CN208865385U - 一种人造板旋风尾气净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种人造板旋风尾气净化系统，包括水膜除尘装置和一体化的循环水净化装置，水膜除尘装置用于对人造板生产尾气中的木料粉尘进行旋风分离及水膜除尘，循环水净化装置与水膜除尘装置相连，一方面用于给水膜除尘装置供应水膜除尘用的净化水，另一方面对水膜除尘后产生的污水进行净化后循环供水膜除尘装置使用，整个系统的水不用外排，达到污水脱除率高且节能环保的效果。

Description

一种人造板旋风尾气净化系统

技术领域

本发明涉及人造板尾气净化领域，尤其是涉及一种人造板旋风尾气净化系统。

背景技术

工业中常用的除尘装置有湿式除尘装置、静电除尘装置和旋风式除尘装置等。造板生产一直存在环境污染问题，人造板生产尾气中产生的颗粒物基本为木粉尘，木料粉尘的颗粒大、无化学反应、流量极大且易分离收集，所以一般采用旋风分离器进行回收利用。

现有对人造板旋风尾气的一体化净化处理多采用水膜除尘与带式压滤机配套处理的系统，具体原理为：在人造板加工干燥过程中通过旋风分离器来进行气与物料纤维的分离，在分离过程中会有少量的粉尘出来，为了净化蒸汽中的粉尘，需设置喷淋系统，通过水膜除尘将旋风分离器处理不掉的颗粒物、甲醛等得以解决，而喷淋系统在运行过程中水通过单纯的带式压滤机处理会使循环水的固含量会越来越高，最终可能会导致喷淋口的堵塞，同时水中的胶体、悬浮物等发酵导致水体发臭。

另外，该系统的污水脱除率较低，且随着水浓度的每天增加，需2～3天换一次水，每次的换水量为30～50立方，处理工艺复杂，且不节能环保。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种人造板旋风尾气净化系统。

为实现上述目的，本发明提出如下技术方案：一种人造板旋风尾气净化系统，包括水膜除尘装置和与水膜除尘装置相连的循环水净化装置，所述水膜除尘装置包括旋风除尘器和通过连接管与旋风除尘器相连通的喷淋塔，所述连接管至少接一根一次喷淋管道，所述循环水净化装置通过所述一次喷淋管道与连接管相连通，且通过二次喷淋管道与喷淋塔相连通，所述循环水净化装置供水给连接管进行一次水膜除尘，且将喷淋塔排出的污水净化后通过二次喷淋管道循环供喷淋塔使用。

优选地，所述旋风除尘器设置一个或多个，每个旋风除尘器靠近其顶端处设置有粉尘进口，其出口均与所述连接管相连通。

优选地，所述连接管包括第一连接部、第二连接部和连通第一、第二连接部的中间部，所述第一连接部连通旋风除尘器的出口，第二连接部连通喷淋塔的底部，且第一连接部高于第二连接部，中间部自第一连接部向第二连接部方向倾斜设置。

优选地，所述连接管的中间部的外侧连接有多根所述一次喷淋管道，每根所述一次喷淋管道对应一个一次喷淋支管安装区域，每个所述一次喷淋支管安装区域内设置多组一次喷淋支管，每组一次喷淋支管则由两根位置交叉布置的一次喷淋支管组成。

优选地，所述喷淋塔相对连接连接管的侧壁上连通有二次喷淋管道，所述二次喷淋管道分支为至少一个连接头，每个连接头内对应一二次喷淋支管安装区域，每个所述二次喷淋支管安装区域内包括多个均与对应的连接头相连通的二次喷淋支管，多个二次喷淋支管在喷淋塔内均匀周向分布。

优选地，每个所述二次喷淋支管安装区域内设置一位于二次喷淋支管下方的脱水曲板，且每个脱水曲板上安装曲板清理装置。

优选地，所述一次喷淋管道的另一端及二次喷淋管道的另一端均通过相应的水泵与循环水净化装置相连。

优选地，所述喷淋塔和旋风除尘器外均设置有用于固定支撑的镂空支架。

优选地，所述循环水净化装置包括与喷淋塔相连通的气浮机和与气浮机相连的叠螺机，所述叠螺机分离出的循环水出口与连接管和/或喷淋塔相连通，循环供水膜除尘装置使用。

优选地，所述循环水净化装置还包括加药装置，所述加药装置与气浮机和/或叠螺机相连通。

本发明的有益效果是：

1、通过旋风尾气水膜除尘和循环水净化系统的一体化结构，降低了旋风排放出来的排放污染物(现在人造板行业木业行业标准)及污泥含水率，使脱渣后的污泥含水率小于80％。

2、通过循环水净化系统处理后的水可以达到清水回用，无外排水，达到节能环保的效果，且不容易出现导致喷淋头及循环水水体发臭等问题。

附图说明

图1是本发明系统的结构示意图；

图2是本发明连接管中间部的结构示意图；

图3是本发明二次喷淋支管安装区域的俯视结构示意图；

图4是本发明循环水净化装置的结构示意图。

附图标记：100、水膜除尘装置，101、旋风除尘器，102、喷淋塔，103、粉尘进口，104、旋风除尘器的出口，105、连接管，106、第一连接部，107、第二连接部，108、中间部，109、一次喷淋管道，110、一次喷淋支管安装区域，111、一次喷淋支管，112、二次喷淋管道，113、连接头，114、二次喷淋支管安装区域，115、二次喷淋支管，116、喷淋头，117、脱水曲板，200、循环水净化装置，201、气浮机，202、叠螺机，203、螺旋部分，300、水泵，400、镂空支架。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，本发明所揭示的一种人造板旋风尾气净化系统，包括水膜除尘装置100和一体化的循环水净化装置200，水膜除尘装置100用于对人造板生产尾气中的木料粉尘进行水膜除尘，循环水净化装置200与水膜除尘装置100相连，一方面用于给水膜除尘装置100供应水膜除尘用的净化水，另一方面对水膜除尘后产生的污水进行净化后循环供水膜除尘装置100使用，达到污水脱除率高且节能环保的效果。

具体地，如图1所示，水膜除尘装置100包括旋风除尘器101和喷淋塔，旋风除尘器101可设置多个，本实施例中，旋风除尘器101设置为两个，每个旋风除尘器101靠近其顶端处设置有粉尘进口103，人造板的生产尾气通过该粉尘进口103进入旋风除尘器101中做旋风运动。旋风除尘器的出口104均与一连接管105的一端相连通，连接管105的另一端连通喷淋塔102，经旋风除尘器101的人造板生产尾气通过该连接管105送入到喷淋塔102内。本实施例中，连接管105包括第一连接部106、第二连接部107和连通第一、第二连接部106、107的中间部108，其中，第一连接部106连通旋风除尘器的出口104，第二连接部107连通喷淋塔102的底部，且第一连接部106高于第二连接部107，中间部108自第一连接部106向第二连接部107方向倾斜设置。

进一步地，连接管中间部108的外侧连接有多根一次喷淋管道109，本实施例中，设置有三根一次喷淋管道109，每根一次喷淋管道109对应的连接管中间部108内为一次喷淋支管安装区域110，也就是说，结合图2所示，三根一次喷淋管道109对应三个一次喷淋支管安装区域110，每个一次喷淋支管安装区域110内设置多组一次喷淋支管111，每组一次喷淋支管111则由两根位置交叉布置的一次喷淋支管111组成，且两个一次喷淋支管111的外端均固定到连接管中间部108的内管壁上与对应的一次喷淋管道109相连通，另一端为喷淋头(图未示)。经旋风除尘器101的人造板生产尾气通过该连接管的中间部108进行一次水膜除尘。

喷淋塔102相对连接连接管105的侧壁上连通有二次喷淋管道112，二次喷淋管道112靠近喷淋塔102的头部分支为但不限于三个连接头113，三个连接头113均与喷淋塔102内相连通，且在喷淋塔102上分布于靠近喷淋塔102的中间位置处且三者上下分布，每个连接头113内对应一二次喷淋支管安装区域114，即本实施例中，喷淋塔102内设置有上下分布依次分布的三个二次喷淋支管安装区域114，每个二次喷淋支管安装区域114内包括多个均与对应的连接头113相连通的二次喷淋支管115，结合图3所示，多个二次喷淋支管115在喷淋塔102内均匀周向分布，其一端固定于喷淋塔102的内侧壁上，另一端形成喷淋头116，本实施例中，每个二次喷淋支管安装区域114内设置12个沿周向均匀分布的二次喷淋支管115。优选地，每个二次喷淋支管安装区域114内设置一位于二次喷淋支管115下方的脱水曲板117，用于预防喷淋水外冒，且每个脱水曲板117上安装曲板清理装置(图未示)。

如图1所示，一次喷淋管道109的另一端及二次喷淋管道112的另一端均通过相应的水泵300与循环水净化装置200相连，即本实施例中，循环水净化装置200上设置四个水泵300，分别与三根一次喷淋管道109和二次喷淋管道112相连。其中，循环水净化装置200通过一次喷淋管道109提供净化水到连接管105内进行一次喷淋水膜除尘，并通过二次喷淋管道112将净化后的水输送到喷淋塔102内进行二次喷淋水膜除尘，从而达到净化水的循环利用，整个系统的水可以不用外排，节能环保。

另外，喷淋塔102和旋风除尘器101外均设置有用于固定支撑的镂空支架400。

循环水净化装置200与喷淋塔102相连通，用于一方面提供净化水给连接管105和喷淋塔102，另一方面也用于净化处理水膜除尘后的污水，以实现水的循环利用。结合图4所示，本实施例中循环水净化装置200具体包括气浮机201、叠螺机202和加药装置(图未示)，其中，气浮机201为高效气浮机，其与喷淋塔102相连通，水膜除尘后的粉尘由气浮机201进行污泥与水的分离，与现有气浮机201相比，本发明增大了气浮机201内的压力及溶气方式，从而提高了气浮机201的气固分离效率。叠螺机202与气浮机201相连通，经气浮机201分离出来的污泥再由叠螺机202进行污泥脱水，与现有叠螺机202相比，叠螺机的螺旋部分203设计为专门针对木质纤维的结构，从而也提高了叠螺机202的污泥脱水效果。加药装置与气浮机201和叠螺机202均相连，气浮机201分离出来的水及叠螺机202中脱离出来的水经加药装置进一步化学净化处理后排出，处理后的水达到清水回用，且脱渣后的污泥含水率小于80％。加药装置还和连接管105、喷淋塔102相连，因经循环水净化装置200净化出的循环水固含量很低，所以不容易导致喷淋头116及循环水水体发臭。这里的加药装置可采用现有加药装置实现。

作为可替换的方案，这里的叠螺机202也可以用板框式压滤机，但是叠螺机202使用要优于板框式压滤机。

综上，本发明通过旋风尾气水膜除尘和循环水净化系统的一体化结构，降低了旋风排放出来的排放污染物(现在人造板行业木业行业标准)及污泥含水率，及通过循环水净化系统处理后的水可以达到清水回用，无外排水，达到节能环保的效果。

本发明的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的教示及揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰，因此，本发明保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本发明的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种人造板旋风尾气净化系统，其特征在于，包括水膜除尘装置和与水膜除尘装置相连的循环水净化装置，所述水膜除尘装置包括旋风除尘器和通过连接管与旋风除尘器相连通的喷淋塔，所述连接管至少接一根一次喷淋管道，所述循环水净化装置通过所述一次喷淋管道与连接管相连通，且通过二次喷淋管道与喷淋塔相连通，所述循环水净化装置供水给连接管进行一次水膜除尘，且将喷淋塔排出的污水净化后通过二次喷淋管道循环供喷淋塔使用。

2.根据权利要求1所述的人造板旋风尾气净化系统，其特征在于，所述旋风除尘器设置一个或多个，每个旋风除尘器靠近其顶端处设置有粉尘进口，其出口均与所述连接管相连通。

3.根据权利要求1或2所述的人造板旋风尾气净化系统，其特征在于，所述连接管包括第一连接部、第二连接部和连通第一、第二连接部的中间部，所述第一连接部连通旋风除尘器的出口，第二连接部连通喷淋塔的底部，且第一连接部高于第二连接部，中间部自第一连接部向第二连接部方向倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的人造板旋风尾气净化系统，其特征在于，所述连接管的中间部的外侧连接有多根所述一次喷淋管道，每根所述一次喷淋管道对应一个一次喷淋支管安装区域，每个所述一次喷淋支管安装区域内设置多组一次喷淋支管，每组一次喷淋支管则由两根位置交叉布置的一次喷淋支管组成。

5.根据权利要求4所述的人造板旋风尾气净化系统，其特征在于，所述喷淋塔相对连接连接管的侧壁上连通有二次喷淋管道，所述二次喷淋管道分支为至少一个连接头，每个连接头内对应一二次喷淋支管安装区域，每个所述二次喷淋支管安装区域内包括多个均与对应的连接头相连通的二次喷淋支管，多个二次喷淋支管在喷淋塔内均匀周向分布。

6.根据权利要求5所述的人造板旋风尾气净化系统，其特征在于，每个所述二次喷淋支管安装区域内设置一位于二次喷淋支管下方的脱水曲板，且每个脱水曲板上安装曲板清理装置。

7.根据权利要求5所述的人造板旋风尾气净化系统，其特征在于，所述一次喷淋管道的另一端及二次喷淋管道的另一端均通过相应的水泵与循环水净化装置相连。

8.根据权利要求1所述的人造板旋风尾气净化系统，其特征在于，所述喷淋塔和旋风除尘器外均设置有用于固定支撑的镂空支架。

9.根据权利要求1所述的人造板旋风尾气净化系统，其特征在于，所述循环水净化装置包括与喷淋塔相连通的气浮机和与气浮机相连的叠螺机，所述叠螺机分离出的循环水出口与连接管和/或喷淋塔相连通，循环供水膜除尘装置使用。

10.根据权利要求9所述的人造板旋风尾气净化系统，其特征在于，所述循环水净化装置还包括加药装置，所述加药装置与气浮机和/或叠螺机相连通。