CN209555779U - 现浇钢筋混凝土护栏洒水养护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及现浇钢筋混凝土护栏洒水养护装置，其特征在于在横向承载梁与支撑平台板之间设置竖向支撑体和斜向支撑体；在支撑平台板上设置蓄水箱、竖向支撑体和斜向支撑体，并使竖向支撑体和斜向支撑体的顶端与顶部挂杆连接；在蓄水箱与顶部喷水管之间设置连接水管；顶部挂杆与顶部喷水管之间通过水管吊栓连接，与外侧挂杆垂直焊接连接；内侧喷水管和外侧喷水管分别设于混凝土护栏的两侧，并与顶部喷水管连通；在混凝土护栏的下部设置与外侧挂杆相连接的底部汇水板和污水收集槽，通过底部汇水板将多余的养护水汇集至污水收集槽集中排出。本实用新型的施工效率高、养护洒水均匀性好，并可有效保护施工环境。

Description

现浇钢筋混凝土护栏洒水养护装置

技术领域

本实用新型涉及一种养护洒水施工容易，并可有效保护施工环境的现浇钢筋混凝土护栏洒水养护装置，属于桥梁工程领域，适用于现浇钢筋混凝土护栏工程。

背景技术

钢筋混凝土护栏在具体施工后需要一定的养护，若是养护不当，会对护栏的后期强度产生不利影响而造成不必要的损失。

现有技术中已有一种现浇钢筋混凝土护栏洒水养护装置，其特征在于该装置可以分为箱体、洒水装置、动力装置、行走装置和附属装置这五大部分组成。其中箱体主要是对动力装置、接头、水管等部分进行封装的外壳；洒水装置主要指导水管、喷嘴以及从水源处用用于输水的帆布水管；动力装置主要由142B四冲程型纯汽油泵构成；行走装置位于箱体的底部,由3个万向脚轮组成,使用人员通过推把进行控制；附属装置包括支座、连接管道等组成。结构组成简单,实用性强。该施工方法虽然解决了钢筋混凝土现场浇水养护的困难，并在一定程度上提高了施工效率，但是施工难度降低、节省工程造价提高养护施工效率等方面尚存改进之处。

鉴于此，目前亟待发明一种施工效率高、养护洒水均匀性好，并可有效保护施工环境的现浇钢筋混凝土护栏洒水养护装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种施工效率高、养护洒水施工容易，并可有效保护施工环境的现浇钢筋混凝土护栏洒水养护装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用了以下技术方案：

现浇钢筋混凝土护栏洒水养护装置，其特征在于在箱梁的上表面依次设置滑移槽道、平台支撑墩和支撑平台板，并在支撑平台板上设置平台压重体；在横向承载梁与支撑平台板之间设置竖向支撑体和斜向支撑体；在支撑平台板上设置蓄水箱、竖向支撑体和斜向支撑体，并使竖向支撑体和斜向支撑体的顶端与顶部挂杆连接；在蓄水箱与顶部喷水管之间设置连接水管；顶部挂杆与顶部喷水管之间通过水管吊栓连接，与外侧挂杆垂直焊接连接；内侧喷水管和外侧喷水管分别设于混凝土护栏的两侧，并与顶部喷水管连通；使内侧喷水管、外侧喷水管、顶部喷水管和底部喷水管上的水管喷头均面向混凝土护栏，向混凝土护栏喷水养护；在混凝土护栏的下部设置与外侧挂杆相连接的底部汇水板和污水收集槽，通过底部汇水板将多余的养护水汇集至污水收集槽集中排出。

所述底部汇水板呈圆弧形，在底部汇水板上设置渗水孔；当需要蒸压养护时，沿内侧喷水管、外侧喷水管、顶部喷水管和底部喷水管的周边设置内侧密闭布和外侧密闭布，并使内侧密闭布和外侧密闭布与箱梁密闭连接。

本实用新型具有以下的特点和有益效果

(1)本实用新型护栏混凝土养护洒水均匀性好，并可同步回收多余的养护水，可在降低养护施工难度的同时，降低养护施工对周边环境的影响。

附图说明

图1是本实用新型现浇钢筋混凝土护栏洒水养护装置示意图。

图中：1-箱梁；2-滑移槽道；3-平台支撑墩；4-支撑平台板；5-竖向支撑体；6-斜向支撑体；7-外侧密闭布；8-渗水孔；9-内侧密闭布；10-混凝土护栏；11-连接水管；12-蓄水箱；13-顶部挂杆；14-顶部喷水管；15-水管吊栓；16-外侧挂杆17-内侧喷水管；18-外侧喷水管；19-底部喷水管；20-水管喷头；21-底部汇水板；22-污水收集槽。

具体实施方式

钢筋笼绑扎及焊接施工技术要求、现场吊装施工技术要求、混凝土配合比设计及浇筑施工技术要求、模板制备及安装施工技术要求等，本实施方式中不再赘述，重点阐述本实用新型涉及方法的实施方式。

图1是本实用新型混凝土护栏养护结构示意图。图1所示的现浇钢筋混凝土护栏洒水养护装置，在箱梁1的上表面依次设置滑移槽道2、平台支撑墩3和支撑平台板4，并在支撑平台板4上设置平台压重体；在横向承载梁与支撑平台板4之间设置竖向支撑体5和斜向支撑体6；在支撑平台板4上设置蓄水箱12、竖向支撑体5和斜向支撑体6，并使竖向支撑体5和斜向支撑体6的顶端与顶部挂杆13连接；在蓄水箱12与顶部喷水管14之间设置连接水管11；顶部挂杆13与顶部喷水管14之间通过水管吊栓15连接，与外侧挂杆16垂直焊接连接；内侧喷水管17和外侧喷水管18分别设于混凝土护栏10的两侧，并与顶部喷水管14连通；使内侧喷水管17、外侧喷水管18、顶部喷水管14和底部喷水管19上的水管喷头20均面向混凝土护栏10，向混凝土护栏10喷水养护；在混凝土护栏10的下部设置与外侧挂杆16相连接的底部汇水板21和污水收集槽22，通过底部汇水板21将多余的养护水汇集至污水收集槽22集中排出。

箱梁1为钢筋混凝土箱梁，其混凝土强度等级为C50。

滑移槽道2采用厚度为1mm的钢板制成，槽道宽度为20cm，高度为4cm。

平台支撑墩3采用规格为175×175×7.5×11的H型钢轧制而成，高度为30cm。

支撑平台板4采用厚度为2mm的钢板。

竖向支撑体5、斜向支撑体6均采用规格为150×150×7×10的H型钢。

外侧密闭布7和内侧密闭布9均采用厚度为1mm的橡胶片。

混凝土护栏10为钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C35。

连接水管11采用直径为3cm的塑料管。

蓄水箱12采用塑料箱，容积为1cm³，蓄水箱12与空气加压泵相连，对蓄水箱12进行加压。

顶部挂杆13采用规格为100×100×6×8的H型钢。

顶部喷水管14、内侧喷水管17、外侧喷水管18和底部喷水管19均采用内径为2cm的钢管；

水管吊栓15采用直径为10mm的钢筋制成。

外侧挂杆16均直径为60mm的钢管材料。

水管喷头20采用铜质高压喷头。

底部汇水板21采用厚度为0.2mm的钢板轧制而成，横断面呈圆弧形，在底部汇水板21上设置渗水孔8；渗水孔8直径为0.5cm。

污水收集槽22采用厚度为0.5mm的钢板轧制而成。

Claims (2)

1.现浇钢筋混凝土护栏洒水养护装置，其特征在于在箱梁(1)的上表面依次设置滑移槽道(2)、平台支撑墩(3)和支撑平台板(4)，并在支撑平台板(4)上设置平台压重体；在横向承载梁与支撑平台板(4)之间设置竖向支撑体(5)和斜向支撑体(6)；在支撑平台板(4)上设置蓄水箱(12)、竖向支撑体(5)和斜向支撑体(6)，并使竖向支撑体(5)和斜向支撑体(6)的顶端与顶部挂杆(13)连接；在蓄水箱(12)与顶部喷水管(14)之间设置连接水管(11)；顶部挂杆(13)与顶部喷水管(14)之间通过水管吊栓(15)连接，与外侧挂杆(16)垂直焊接连接；内侧喷水管(17)和外侧喷水管(18)分别设于混凝土护栏(10)的两侧，并与顶部喷水管(14)连通；使内侧喷水管(17)、外侧喷水管(18)、顶部喷水管(14)和底部喷水管(19)上的水管喷头(20)均面向混凝土护栏(10)，向混凝土护栏(10)喷水养护；在混凝土护栏(10)的下部设置与外侧挂杆(16)相连接的底部汇水板(21)和污水收集槽(22)，通过底部汇水板(21)将多余的养护水汇集至污水收集槽(22)集中排出。

2.根据权利要求1所述的现浇钢筋混凝土护栏洒水养护装置，其特征在于：所述底部汇水板(21)呈圆弧形，在底部汇水板(21)上设置渗水孔(8)；当需要蒸压养护时，沿内侧喷水管(17)、外侧喷水管(18)、顶部喷水管(14)和底部喷水管(19)的周边设置内侧密闭布(9)和外侧密闭布(7)，并使内侧密闭布(9)和外侧密闭布(7)与箱梁(1)密闭连接。