CN209555076U - 一种玻璃纤维拉丝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃纤维拉丝设备，包括底板，所述底板顶部外壁焊接有第一固定杆，且第一固定杆一侧外壁焊接有收丝筒，所述第一固定杆一侧外壁焊接有导向杆，且导向杆外壁套接有第一套筒，所述第一套筒顶部外壁焊接有第二套筒，所述第一固定杆一侧外壁焊接有电机，所述电机输出轴的一端外壁焊接有转动杆，且第二套筒套接在转动杆的外壁上，所述转动杆外壁套接有收丝筒。本实用新型冷却管嵌在漏板四周内壁开设的空腔内，对漏板中的冷却管通入冷水进行水冷降温，冷却效果好，同时能够进行均匀冷却，保证玻璃纤维纺织纱原丝拉丝生产过程的顺利进行，进而提高拉丝生产的生产效率，同时还保证了收丝筒在收丝时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维拉丝设备。
背景技术
超细无碱连续玻璃纤维纱具有强度高、化学稳定性好、耐化学腐蚀、生产成本低等特点，因此在工业上得到了广泛应用。
传统的玻璃纤维的生产是将刚由热熔状玻璃冷凝成丝状的玻璃纤维原丝，绕在高速拉丝机机头的“绕丝筒”上缠绕成丝，再连同绕丝筒一起送入140℃左右的“干燥炉”内进行干燥固化定型处理，最后用专用设备将原丝从绕丝筒上退解合股而成商品纱。在上述传统工艺中，不仅操作繁杂劳动量大，而且绕丝筒容易出现损坏而导致整个玻璃纤维生产中断，降低产能，不利于提高经济效益，还会产生较大污染。同时一般玻璃纤维拉丝设备的收丝筒往往很难紧固固定，如果收丝筒不紧紧固定会导致收丝筒外壁缠绕的玻璃纤维会相互缠绕在一起不方便人们的工作。因此，亟需设计一种玻璃纤维拉丝设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃纤维拉丝设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玻璃纤维拉丝设备，包括底板，所述底板顶部外壁焊接有第一固定杆，且第一固定杆一侧外壁焊接有收丝筒，所述第一固定杆一侧外壁焊接有导向杆，且导向杆外壁套接有第一套筒，所述第一套筒顶部外壁焊接有第二套筒，所述第一固定杆一侧外壁焊接有电机，所述电机输出轴的一端外壁焊接有转动杆，且第二套筒套接在转动杆的外壁上，所述转动杆外壁套接有收丝筒，所述转动杆顶部外壁开有滑槽，且滑槽两侧内壁滑动连接有推板，所述推板顶部外壁开有等距离分布的第一固定孔，且第一固定孔内插接有固定销钉，两个所述第一固定杆一侧外壁均焊接有排线板，且排线板顶部外壁开有排线孔，两个所述第一固定杆一侧外壁焊接有顶板，且顶板顶部外壁焊接有熔化炉，所述熔化炉两侧外壁均插接有出料管，且出料管远离熔化炉的一端插接有漏板，所述漏板四周内壁均开有空腔，且空腔内卡接有冷却管，所述顶板顶部外壁焊接有储水箱，且储水箱一侧外壁焊接有等距离分布的散热片。
作为本实用新型再进一步的方案，所述滑槽底部开有等距离分布的第二固定孔，且第二固定孔的规格与第一固定孔的规格相适配。
作为本实用新型再进一步的方案，所述转动杆顶部和底部外壁均卡接有固定环，且固定环横截面为半圆形。
作为本实用新型再进一步的方案，所述储水箱顶部外壁开有固定孔，且固定孔内插接有进水斗。
作为本实用新型再进一步的方案，所述冷却管两侧外壁分别插接有进水管和出水管，且进水管和出水管均与储水箱相接通。
作为本实用新型再进一步的方案，所述漏板底部外壁外壁焊接有润滑剂管，且漏板底部内壁开有漏孔。
作为本实用新型再进一步的方案，所述电机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的储水箱、漏板和冷却管，冷却管嵌在漏板四周内壁开设的空腔内，对漏板中的冷却管通入冷水进行水冷降温，冷却效果好，同时能够进行均匀冷却，保证玻璃纤维纺织纱原丝拉丝生产过程的顺利进行，进而提高拉丝生产的生产效率；
2.通过设置的导向杆、第一套筒、第二套筒和转动杆，导向杆可以使转动杆进行转动的过程中不会出现晃动，从而使收丝筒能够顺利进行收丝工作，提高了人们的工作效率；
3.通过设置的固定环、收丝筒、推板和固定销钉，推板推动固定环将收丝筒顶紧，随后把固定销钉插入第一固定孔和第二固定孔内，将推板紧紧固定，保证了收丝筒在收丝时的稳定性，避免了玻璃纤维在拉丝过程中出现断丝的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃纤维拉丝设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种玻璃纤维拉丝设备的A的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种玻璃纤维拉丝设备的漏板内部结构示意图。
图中：1底板、2导向杆、3第一套筒、4第一固定杆、5转动杆、6电机、7第二套筒、8收丝筒、9顶板、10进水管、11熔化炉、12漏板、13出料管、14进水斗、15散热片、16储水箱、17进水管、18润滑剂管、19排线板、20固定环、21固定销钉、22推板、23第一固定孔、24第二固定孔、25冷却管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种玻璃纤维拉丝设备，包括底板1，底板1顶部外壁通过螺栓连接有第一固定杆4，且第一固定杆4一侧外壁通过螺栓连接有收丝筒8，第一固定杆4一侧外壁通过螺栓连接有导向杆2，且导向杆2外壁套接有第一套筒3，第一套筒3顶部外壁焊接有第二套筒7，第一固定杆4一侧外壁通过螺栓连接有电机6，电机6输出轴的一端外壁焊接有转动杆5，且第二套筒7套接在转动杆5的外壁上，保证转动杆5转动时的稳定性，转动杆5外壁套接有收丝筒8，转动杆5顶部外壁开有滑槽，且滑槽两侧内壁滑动连接有推板22，推板22顶部外壁开有等距离分布的第一固定孔23，且第一固定孔23内插接有固定销钉21，两个第一固定杆4一侧外壁均通过螺栓连接有排线板19，且排线板19顶部外壁开有排线孔，两个第一固定杆4一侧外壁通过螺栓连接有顶板9，且顶板9顶部外壁通过螺栓连接有熔化炉11，熔化炉11两侧外壁均插接有出料管13，且出料管13远离熔化炉11的一端插接有漏板12，漏板12四周内壁均开有空腔，且空腔内卡接有冷却管25，顶板9顶部外壁通过螺栓连接有储水箱16，且储水箱16一侧外壁设置有等距离分布的散热片15，可以快速对储水箱16进行散热，保证了水冷的冷却效果。
本实用新型中，滑槽底部开有等距离分布的第二固定孔24，且第二固定孔24的规格与第一固定孔23的规格相适配，转动杆5顶部和底部外壁均卡接有固定环20，且固定环20横截面为半圆形，保证了收丝筒8在收丝时的稳定性，避免了玻璃纤维在拉丝过程中出现断丝的情况，储水箱16顶部外壁开有固定孔，且固定孔内插接有进水斗14，冷却管25两侧外壁分别插接有进水管10和出水管17，且进水管10和出水管17均与储水箱16相接通，漏板12底部外壁外壁设置有润滑剂管18，且漏板12底部内壁开有漏孔，电机6通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
工作原理：使用时，将玻璃纤维放置在熔化炉11内进行熔化，随后将储水箱16内的冷水抽入冷却管25内进行水循环，对漏板12进行冷却降温，保证了玻璃纤维能够快速成型拉丝，随后将玻璃纤维丝穿过排线板19缠绕在收丝筒8的外壁上，启动电机6，电机6带动转动杆5一同转动，导向杆2可以在转动杆5进行转动的过程中不会出现晃动，从而使收丝筒8能够顺利进行收丝工作，提高了人们的工作效率，在收丝筒8进行缠绕收丝前，人们推动推板22，推板22推动固定环20将收丝筒8顶紧，随后把固定销钉21插入第一固定孔23和第二固定孔24内，将推板22紧紧固定，保证了收丝筒8在收丝时的稳定性，避免了玻璃纤维在拉丝过程中出现断丝的情况。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃纤维拉丝设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁设置有第一固定杆(4)，且第一固定杆(4)一侧外壁设置有收丝筒(8)，所述第一固定杆(4)一侧外壁设置有导向杆(2)，且导向杆(2)外壁套接有第一套筒(3)，所述第一套筒(3)顶部外壁设置有第二套筒(7)，所述第一固定杆(4)一侧外壁设置有电机(6)，所述电机(6)输出轴的一端外壁设置有转动杆(5)，且第二套筒(7)套接在转动杆(5)的外壁上，所述转动杆(5)外壁套接有收丝筒(8)，所述转动杆(5)顶部外壁开有滑槽，且滑槽两侧内壁滑动连接有推板(22)，所述推板(22)顶部外壁开有等距离分布的第一固定孔(23)，且第一固定孔(23)内插接有固定销钉(21)，两个所述第一固定杆(4)一侧外壁均设置有排线板(19)，且排线板(19)顶部外壁开有排线孔，两个所述第一固定杆(4)一侧外壁设置有顶板(9)，且顶板(9)顶部外壁设置有熔化炉(11)，所述熔化炉(11)两侧外壁均插接有出料管(13)，且出料管(13)远离熔化炉(11)的一端插接有漏板(12)，所述漏板(12)四周内壁均开有空腔，且空腔内卡接有冷却管(25)，所述顶板(9)顶部外壁设置有储水箱(16)，且储水箱(16)一侧外壁设置有等距离分布的散热片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝设备，其特征在于，所述滑槽底部开有等距离分布的第二固定孔(24)，且第二固定孔(24)的规格与第一固定孔(23)的规格相适配。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝设备，其特征在于，所述转动杆(5)顶部和底部外壁均卡接有固定环(20)，且固定环(20)横截面为半圆形。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝设备，其特征在于，所述储水箱(16)顶部外壁开有固定孔，且固定孔内插接有进水斗(14)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝设备，其特征在于，所述冷却管(25)两侧外壁分别插接有进水管(10)和出水管(17)，且进水管(10)和出水管(17)均与储水箱(16)相接通。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝设备，其特征在于，所述漏板(12)底部外壁外壁设置有润滑剂管(18)，且漏板(12)底部内壁开有漏孔。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝设备，其特征在于，所述电机(6)通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
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| CN201822243307.0U CN209555076U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种玻璃纤维拉丝设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114956545A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-08-30 | 泰安佳成机电科技有限公司 | 一种降低玻璃纤维浪费的玻璃纤维拉丝机及其加工工艺 |
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2018
- 2018-12-29 CN CN201822243307.0U patent/CN209555076U/zh not_active Expired - Fee Related
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