CN209555168U - 一种洗苯塔 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种洗苯塔,包括洗苯塔塔体,洗油进料管,电捕焦油器,风机,煤气出料管和脱苯塔贫油出料管;洗苯塔塔体内间隔设有数个填料层,填料层之间设有液体分布器,洗苯塔塔体的下方侧壁设有煤气进口;洗苯塔塔体的顶部通过煤气出料管与电捕焦油器连通;洗油进料管设于填料层的上方,洗油进料管上间隔设有数个出料部件;电捕焦油器设有冷凝液出料管和煤气出口,冷凝液出料管与洗油进料管连接;脱苯塔贫油出料管与洗油进料管连接。本申请实施例的多层填料层可以增加含苯煤气和洗油的接触面积和传质效率,液体分布器可以对含苯煤气和洗油均匀分布,增大接触面积,提高洗苯效果。脱苯塔贫油和电捕焦油器的冷凝液可再次回收利用,降低洗油消耗。
Description
技术领域
本申请涉及化工设备技术领域,特别涉及一种洗苯塔。
背景技术
煤气中含有苯族烃,在使用前需要对煤气中的苯族烃进行洗除。现有的洗苯操作一般在洗苯塔中进行,普通的洗苯塔存在下液不均的缺陷,影响洗苯效果。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种洗苯塔,以解决现有洗苯塔由于下液不均导致洗苯效果不好的问题。
根据本申请的实施例,提供了一种洗苯塔,包括:洗苯塔塔体,洗油进料管,电捕焦油器,风机,煤气出料管和脱苯塔贫油出料管;
所述洗苯塔塔体内间隔设有数个填料层,所述填料层之间设有液体分布器,所述液体分布器设于位于下层的填料层上表面,所述洗苯塔塔体的底部设有洗油出口,所述洗苯塔塔体的下方侧壁设有煤气进口;
所述洗苯塔塔体的顶部通过所述煤气出料管与所述电捕焦油器连通,所述风机设于所述煤气出料管上;
所述洗油进料管设于所述填料层的上方,所述洗油进料管上间隔设有数个出料部件;
所述电捕焦油器设有冷凝液出料管和煤气出口,所述冷凝液出料管与所述洗油进料管连接;
所述脱苯塔贫油出料管与所述洗油进料管连接。
进一步地,所述洗油出口设有蒸汽吹扫口。
进一步地,所述洗苯塔还包括第一支架,所述第一支架与所述洗苯塔塔体连接。
进一步地,所述洗苯塔还包括第二支架,所述第二支架与所述电捕焦油器连接。
进一步地,所述出料部件包括出料直管和与所述出料直管连接的出料弯管。
进一步地,所述蒸汽吹扫口上设有控制阀。
由以上技术方案可知,本申请实施例提供一种洗苯塔,包括洗苯塔塔体,洗油进料管,电捕焦油器,风机,煤气出料管和脱苯塔贫油出料管;所述洗苯塔塔体内间隔设有数个填料层,所述填料层之间设有液体分布器,所述液体分布器设于位于下层的填料层上表面,所述洗苯塔塔体的底部设有洗油出口,所述洗苯塔塔体的下方侧壁设有煤气进口;所述洗苯塔塔体的顶部通过所述煤气出料管与所述电捕焦油器连通,所述风机设于所述煤气出料管上;所述洗油进料管设于所述填料层的上方,所述洗油进料管上间隔设有数个出料部件;所述电捕焦油器设有冷凝液出料管和煤气出口,所述冷凝液出料管与所述洗油进料管连接;所述脱苯塔贫油出料管与所述洗油进料管连接。本申请实施例的多层填料层可以增加含苯煤气和洗油的接触面积和传质效率,液体分布器可以对含苯煤气和洗油均匀分布,增大接触面积,提高洗苯效果。脱苯塔贫油和电捕焦油器的冷凝液可再次回收利用,降低洗油消耗。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据本申请实施例示出的一种洗苯塔的结构示意图。
图示说明:
1-洗苯塔塔体,11-填料层,12-液体分布器,13-洗油出口,131-蒸汽吹扫口,1311-控制阀,14-煤气进口,2-洗油进料管,21-出料部件,211-出料直管,212-出料弯管,3-电捕焦油器,31-冷凝液出料管,32-煤气出口,4-风机,5-煤气出料管,6-脱苯塔贫油出料管,7-第一支架,8-第二支架。
具体实施方式
参阅图1,本申请实施例提供一种洗苯塔,包括:洗苯塔塔体1,洗油进料管2,电捕焦油器3,风机4,煤气出料管5和脱苯塔贫油出料管6;
所述洗苯塔塔体1内间隔设有数个填料层11,所述填料层11之间设有液体分布器12,所述液体分布器12设于位于下层的填料层11上表面,所述洗苯塔塔体1的底部设有洗油出口13,所述洗苯塔塔体1的下方侧壁设有煤气进口14;
所述洗苯塔塔体1的顶部通过所述煤气出料管5与所述电捕焦油器3连通,所述风机4设于所述煤气出料管5上;
所述洗油进料管2设于所述填料层11的上方,所述洗油进料管2上间隔设有数个出料部件21;
所述电捕焦油器3设有冷凝液出料管31和煤气出口32,所述冷凝液出料管31与所述洗油进料管2连接;
所述脱苯塔贫油出料管6与所述洗油进料管2连接。
工作时,洗油由洗油进料管2进入,先经出料部件21均匀分布于填料层11,而后经液体分布器12均匀分布于下层的填料层11。待处理的含苯煤气由煤气进口14进入洗苯塔塔体1,含苯煤气与洗油在填料层中接触反应,洗油可以对含苯煤气中的苯族烃进行有效的去除。去除苯族烃的煤气在风机带动下经煤气出料管5进入电捕焦油器3,电捕焦油器3将煤气中的残留洗油去除,去除洗油后的煤气由煤气出口排出,去除后的洗油经冷凝液出料管31进入洗油进料管2,脱苯塔贫油由脱苯塔贫油出料管6进入洗油进料管2。使用后的洗油可由洗油出口13排出。
本申请实施例的多层填料层11可以增加含苯煤气和洗油的接触面积和传质效率,液体分布器12可以对含苯煤气和洗油均匀分布,增大接触面积,提高洗苯效果。脱苯塔贫油和电捕焦油器3的冷凝液可再次回收利用,降低洗油消耗。
进一步地,所述洗油出口13设有蒸汽吹扫口131。由于洗油中含有油水混合物或高萘化合物,容易造成管道堵塞,在洗油出口13设有蒸汽吹扫口131可有效避免堵塞现象。
进一步地,所述洗苯塔还包括第一支架7,所述第一支架7与所述洗苯塔塔体1连接。第一支架7用于支撑洗苯塔塔体1,提高其稳定性。
进一步地,所述洗苯塔还包括第二支架8,所述第二支架8与所述电捕焦油器3连接。第二支架8用于支撑电捕焦油器3,提高其稳定性。
进一步地,所述出料部件21包括出料直管211和与所述出料直管211连接的出料弯管212。洗油通过出料直管211和出料弯管212进行分布,可以均匀分布在填料层上,提高洗油和含苯煤气的接触面积,提高洗苯效率。出料弯管212可以形成油封效果,避免含苯煤气反灌,保持洗苯的稳定性。
进一步地,所述蒸汽吹扫口131上设有控制阀1311。控制阀1311可以控制蒸汽吹扫口131的开启和关闭。
由以上技术方案可知,本申请实施例提供一种洗苯塔,包括洗苯塔塔体1,洗油进料管2,电捕焦油器3,风机4,煤气出料管5和脱苯塔贫油出料管6;所述洗苯塔塔体1内间隔设有数个填料层11,所述填料层11之间设有液体分布器12,所述液体分布器12设于位于下层的填料层11上表面,所述洗苯塔塔体1的底部设有洗油出口13,所述洗苯塔塔体1的下方侧壁设有煤气进口14;所述洗苯塔塔体1的顶部通过所述煤气出料管5与所述电捕焦油器3连通,所述风机4设于所述煤气出料管5上;所述洗油进料管2设于所述填料层11的上方,所述洗油进料管2上间隔设有数个出料部件21;所述电捕焦油器3设有冷凝液出料管31和煤气出口32,所述冷凝液出料管31与所述洗油进料管2连接;所述脱苯塔贫油出料管6与所述洗油进料管2连接。本申请实施例的多层填料层11可以增加含苯煤气和洗油的接触面积和传质效率,液体分布器12可以对含苯煤气和洗油均匀分布,增大接触面积,提高洗苯效果。脱苯塔贫油和电捕焦油器3的冷凝液可再次回收利用,降低洗油消耗。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (6)
1.一种洗苯塔,其特征在于,包括:洗苯塔塔体(1),洗油进料管(2),电捕焦油器(3),风机(4),煤气出料管(5)和脱苯塔贫油出料管(6);
所述洗苯塔塔体(1)内间隔设有数个填料层(11),所述填料层(11)之间设有液体分布器(12),所述液体分布器(12)设于位于下层的填料层(11)上表面,所述洗苯塔塔体(1)的底部设有洗油出口(13),所述洗苯塔塔体(1)的下方侧壁设有煤气进口(14);
所述洗苯塔塔体(1)的顶部通过所述煤气出料管(5)与所述电捕焦油器(3)连通,所述风机(4)设于所述煤气出料管(5)上;
所述洗油进料管(2)设于所述填料层(11)的上方,所述洗油进料管(2)上间隔设有数个出料部件(21);
所述电捕焦油器(3)设有冷凝液出料管(31)和煤气出口(32),所述冷凝液出料管(31)与所述洗油进料管(2)连接;
所述脱苯塔贫油出料管(6)与所述洗油进料管(2)连接。
2.根据权利要求1所述的洗苯塔,其特征在于,所述洗油出口(13)设有蒸汽吹扫口(131)。
3.根据权利要求1所述的洗苯塔,其特征在于,还包括第一支架(7),所述第一支架(7)与所述洗苯塔塔体(1)连接。
4.根据权利要求1所述的洗苯塔,其特征在于,还包括第二支架(8),所述第二支架(8)与所述电捕焦油器(3)连接。
5.根据权利要求1所述的洗苯塔,其特征在于,所述出料部件(21)包括出料直管(211)和与所述出料直管(211)连接的出料弯管(212)。
6.根据权利要求2所述的洗苯塔,其特征在于,所述蒸汽吹扫口(131)上设有控制阀(1311)。
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CN201920180215.4U CN209555168U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种洗苯塔 |
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CN114712995A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-07-08 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种粗苯系统的放散气处理方法 |
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