CN205601241U - 用于制袋机折边的插边机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制袋机折边的插边机构,特征在于:具有分别位于制袋塑料两侧的多个插板,其中同侧插板上下具有一定距离,所述插板固定在滑座上,滑座卡装在滑轨上,所述滑座连接有螺纹杆,所述螺纹杆与其边侧的机架螺旋配合并穿过机架,螺纹杆的外侧端部连接有手轮。通过转动手轮,可以分别对插板进行调节,左右分别调整,实现双边操作,操作简单方便,效率高,减少开机调机时间,从而减少调试时造成的废料浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料袋制造技术领域,具体涉及一种用于制袋机折边的插边机构。
背景技术
制袋机是制作各种塑料包装袋或其他薄膜类包装袋的机器,塑料袋一般为两层结构,在制袋过程中需要增加两层之间的连接袋部分,从而形成包装袋的容量。该连接袋部分在制备过程中通过位于袋宽两侧的二个插板对塑料薄膜的导引形成对折的连接部分。由于每一批制作的包装袋的大小不同,起对折导引的插板的宽度需要根据尺寸要求进行调节。现有的调整机构是由手轮、丝杆同时带动固定连接在一起两边的插板径向移动,若调节两边的插板的宽度时需要拆掉两者的连接,调整好宽度后再将两者固定在一起。这种调节方式操作麻烦,不能实现微调,开机后,调机时间长,操作困难,废料大。
发明内容
为解决现有技术存在的上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,调节方便快捷,适应不同宽度塑料薄膜包装袋折边的插边机构。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:该用于制袋机折边的插边机构,特征在于:具有分别位于制袋塑料两侧的多个插板,其中同侧插板上下具有一定距离,所述插板固定在滑座上,滑座卡装在滑轨上,所述滑座连接有螺纹杆,所述螺纹杆与其边侧的机架螺旋配合并穿过机架,螺纹杆的外侧端部连接有手轮。
所述螺纹杆与机架配合位置设有锁紧机构。
采用上述技术方案的有益效果:该用于制袋机折边的插边机构为分别对塑料薄膜两侧导向折边的两个插板,该插板为分别单边操作调节其位置,以调节两侧相对的插板的间距,从而实现不同宽度的塑料包装袋的制作。在调节结构中,插板固定在滑座上,滑座卡装在滑轨上,所述滑座连接有螺纹杆,所述螺纹杆与其边侧的机架螺旋配合并穿过机架,螺纹杆的外侧端部连接有手轮。通过转动手轮,可以分别对插板进行调节,左右分别调整,实现双边操作,操作简单方便,效率高,减少开机调机时间,从而减少调试时造成的废料浪费。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的用于制袋机折边的插边机构,具有分别位于制袋塑料两侧的多个插板,左侧为第一插板9和第二插板10,其中第一插板9和第二插板10上下具有一定距离,所述第一插板9和第二插板10分别固定在第一滑座8和第二滑座7上,所述第一滑座8和第二滑座7卡装在滑轨11上,所述第一滑座8和第二滑座7分别连接有第一螺纹杆2和第二螺纹杆6,所述第一螺纹杆2和第二螺纹杆6与左边侧的机架1螺旋配合并穿过机架,所述第一螺纹杆2和第二螺纹杆6的外侧端部分别连接有第一手轮3和第二手轮4。在所述第一螺纹杆2和第二螺纹杆6与机架1配合位置设有锁紧机构,所述锁紧机构为用于锁紧螺纹杆的螺母5。
在位于制袋塑料的右侧还具有第三插板12和第四插板13,所述第三插板12和第四插板13的连接结构形式及调节方法与第一插板9和第二插板10相同。通过调节所述的四个插板,可以实现不同宽度塑料袋的制备,调节方便,可减少开机调机时间,从而减少调试时造成的废料浪费。
Claims (2)
1.一种用于制袋机折边的插边机构,特征在于:具有分别位于制袋塑料两侧的多个插板,其中同侧插板上下具有一定距离,所述插板固定在滑座上,滑座卡装在滑轨上,所述滑座连接有螺纹杆,所述螺纹杆与其边侧的机架螺旋配合并穿过机架,螺纹杆的外侧端部连接有手轮。
2.如权利要求1所述的用于制袋机折边的插边机构,特征在于:所述螺纹杆与机架配合位置设有锁紧机构。
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