CN209555559U - 一种牛仔裤立体手擦打磨定型装置 - Google Patents

一种牛仔裤立体手擦打磨定型装置 Download PDF

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刘泽明
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Abstract

本实用新型提供一种牛仔裤立体手擦打磨定型装置,属于牛仔裤加工设备领域,包括定型组件,用于固定牛仔裤裤管并进行平面定型;固定组件,用于对所述定型组件进行固定并允许所述定型组件移动;驱动组件,用于驱动固定组件移动以实现牛仔裤裤管的绷紧和松开;支撑组件,用于支撑所述定型组件、固定组件以及驱动组件并带动所述定型组件、固定组件以及驱动组件旋转以对牛仔裤进行双面手擦打磨。本实用新型通过定型组件对牛仔裤进行固定以达到平面定型效果及折皱定型效果,且通过驱动组件使定型组件相向或相对移动以使裤管绷紧或松开,方便后续进行手擦打磨。

Description

一种牛仔裤立体手擦打磨定型装置
技术领域
本实用新型属于牛仔裤加工设备领域,具体涉及一种牛仔裤立体打磨定型装置。
背景技术
目前市面上的牛仔裤一般都需要在表面做出特定的纹路来满足时尚人士的需求,quickwood是国外引进的一种牛仔打磨手擦专用的旋转打磨工具,这种打磨工具转轮上带有砂纸条和毛刷,通过压缩空气驱动转动,使用者手持手柄操作,利用该工具对牛仔裤进行打磨处理,可以达到各种打磨效果。
现有技术使用quickwood工具对牛仔裤进行打磨时,一般都是采用气囊对牛仔裤定型,具体做法是先将牛仔裤套在充气皮囊上,当皮囊充气到一定压力,即可将牛仔裤管撑起定型,此时再使用quickwood工具进行打磨。这种采用充气气囊进行定位定型的装置存在以下局限性,1、采用气囊充气形成的定型面是有弹性的曲面,不利于进行打磨;2、打磨效果会因为充气气压、面料弹性和尺码的变化而变化,导致打磨效果不稳定;3、无法达到平面手擦效果及特定折皱打磨效果。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以达到平面定型以及折皱定型效果的牛仔裤手擦打磨定型装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种牛仔裤立体手擦打磨定型装置,包括定型组件,用于固定牛仔裤裤管并进行平面定型;固定组件,用于对所述定型组件进行固定并允许所述定型组件沿其移动;驱动组件,用于驱动定型组件移动以实现牛仔裤裤管的绷紧和松开;支撑组件,用于支撑所述定型组件、固定组件以及驱动组件并带动所述定型组件、固定组件以及驱动组件旋转以对牛仔裤进行双面手擦打磨。
其中,所述支撑组件包括用于连接所述驱动组件的主横梁、用于固定所述主横梁并带动主横梁旋转的机头组件、用于固定并支撑所述机头组件的支撑架组件。
其中,所述定型组件包括设有两个固定端的裤管支撑杆,以及用于固定两个所述固定端并与所述固定组件连接的端部压块。
优选地,所述端部压块包括上压块和下压块,所述上压块和下压块相对的表面上均开有用于容置所述固定端的卡槽。
其中,所述固定组件包括一侧与主横梁邻接的固定梁、所述固定梁另一侧固接有导轨、所述导轨上滑配连接有第一滑块和第二滑块,所述一滑块和第二滑块与两个端部压块对应连接,所述第一滑块和第二滑动与驱动组件连接以被驱动沿所述导轨移动。
在一个实施例中,所述驱动组件包括用于带动第一滑块移动的第一动力机构以及用于带动第二滑块移动的第二动力机构。
优选地,所述第一动力机构包括与通过连接件与第一滑块连接以推动第一滑块移动的气缸、以及与气缸连通用于调节压缩空气压力的调压阀。
优选地,所述第二动力机构包括第一从动轮、第二从动轮、以及连接所述第一从动轮和第二从动轮的同步带,所述第一滑块和第二滑块均通过同步带固定块组件与所述同步带连接以使所述第一滑块带动第二滑块同步反向移动。
更优选地,所述第一滑块和第二滑块分设在同步带的上下两侧以实现第一滑块和第二滑块的同步反向移动。
在一个实施例中,所述第一从动轮和第二从动轮分别通过从动轮固定件固定在固定梁上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下效果:
1、本实用新型的定型组件包括裤管支撑杆,裤管支撑杆的刚性结构和可弯折特性不仅可以对裤管进行支撑以达到平面定型效果及折皱定型效果,还可以通过驱动组件使裤管支撑杆端部相向或相对移动以使裤管绷紧或松开,方便后续进行手擦打磨;2、本实用新型为了实现左右开合平衡及便于准确定位,采用第一滑块和第二滑块同步移动机构,通过第一从动轮、第二从动轮以及同步带使第一滑块带动第二滑块同步反向移动,实现裤管支撑杆撑开或合拢动作一致;3、本实用新型采用气缸推动,省时省力,同时采用调压阀调节气体压力从而调节气缸压力,可以有效控制张紧度和保护裤管不会破坏,又能有效避免气压变化的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例中牛仔裤立体手擦打磨用定型装置的主视图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为图1的俯视图;
图4为本实用新型实施例中机头组件的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中主横梁的结构示意图;
图6为本实用新型实施例中固定梁的结构示意图;
图7为本实用新型实施例中导轨的结构示意图;
图8为本实用新型实施例中第一滑块的结构示意图;
图9为本实用新型实施例中气缸气动连接原理图;
图10为本实用新型实施例中连接件的结构示意图;
图11为本实用新型实施例中第一从动轮的结构示意图;
图12为本实用新型实施例中第一从动轮固定块的结构示意图;
图13为本实用新型实施例中轮轴的结构示意图;
图14为本实用新型实施例中第一从动轮固定块、第二从动轮固定块以及轮轴的装配结构示意图;
图15为本实用新型实施例中第一同步带固定块的结构示意图;
图16为本实用新型实施例中第二同步带固定块的结构示意图;
图17为本实用新型实施例中第三同步带固定块的结构示意图;
图18为本实用新型实施例中第一同步带固定块、第二同步带固定块以及第三同步带固定块的装配图;
图19为本实用新型实施例中上压块的结构示意图;
图20为本实用新型实施例中下压块的结构示意图;
图21为本实用新型实施例中第一挡块的结构示意图;
图22为本实用新型实施例中第二挡块的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供的牛仔裤立体手擦打磨用定型装置,应用于牛仔裤手擦打磨时对牛仔裤的裤管进行固定定型,以解决现有技术中采用气囊充气形成的定型面是有弹性的曲面,不利于进行打磨且无法达到平面手擦效果及特定折皱打磨效果等问题。
考虑到上述问题,本实施例提供一种牛仔裤立体手擦打磨用定型装置,如图1-3所示,包括定型组件,用于固定牛仔裤裤管并进行平面定型;固定组件,用于对所述定型组件进行固定并允许所述定型组件沿其本身移动;驱动组件,用于驱动定型组件移动以实现牛仔裤裤管的绷紧和松开;支撑组件,用于支撑所述定型组件、驱动组件并带动所述定型组件、驱动组件旋转以对牛仔裤的两面进行手擦打磨。通过定型组件对牛仔裤裤管进行平面定型后通过驱动组件带动定型组件移动以实现牛仔裤裤管的绷紧和松开,方便进行手擦打磨。
在本实施例中,所述支撑组件包括与所述固定组件连接的主横梁4,具体是与后述的固定组件的固定梁5连接,固定所述主横梁4并带动主横梁4旋转的机头组件3以及用于固定并支撑所述机头组件3的支撑架。具体的,如图1所示,所述支撑架包括底板1,固定在所述底板1上表面的焊接件2,所述底板1整体呈T型结构,外形尺寸为900mm×700mm×10mm,焊接件2是通过三根不同长度的方管焊接而成的三维坐标式结构,所述方管的长度分别为500mm、650mm以及840mm,壁厚为3mm,其中支撑架的结构并不局限于此,只要是能够保证整个装置运行稳定的支撑结构都是可以的。所述机头组件3包括与所述支撑架的焊接件2顶端固接的套筒301,以及穿过所述套筒301并与所述主横梁4固接的转轴302,其结构示意图如图4所示,所述套筒301的两端均安装有用于支撑并使所述转轴302平稳转动的轴承303,所述套筒301的尺寸参数可以是:长度为180mm、直径为70mm、壁厚为4mm;所述转轴302的尺寸参数可以是:长度210mm、直径35mm;所述轴承303可以选择607轴承。所述主横梁4的结构示意图如图5所示,所述主横梁4选择尺寸参数为180mm×80mm的方管制成,方管的厚度为5mm,所述主横梁4的一表面用于与机头组件3的转轴302固接,另一表面与后述的固定梁5固接。
在本实施例中,如图1和2所示,所述固定组件包括与主横梁4右表面固接的固定梁5、与固定梁5右表面固接的导轨9,所述导轨9上滑配连接有第一滑块901和第二滑块902,所述第一滑块901和第二滑块902均与定型组件固接。具体的,如图6所示,所述固定梁5选用40×40T型槽铝合金梁,即所述固定梁5的左右表面均开有T型槽,固定梁5的左表面通过螺钉与主横梁4连接,右表面通过螺钉连接有导轨9,所述导轨9的结构示意图如图7所示,导轨9的尺寸参数选择为730mm×35mm×25mm,所述第一滑块901和第二滑块902的结构相同,具体的结构示意图如图8所示,所述第一滑块901呈凹型结构,外形尺寸选择为100mm×40mm×84mm,内凹处的尺寸为35mm×25mm,与导轨9的尺寸相匹配,导轨9、第一滑块901、第二滑块902的结构尺寸并不局限于此,只要能够满足滑块沿导轨9移动即可。
在本实施例中,如图1和2所示,所述驱动组件包括用于带动第一滑块901移动的第一动力机构以及用于带动第二滑块902移动的第二动力机构。所述第一动力机构包括气缸14,所述气缸14通过螺栓固定在后述的第一从动轮固定件6或第二从动轮固定件7上,所述气缸14通过连接件13与第一滑块901连接,为了控制气缸14的平稳输出,所述气缸14连通有用于调节压缩空气压力的调压阀17,所述气动连接原理图如图9所示,所述气缸14与调压阀17之间还设有脚踏阀14-1;所述连接件13的结构示意图如图10所示;如图3所示,所述第二动力机构包括第一从动轮18-1、第二从动轮18-2、以及连接所述第一从动轮18-1和第二从动轮18-2的同步带19,所述第一从动轮18-1与第二从动轮19-2的结构相同,其中第一从动轮18-1的结构示意图如图11所示,所述第一从动轮18-1通过第一从动轮固定件6固定在固定梁5的一端,所述第二从动轮18-2通过第二从动轮固定件7固定在固定梁5的另一端,所述第一从动轮固定件6和第二从动轮固定件7具有相同的结构,所述第一从动轮固定件6包括固定块和轮轴601,每个所述固定块均包括两个相互配合的第一从动轮固定块602和第二从动轮固定块603,所述第一从动轮固定块602和第二从动轮固定块603镜像对称,具体结构如图12所示,所述轮轴601为阶梯状轮轴,具体结构如图13所示,所述轮轴601、第一从动轮固定块602以及第二从动轮固定块603的装配图如图14所示,所述第一从动轮18-1和第二从动轮18-2套在所述轮轴601上以实现转动,在本实施例中,所述第一从动轮18-1和第二从动轮18-2的直径为87.28mm,厚度为30mm,材质选择AT10-28Z为铝合金;如图1-3所示,所述第一滑块901和第二滑块902均通过同步带固定块组件8与所述同步带19连接以使所述第一滑块901带动第二滑块902同步反向移动,当气缸14带动第一滑块901移动时,由于第一滑块901与同步带19连接,从而带动同步带19绕第一从动轮18-1和第二从动轮18-2移动,同步带19带动与同步带19连接的第二滑块902移动,从而完成第一滑块901和第二滑块902的同步移动;为了实现第一滑块901和第二滑块902的同步反向移动,具体的,当所述第一滑块901与位于第一从动轮18-1和第二从动轮18-2上方的同步带19连接时,所述第二滑块902与位于第一从动轮18-1和第二从动轮18-2下方的同步带19连接,当所述第一滑块901与位于第一从动轮18-1和第二从动轮18-2下方的同步带19连接时,所述第二滑块902与位于第一从动轮18-1和第二从动轮18-2上方的同步带19连接,这样可以实现第一滑块901和第二滑块902的反向移动,从而带动后述的裤管支撑杆的撑开或收缩。其中在本实施例中,所述固定块组件8包括第一同步带固定块801、第二同步带固定块802和第三同步带固定块803,所述第一同步带固定块801、第二同步带固定块802与第三同步带固定块803的结构示意图分别如图15、16、17所示,所述第一同步带固定块801、第二同步带固定块802和第三同步带固定块803的装配图如图18所示,其中第三同步带固定块803上设有方形齿,用于卡住同步带19,而第一同步带固定块801用于与滑块连接,这样第一滑块901移动时带动同步带19移动,从而带动第二滑块902反向移动;在另一些实施例中,所述驱动组件也可以是驱动电机与双向螺杆配合形成的动力机构,即本实用新型的驱动组件可以是能够带动所述第一滑块901和第二滑块902反向移动的任何结构。
在本实施例中,如图1和3所示,所述定型组件包括设有两个固定端的裤管支撑杆11,以及用于固定两个所述固定端并与所述固定组件的滑块连接的端部压块。所述裤管支撑杆11可以是U型杆,其长度为1216mm,直径为8mm,为了防止裤管被撑起时,裤管手擦打磨部位发生滑落,所述裤管支撑杆11上靠近固定组件的一侧还设有凸起以更好地固定裤管,所述凸起距离固定端端部的距离为91mm,在另外一个实施例中,所述裤管支撑杆11也可以是两个直杆,两个直杆的固定端分别通过端部压块固定,另一端为自由端,对于裤管支撑杆11的材质,本实施例选择采用钢筋制成,钢筋具有一定的刚性,又可以被拉伸弯折。具体的,所述端部压块包括上压块10和下压块12,所述上压块10的结构如图19所示,图19中分别为上压块10主视图和俯视图,所述下压块12的结构如图20所示,图20中分别为下压块12主视图和俯视图,所述上压块10与下压块12上均开有半圆形的卡槽,所述上压块10与下压块12配合后形成圆形卡槽以对裤管支撑杆11的固定端固定。
当牛仔裤裤管的一面手擦打磨完后,通过转动机头组件3的转轴302使与主横梁4连接的固定组件、驱动组件以及定型组件转动,从而使牛仔裤翻转到另一面进行打磨,在翻转180°后,为了使主横梁4限位在水平位置,所述支撑组件上还设有旋转限位组件,如图1所示,所述旋转限位组件包括设在焊接件2上部的第一挡块16以及设在主横梁4上的第二挡块15,所述第一挡块16的结构如图21所示,为长方体结构,其尺寸选择为500mm×30mm×30mm,所述第二挡块15呈L型结构,其结构图如图22所示,图22中分别是第二挡块15的仰视图和主视图。
应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种牛仔裤立体手擦打磨定型装置,其特征在于,包括
定型组件,用于固定牛仔裤裤管并进行平面定型;
固定组件,用于对所述定型组件进行固定并允许所述定型组件沿其移动;
驱动组件,用于驱动所述定型组件移动以实现牛仔裤裤管的绷紧和松开;
支撑组件,用于支撑所述定型组件、固定组件以及驱动组件并带动所述定型组件、固定组件以及驱动组件旋转以对牛仔裤进行双面手擦打磨。
2.根据权利要求1所述的牛仔裤立体手擦打磨定型装置,其特征在于,所述支撑组件包括用于连接所述固定组件的主横梁(4)、用于固定所述主横梁(4)并带动主横梁(4)旋转的机头组件(3)、以及用于固定并支撑所述机头组件(3)的支撑架组件。
3.根据权利要求1所述的牛仔裤立体手擦打磨定型装置,其特征在于,所述定型组件包括设有两个固定端的裤管支撑杆(11),以及用于固定所述两个固定端并与所述固定组件连接的端部压块。
4.根据权利要求3所述的牛仔裤立体手擦打磨定型装置,其特征在于,所述端部压块包括上压块(10)和下压块(12),所述上压块(10)和下压块(12)相对的表面上均开有用于容置所述裤管支撑杆(11)的固定端的卡槽。
5.根据权利要求3所述的牛仔裤立体手擦打磨定型装置,其特征在于,所述固定组件包括一侧与主横梁(4)邻接的固定梁(5)、所述固定梁(5)另一侧固接有导轨(9)、导轨(9)上滑配连接有第一滑块(901)和第二滑块(902),所述一滑块(901)和第二滑块(902)与两个端部压块对应连接,所述第一滑块(901)和第二滑块(902)与驱动组件连接以被驱动沿所述导轨(9)移动。
6.根据权利要求5所述的牛仔裤立体手擦打磨定型装置,其特征在于,所述驱动组件包括用于带动第一滑块(901)移动的第一动力机构以及用于带动第二滑块(902)移动的第二动力机构。
7.根据权利要求6所述的牛仔裤立体手擦打磨定型装置,其特征在于,所述第一动力机构包括通过连接件(13)与第一滑块(901)连接以推动第一滑块(901)移动的气缸(14)、以及与气缸(14)连通用于调节压缩空气压力的调压阀(17)。
8.根据权利要求6所述的牛仔裤立体手擦打磨定型装置,其特征在于,所述第二动力机构包括第一从动轮(18-1)、第二从动轮(18-2)、以及连接所述第一从动轮(18-1)和第二从动轮(18-2)的同步带(19),所述第一滑块(901)和第二滑块(902)均通过同步带固定块组件(8)与所述同步带(19)连接以使所述第一滑块(901)带动第二滑块(902)同步反向移动。
9.根据权利要求8所述的牛仔裤立体手擦打磨定型装置,其特征在于,所述第一滑块(901)和第二滑块(902)分设在同步带(19)的上下两侧以实现第一滑块(901)和第二滑块(902)的同步反向移动。
10.根据权利要求8所述的牛仔裤立体手擦打磨定型装置,其特征在于,所述第一从动轮(18-1)和第二从动轮(18-2)分别通过从动轮固定件固定在固定梁(5)上。
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