避免波浪扣槽一和波浪扣槽二直接接触保温板板体上的波浪凸槽和波浪凹槽，对保温板板体产生磨损。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型在保温板板体一的相对端设置波浪凸槽和波浪凹槽后，利用与保温板板体属于分离状态的夹板一和夹板二对保温板板体进行夹持，同时，波浪凸槽和夹板一的波浪扣槽一扣合，波浪凹槽与夹板二波浪扣槽二扣合，进而在保温板板体的四周都对保温板进行限位，而且波浪凹槽和波浪凸槽分别设置在保温板板体的两端，不仅不会影响在后期保温板板体的安装，而且相邻拼接的保温板板体的波浪凹槽和波浪凸槽可以相互扣合，增加两个拼接的保温板板体的连接强度；

2.本实用新型固定组件中的连接杆通过调节件实现长度的调节，不仅可以适用于多种大小的保温板板体，而且调节件的结构简单，操作容易；

3.本实用新型在夹板一和夹板二的两端设置位置可调的限位板一和限位板二，不仅可以对保温板板体实现进一步的限位，而且通过改变两个限位板一、两个限位板二之间的距离，可以适用于不同大小的保温板板体。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为用以体现本实用新型中连接杆结构的爆炸图。

图3为图2中C处的放大图。

图4为用以体现本实用新型中调节件结构的爆炸图。

图5为图1中A处的放大图。

图6为图2中B处的放大图。

附图标记：1、保温板板体；2、波浪凹槽；3、波浪凸槽；4、夹板一；5、夹板二；6、波浪扣槽一；7、波浪扣槽二；8、固定组件；9、安装通槽一；10、安装通槽二；11、连接杆；12、限位块；13、固定螺纹；14、固定螺套；15、中空固定柱；16、调节柱；17、调节件；18、限位槽道；19、限位滑块；20、固定环槽；21、固定环块；22、调节环；23、定位块；24、定位槽；25、调节滑槽；26、限位板一；27、限位板二；28、推动槽一；29、推动槽二；30、推动块一；31、推动块二；32、推动螺杆一；33、推动螺杆二；34、插孔；35、插柱；36、缓冲垫一；37、缓冲垫二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

本实用新型公开了便于运输的保温板固定结构，如图1和图2所示，包括保温板板体1，还包括设置在保温板板体1一端的波浪凸槽3、设置在保温板板体1与波浪凸槽3相对端的波浪凹槽2、抵接在波浪凸槽3上的夹板一4、抵接在破浪凹槽上的夹板二5、设置在夹板一4与波浪凸槽3相对一侧与波浪凸槽3扣合的波浪扣槽一6、设置在夹板二5与波浪凹槽2相对一侧与波浪凹槽2扣合的波浪扣槽二7以及设置在夹板一4和夹板二5间用于固定夹板一4和夹板二5的固定组件8，波浪凹槽2和波浪扣槽一6对应设置，夹板一4和夹板二5的底端均设置有插孔34，夹板一4和夹板二5的顶端均设置有插柱35，波浪扣槽一6与波浪凸槽3扣合的一侧设置有缓冲垫一36，波浪扣槽二7与波浪凹槽2扣合的一侧设置有缓冲垫二37；将保温板板体1的各端的波浪凹槽2和波浪凸槽3相应对齐堆放在一起，然后根据保温板板体1的堆放高度，选择合适个数的夹板一4和夹板二5，将夹板一4、夹板二5上的插柱35插到对应夹板一4、夹板二5上的插孔34内，进而使夹板一4、夹板二5的高度可以达到将堆放在一起的保温板板体1全部夹持住的要求，然后使波浪凸槽3和波浪扣槽一6扣合、波浪凹槽2与波浪扣槽二7扣合，并通过固定组件8将夹板一4和夹板二5固定好，实现对保温板板体1全方位的限位。

如图1和图2所示，固定组件8包括设置在夹板一4边缘处沿夹板一4厚度方向贯穿夹板一4的安装通槽一9、设置在夹板二5边缘处沿夹板二5厚度方向贯穿夹板二5的安装通槽二10、穿设设置在安装通槽一9和安装通槽二10上沿夹板一4和夹板二5厚度方向移动的连接杆11、设置在连接杆11伸出安装通槽二10一端的限位块12、设置在连接杆11伸出安装通槽一9一端的固定螺纹13以及螺纹连接在固定螺纹13上的固定螺套14；将连接杆11远离限位块12的一端穿出安装通槽一9，然后在固定螺纹13上螺纹连接固定螺套14，推动夹板二5在连接杆11上滑动，然后使夹板一4和夹板二5夹紧保温板板体1。

如图2、图3和图4所示，连接杆11包括穿设在安装通槽二10内的中空固定柱15和穿设在安装通槽一9内并在中空固定柱15内沿中空固定柱15长度方向滑移的调节柱16，固定螺纹13设置在调节柱16伸出安装通槽一9的一端，中空固定柱15的内壁上设置有沿中空固定柱15长度方向延伸的限位槽道18，调节柱16伸进中空固定柱15的一端设置有限位滑块19，中空固定柱15和调节柱16上设置有调节件17；对夹板一4和夹板二5进行定位前，根据保温板板体1的具体大小，将调节柱16在中空固定柱15滑动，然后利用调节件17进行定位，进而调整好连接杆11的长度。

如图4所示，调节件17包括设置在中空固定柱15远离安装通槽二10端壁上的固定环槽20、螺纹连接在固定环槽20内的固定环块21设置在固定环块21远离中空固定柱15一端在调节柱16周壁上滑移的调节环22、设置在调节环22内壁远离固定环块21一端的定位块23、设置在调节柱16周壁上沿调节柱16长度方向延伸的调节滑槽25以及设置在调节滑槽25宽度方向槽壁上沿调节环22槽长度方向排列的定位槽24，定位槽24与调节滑槽25相对的槽壁贯穿调节滑槽25，定位槽24的长度大于定位块23的长度；调节柱16在中空固定柱15内滑动的同时，定位块23在调节滑槽25内滑动，当确定调节柱16的位置后，转动调节环22，使固定环槽20和固定环块21螺纹连接，定位块23滑进定位槽24内即可实现对连接杆11长度的调节和固定。

如图5和图6所示，夹板一4的相对端壁上垂直设置有朝向保温板板体1延伸的限位板一26，夹板二5的相对端壁上垂直设置有朝向保温板板体1延伸的限位板二27，夹板一4与保温板板体1相对的侧壁上设置有垂直于限位板一26长度方向延伸的推动槽一28，推动槽一28内滑移设置有推动块一30，限位板一26设置在推动块一30伸出推动槽一28的一端，两个推动块一30相对端转动设置有沿推动槽一28长度方向贯穿夹板一4短壁的推动螺杆一32，推动螺杆一32与夹板一4螺纹连接，夹板二5与保温板板体1相对的侧壁上设置有垂直于限位板二27长度方向延伸的推动槽二29，推动槽二29内滑移设置有推动块二31，限位板二27设置在推动块二31伸出推动槽二29的一端，两个推动块二31相对端转动设置有沿推动槽二29长度方向贯穿夹板二5短壁的推动螺杆二33，推动螺杆二33与夹板二5螺纹连接；在夹板一4和夹板二5夹好堆放的保温板板体1后，转动推动螺杆一32和推动螺纹杆二，进而使限位板一26和限位板二27分别在夹板一4和夹板二5上滑动，从而使限位板一26和限位板二27在垂直于波浪凹槽2和波浪凸槽3长度方向的方向上对堆放的保温板板体1进一步实现限位。

工作过程：

将保温板板体1的各端的波浪凹槽2和波浪凸槽3相应对齐堆放在一起，然后根据保温板板体1的堆放高度，选择合适个数的夹板一4和夹板二5，将夹板一4、夹板二5上的插柱35插到对应夹板一4、夹板二5上的插孔34内，然后根据保温板板体1的具体大小，将调节柱16在中空固定柱15滑动，当确定调节柱16的位置后，转动调节环22，使固定环槽20和固定环块21螺纹连接，定位块23滑进定位槽24内即可实现对连接杆11长度的调节和固定；然后使波浪凸槽3和波浪扣槽一6扣合、波浪凹槽2与波浪扣槽二7扣合，将连接杆11远离限位块12的一端穿出安装通槽一9，然后在固定螺纹13上螺纹连接固定螺套14，推动夹板二5在连接杆11上滑动，然后使夹板一4和夹板二5夹紧保温板板体1，最后转动推动螺杆一32和推动螺纹杆二，使限位板一26和限位板二27在垂直于波浪凹槽2和波浪凸槽3长度方向的方向上对堆放的保温板板体1进一步实现限位即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.便于运输的保温板固定结构，包括保温板板体(1)，其特征在于：还包括设置在保温板板体(1)一端的波浪凸槽(3)、设置在保温板板体(1)与波浪凸槽(3)相对端的波浪凹槽(2)、抵接在波浪凸槽(3)上的夹板一(4)、抵接在破浪凹槽上的夹板二(5)、设置在夹板一(4)与波浪凸槽(3)相对一侧与波浪凸槽(3)扣合的波浪扣槽一(6)、设置在夹板二(5)与波浪凹槽(2)相对一侧与波浪凹槽(2)扣合的波浪扣槽二(7)以及设置在夹板一(4)和夹板二(5)间用于固定夹板一(4)和夹板二(5)的固定组件(8)，所述波浪凹槽(2)和波浪扣槽一(6)对应设置。

2.根据权利要求1所述的便于运输的保温板固定结构，其特征在于：所述固定组件(8)包括设置在夹板一(4)边缘处沿夹板一(4)厚度方向贯穿夹板一(4)的安装通槽一(9)、设置在夹板二(5)边缘处沿夹板二(5)厚度方向贯穿夹板二(5)的安装通槽二(10)、穿设设置在安装通槽一(9)和安装通槽二(10)上沿夹板一(4)和夹板二(5)厚度方向移动的连接杆(11)、设置在连接杆(11)伸出安装通槽二(10)一端的限位块(12)、设置在连接杆(11)伸出安装通槽一(9)一端的固定螺纹(13)以及螺纹连接在固定螺纹(13)上的固定螺套(14)。

3.根据权利要求2所述的便于运输的保温板固定结构，其特征在于：所述连接杆(11)包括穿设在安装通槽二(10)内的中空固定柱(15)和穿设在安装通槽一(9)内并在中空固定柱(15)内沿中空固定柱(15)长度方向滑移的调节柱(16)，所述固定螺纹(13)设置在调节柱(16)伸出安装通槽一(9)的一端，所述中空固定柱(15)的内壁上设置有沿中空固定柱(15)长度方向延伸的限位槽道(18)，所述调节柱(16)伸进中空固定柱(15)的一端设置有限位滑块(19)，所述中空固定柱(15)和调节柱(16)上设置有调节件(17)。

4.根据权利要求3所述的便于运输的保温板固定结构，其特征在于： 所述调节件(17)包括设置在中空固定柱(15)远离安装通槽二(10)端壁上的固定环槽(20)、螺纹连接在固定环槽(20)内的固定环块(21)设置在固定环块(21)远离中空固定柱(15)一端在调节柱(16)周壁上滑移的调节环(22)、设置在调节环(22)内壁远离固定环块(21)一端的定位块(23)、设置在调节柱(16)周壁上沿调节柱(16)长度方向延伸的调节滑槽(25)以及设置在调节滑槽(25)宽度方向槽壁上沿调节环(22)槽长度方向排列的定位槽(24)，所述定位槽(24)与调节滑槽(25)相对的槽壁贯穿调节滑槽(25)，所述定位槽(24)的长度大于定位块(23)的长度。

5.根据权利要求1所述的便于运输的保温板固定结构，其特征在于：所述夹板一(4)的相对端壁上垂直设置有朝向保温板板体(1)延伸的限位板一(26)，所述夹板二(5)的相对端壁上垂直设置有朝向保温板板体(1)延伸的限位板二(27)。

6.根据权利要求5所述的便于运输的保温板固定结构，其特征在于：所述夹板一(4)与保温板板体(1)相对的侧壁上设置有垂直于限位板一(26)长度方向延伸的推动槽一(28)，所述推动槽一(28)内滑移设置有推动块一(30)，所述限位板一(26)设置在推动块一(30)伸出推动槽一(28)的一端，两个所述推动块一(30)相对端转动设置有沿推动槽一(28)长度方向贯穿夹板一(4)短壁的推动螺杆一(32)，所述推动螺杆一(32)与夹板一(4)螺纹连接，所述夹板二(5)与保温板板体(1)相对的侧壁上设置有垂直于限位板二(27)长度方向延伸的推动槽二(29)，所述推动槽二(29)内滑移设置有推动块二(31)，所述限位板二(27)设置在推动块二(31)伸出推动槽二(29)的一端，两个所述推动块二(31)相对端转动设置有沿推动槽二(29)长度方向贯穿夹板二(5)短壁的推动螺杆二(33)，所述推动螺杆二(33)与夹板二(5)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的便于运输的保温板固定结构，其特征在于：所述夹板一(4)和夹板二(5)的底端均设置有插孔(34)，所述夹板一(4)和夹板二(5)的顶端均设置有插柱(35)。

8.根据权利要求1所述的便于运输的保温板固定结构，其特征在于：所述波浪扣槽一(6)与波浪凸槽(3)扣合的一侧设置有缓冲垫一(36)，所述波浪扣槽二(7)与波浪凹槽(2)扣合的一侧设置有缓冲垫二(37)。