CN110681232A - 萤石干燥装置的尾气洗涤系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于尾气处理技术领域，具体涉及一种萤石干燥装置的尾气洗涤系统，所述的萤石干燥装置的尾气洗涤系统，包括料仓、烘干炉、旋风除尘器、布袋除尘器、尾气洗涤循环池、尾气风机和烟囱，所述料仓设于烘干炉的上方，烘干炉的尾气出口与旋风除尘器和布袋除尘器依次连接，布袋除尘器的上部出口与尾气洗涤塔入口连接，尾气洗涤塔上部出口与气液分离器连接，气液分离器气体出口经尾气风机与烟囱连接。本发明采用尾气洗涤塔可将尾气中的粉尘进一步的分离，可有效的减少尾气粉尘排放，使装置能达标生产，同时通过设置尾气洗涤循环池，可使喷淋液循环利用，节能环保。
Description
技术领域
本发明属于尾气处理技术领域，具体涉及一种萤石干燥装置的尾气洗涤系统。
背景技术
现在氟化氢生产行业都要用到萤石，而企业采购的萤石一般含水10％左右，企业就需要将湿萤石加热干燥成为含水量0.5％以下的干萤石。在干燥过程中，萤石粉会随尾气排入大气，原有的生产工艺是在干燥炉后用旋风除尘器进行一级除尘，然后用布袋除尘器进行二次除尘，这样尾气烟囱中排出的尾气中粉尘含量为低于20mg/m3，但目前国家标准GB31573-2015为尾气粉尘含量必须低于10mg/m3。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种萤石干燥装置的尾气洗涤系统，可有效的减少尾气粉尘排放，使装置能达标生产。
所述的萤石干燥装置的尾气洗涤系统，包括料仓、烘干炉、旋风除尘器、布袋除尘器、尾气洗涤循环池、尾气风机和烟囱，所述料仓设于烘干炉的上方，烘干炉的尾气出口与旋风除尘器和布袋除尘器依次连接，布袋除尘器的上部出口与尾气洗涤塔入口连接，尾气洗涤塔上部出口与气液分离器连接，气液分离器气体出口经尾气风机与烟囱连接。
优选地，所述的尾气洗涤塔设有多段填料层，每一填料层上均设有喷淋器。
优选地，所述的尾气洗涤塔底部出口通过管道与尾气洗涤循环池联通。
优选地，所述的气液分离器底部液体出口通过管道与尾气洗涤循环池联通。
优选地，所述的尾气洗涤循环池设有补水管，可对尾气洗涤循环池内的水进行补充，补充水来自一次水或二次水。
优选地，所述的尾气洗涤循环池通过管道经尾气洗涤循环泵与尾气洗涤塔连接。
工作过程及原理：
萤石自料仓经升运器进入烘干炉内，干燥过程中，萤石粉尾气经烘干炉尾气出口先经旋风除尘器进行一级除尘，然后用布袋除尘器进行二次除尘，之后尾气通过设于所述填料层下方的进气口进入尾气洗涤塔内，在压力作用下从填料下方经填料上升，尾气洗涤循环泵将喷淋液从尾气洗涤循环池底部经管道送至尾气洗涤塔，经喷淋器将喷淋液自尾气洗涤塔的高处经填料层向下流动，经设于洗涤塔底端的废液口流回尾气洗涤循环池内，经洗涤处理后的气体进入气液分离器内进一步的分离，分离后的气体经尾气风机自烟囱排出，分离后的液体自气液分离器底部液体出口流入尾气洗涤循环池内。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明采用尾气洗涤塔可将尾气中的粉尘进一步的分离，可有效的减少尾气粉尘排放，使装置能达标生产，同时通过设置尾气洗涤循环池，可使喷淋液循环利用，节能环保。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1、料仓；2、烘干炉；3、旋风除尘器；4、布袋除尘器；5、尾气洗涤塔；6、气液分离器；7、尾气风机；8、烟囱；9、补水管；10、尾气洗涤循环池；11、填料层；12、喷淋器；13、尾气洗涤循环泵。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示，所述的萤石干燥装置的尾气洗涤系统，包括料仓1、烘干炉2、旋风除尘器3、布袋除尘器4、尾气洗涤循环池10、尾气风机7和烟囱8，所述料仓1设于烘干炉2的上方，烘干炉2的尾气出口与旋风除尘器3和布袋除尘器4依次连接，布袋除尘器4的上部出口与尾气洗涤塔5入口连接，尾气洗涤塔5上部出口与气液分离器6连接，气液分离器6气体出口经尾气风机7与烟囱8连接。
所述的尾气洗涤塔5设有两段填料层11，每一填料层上均设有喷淋器12。
所述的尾气洗涤塔5底部出口通过管道与尾气洗涤循环池10联通。
所述的气液分离器6底部液体出口通过管道与尾气洗涤循环池10联通。
所述的尾气洗涤循环池10设有补水管9。
所述的尾气洗涤循环池10通过管道经尾气洗涤循环泵13与尾气洗涤塔5连接。
工作过程及原理：
萤石自料仓1经升运器进入烘干炉2内，干燥过程中，萤石粉尾气经烘干炉2尾气出口先经旋风除尘器3进行一级除尘，然后用布袋除尘器4进行二次除尘，之后尾气通过设于所述填料层11下方的进气口进入尾气洗涤塔5内，尾气在压力作用下从填料下方经填料上升，尾气洗涤循环泵13将喷淋液从尾气洗涤循环池10底部经管道送至尾气洗涤塔5，经喷淋器12将喷淋液自尾气洗涤塔5的高处经填料层11向下流动，经设于洗涤塔底端的废液口流回尾气洗涤循环池10内，经洗涤处理后的气体进入气液分离器6内进一步的分离，分离后的气体经尾气风机7自烟囱8排出，分离后的液体自气液分离器6底部液体出口流入尾气洗涤循环池10内。
当然，上述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定对本发明的实施例范围。本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本发明的专利涵盖范围内。
Claims (6)
1.一种萤石干燥装置的尾气洗涤系统，包括料仓(1)、烘干炉(2)、旋风除尘器(3)、布袋除尘器(4)、尾气洗涤循环池(10)、尾气风机(7)和烟囱(8)，其特征在于：所述料仓(1)设于烘干炉(2)的上方，烘干炉(2)的尾气出口与旋风除尘器(3)和布袋除尘器(4)依次连接，布袋除尘器(4)的上部出口与尾气洗涤塔(5)入口连接，尾气洗涤塔(5)上部出口与气液分离器(6)连接，气液分离器(6)气体出口经尾气风机(7)与烟囱(8)连接。
2.根据权利要求1所述的萤石干燥装置的尾气洗涤系统，其特征在于：所述的尾气洗涤塔(5)设有多段填料层(11)，每一填料层上均设有喷淋器(12)。
3.根据权利要求1所述的萤石干燥装置的尾气洗涤系统，其特征在于：所述的尾气洗涤塔(5)底部出口通过管道与尾气洗涤循环池(10)联通。
4.根据权利要求1所述的萤石干燥装置的尾气洗涤系统，其特征在于：所述的气液分离器(6)底部液体出口通过管道与尾气洗涤循环池(10)联通。
5.根据权利要求1所述的萤石干燥装置的尾气洗涤系统，其特征在于：所述的尾气洗涤循环池(10)设有补水管(9)。
6.根据权利要求1所述的萤石干燥装置的尾气洗涤系统，其特征在于：所述的尾气洗涤循环池(10)通过管道经尾气洗涤循环泵(13)与尾气洗涤塔(5)连接。
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| CN201911081843.8A CN110681232A (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 萤石干燥装置的尾气洗涤系统 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113058400A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-07-02 | 烟台中瑞化工有限公司 | 一种烘粉尾气吸收系统 |
| CN115040960A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-13 | 山东天景工程设计有限公司 | 一种针对混合粉尘的除尘工艺 |
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2019
- 2019-11-07 CN CN201911081843.8A patent/CN110681232A/zh not_active Withdrawn
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|---|---|---|---|---|
| CN113058400A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-07-02 | 烟台中瑞化工有限公司 | 一种烘粉尾气吸收系统 |
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