CN209554403U - 一种配页机的自动续纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配页机的自动续纸装置，涉及印刷设备技术领域，包括机架、设于机架上的工作台、设于所述工作台上的载纸机构和设于载纸机构下方的出纸机构，所述载纸机构包括第一载纸台和第二载纸台，所述工作台上对应每组载纸机构均设有滑移槽，所述第一载纸台和第二载纸台均滑动安装在所述滑移槽内，所述出纸机构设于所述第一载纸台初始位置下方的机架上。本实用新型具有可以自动进行续纸且续纸效率高的技术效果。

Description

一种配页机的自动续纸装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种配页机的自动续纸装置。

背景技术

配页机就是将不同页码的纸张叠合在一起，根据纸张厚度可以分为票据纸配页机和普通纸配页机，配页机可以代替人工完成配页工作，达到减轻工人的劳动强度，提高工作效率的效果。

一篇专利公告号为CN207738132U的中国专利，提出了一种自动配页机的送纸机构，包括底座，底座上至少设置有两个出纸单元，出纸单元在底座上呈线性阵列排布。出纸单元包括位于底座上的立柱，两个立柱之间转动连接有转轴，转轴上固定设置有链轮二、链轮三和链轮四，L型的支撑架固定在底座上，底座上设置有电机，与电机连接的减速器的输出轴上固定设置有链轮一，链轮一与链轮三通过链条一连接，链轮二和链轮四上分别啮合有链条二和链条三，链条二及链条三的一端分别固定连接在载纸台两侧的支撑板上，支撑板与载纸台固定连接，支撑板与立柱滑动连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该自动配页机的送纸机构在载纸台上的纸张用完时，需要人工向载纸台上放置层叠纸张。但是放纸过程中需要停机以保证配页精准、不丢页，人工放置层叠纸张速度慢、容易推散层叠纸张，降低了配页机的配页效率，从而降低了生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以自动进行续纸且续纸效率高的配页机的自动续纸装置。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种配页机的自动续纸装置，包括机架、设于机架上的工作台、设于所述工作台上的载纸机构和设于载纸机构下方的出纸机构，所述载纸机构包括第一载纸台和第二载纸台，所述工作台上对应每组载纸机构均设有滑移槽，所述第一载纸台和第二载纸台均滑动安装在所述滑移槽内，所述出纸机构设于所述第一载纸台初始位置下方的机架上。

通过采用上述技术方案，在第一载纸台和第二载纸台上均放置层叠纸张，第一载纸台上的纸张通过出纸机构实现出纸配页，当第一载纸台上的纸张用完时，将第一载纸台和第二载纸台在滑移槽内进行滑移，使第二载纸台进入第一载纸台的初始位置，进而使第二载纸台代替第一载纸台进行供纸。相较于传统的停机人工续纸方式，工作人员可以在第一载纸台（或第二载纸台）进行出纸时，就将层叠纸张放置在第二载纸台（或第一载纸台）上，从而节省停机状态下工作人员放置层叠纸张的时间，使第一载纸台和第二载纸台交替续纸时所需时间更短，续纸效率更高。

进一步设置为：所述第一载纸台和第二载纸台的底部均设有支柱和滑移底座，所述机架上设有用于驱动所述滑移底座沿所述滑移槽长度方向滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，第一载纸台和第二载纸台的底部均设置支柱和滑移底座，驱动组件驱动滑移底座沿滑移槽长度方向移动，可以使第一载纸台和第二载纸台的位置切换更加方便快捷。

进一步设置为：所述工作台上位于所述第一载纸台和第二载纸台下方一体成型有支撑台，所述第一载纸台和第二载纸台的下表面与所述支撑台的上表面抵接，所述支撑台上开设有供所述支柱沿所述滑移槽长度方向滑移的穿槽。

通过采用上述技术方案，支撑台可以对第一载纸台和第二载纸台进行支承，减轻第一载纸台和第二载纸台在移动过程中的摇晃程度，从而使第一载纸台和第二载纸台上的层叠纸张放置更加稳定，不易散乱。

进一步设置为：所述驱动组件包括第一电机、第一齿条和第一齿轮，所述第一电机固定安装在所述机架上，所述第一齿条固定连接所述第一载纸台和第二载纸台下方的滑移底座，所述第一电机的输出轴固定连接所述第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合，所述滑移底座底部安装有滑轮。

通过采用上述技术方案，第一电机驱动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一齿条沿滑移槽的长度方向进行平移，进而带动第一载纸台和第二载纸台在滑移槽内进行同步移动。第一载纸台和第二载纸台之间同步移动，有利于保持续纸时的连续高效性，续纸效率更高。

进一步设置为：所述第一载纸台和第二载纸台下方的地面上沿所述滑移槽的长度方向设有滑轨，所述滑轮嵌合安装在所述滑轨上。

通过采用上述技术方案，沿滑移槽的长度方向设置滑轨，第一载纸台和第二载纸台底部的滑移底座上的滑轮均嵌合安装在滑轨上，则滑轨可以为滑移底座的滑移提供良好的导向作用，使第一载纸台和第二载纸台稳定在滑移槽内进行平移，移动更加稳定，不易摇晃震颤。

进一步设置为：所述第一载纸台和第二载纸台出纸一侧的机架上设有挡纸板，所述挡纸板上设有两块第一夹板，所述第一夹板位于所述挡纸板和所述第一载纸台、第二载纸台之间的缝隙内，所述第一夹板所述挡纸板上设有用于驱动所述第一夹板沿所述滑移槽长度方向滑移的滑移组件。

通过采用上述技术方案，机架上设置两块第一夹板，且第一夹板位于所述挡纸板和所述第一载纸台、第二载纸台之间的缝隙内，则在第一载纸台进行供纸时，先将第一载纸台（或第二载纸台）上的层叠纸张推移至边缘与挡纸板抵接，再将两块第一夹板夹紧层叠纸张的相对两侧，从而对第一载纸台上的层叠纸张进行夹持限位，防止纸张偏移；当第一载纸台上的纸张使用完毕时，利用滑移组件使两块第一夹板相互远离，再将第二载纸台送入出纸位置并将第二载纸台上的层叠纸张推移至与挡纸板抵接，最后再将两块第一夹板重新夹紧第二载纸台上的层叠纸张。两块第一夹板既可调节夹持宽度，也不妨碍第一载纸台和第二载纸台上的纸张迁移。

进一步设置为：所述滑移组件包括两个分别固定在所述第一夹板背向所述工作台一侧的连接块、两根分别连接所述连接块的支撑杆、一根双向丝杠和一个第二电机，所述挡纸板上开设有供所述连接块沿所述滑移槽长度方向滑移的导向槽，所述双向丝杠沿所述滑移槽长度方向螺纹配合在两个所述支撑杆底部，所述第二电机的输出端固定连接所述双向丝杠的一端。

通过采用上述技术方案，两根支撑杆的一端与连接块连接，另一端与双向丝杠螺纹配合，则当第二电机驱动双向丝杠转动时，可以带动两根支撑杆沿滑移槽长度方向进行同步相向或相离运动，进而调节两块第一夹板之间的距离，以夹持不同尺寸的纸张。两块第一夹板同步移动，使两块第一夹板的夹持宽度调节更加方便快捷。

进一步设置为：所述工作台上设有与所述挡纸板正对的第二夹板，所述第二夹板背向所述挡纸板一侧的底部设有滑移条，所述滑移条沿垂直于所述挡纸板的方向上开设有调节槽，所述调节槽下方的工作台上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合有调节螺栓，所述调节螺栓穿过所述调节槽将所述滑移条压紧在所述工作台上。

通过采用上述技术方案，在工作台上设置与挡纸板正对的第二夹板，第二夹板和两块第一夹板一起，对第一载纸台或第二载纸台上的层叠纸张形成合围之势，从而对纸张的限位效果更好。第二夹板背向挡纸板一侧的滑移条上开设有调节槽，通过在调节槽内插设与工作台上的螺纹孔配合的调节螺栓，即可实现第二夹板的位置调节与固定，从而对不同尺寸的纸张适用性更好。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）在工作台上设置滑动安装在滑移槽中的第一载纸台和第二载纸台，工作人员可以在第一载纸台（或第二载纸台）进行出纸时，就将层叠纸张放置在第二载纸台（或第一载纸台）上，从而节省停机状态下工作人员放置层叠纸张的时间，使第一载纸台和第二载纸台交替续纸时所需时间更短，续纸效率更高；

（2）在挡纸板上设置两块对出纸机构上方的层叠纸张进行夹持限位的第一夹板，且两块第一夹板通过滑移组件可以沿滑移槽的长度方向同步靠近或远离，从而使两块第一夹板可以夹持不同尺寸的层叠纸张，夹持宽度调节也更加方便；

（3）在工作台上设置第二夹板，第二夹板与两块第一夹板对出纸机构上方的层叠纸张形成良好的夹持限位，出纸更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的后视图；

图3是本实用新型的背面结构示意图。

附图标记：1、机架；2、工作台；3、第一载纸台；4、第二载纸台；5、滑移槽；6、支柱；7、滑移底座；8、驱动组件；9、支撑台；10、穿槽；11、第一电机；12、第一齿条；13、第一齿轮；14、滑轮；15、滑轨；16、挡纸板；17、第一夹板；18、滑移组件；19、连接块；20、支撑杆；21、双向丝杠；22、第二电机；23、第二夹板；24、滑移条；25、调节槽；26、调节螺栓；27、吸纸管；28、传纸辊；29、压纸件；30、第三电机；31、托纸件；32、吸嘴；33、转杆；34、L型托条；35、第一气缸；36、第二齿条；37、直角夹钩；38、复位弹簧；39、档杆；40、挡块；41、导向槽；42、第二齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种配页机的自动续纸装置，包括机架1、固定在机架1上的工作台2、设置于工作台2上的若干载纸机构和若干对应于每组载纸机构的出纸机构（本实施例仅示出一组载纸机构和一组出纸机构）。工作台2上对应每组载纸机构都开设有沿工作台2长度方向延伸的滑移槽5，载纸机构包括第一载纸台3和第二载纸台4，第一载纸台3和第二载纸台4形状尺寸相同且上表面均与工作台2齐平，第一载纸台3和第二载纸台4均滑动安装在滑移槽5中，滑移槽5的长度等于第一载纸台3（或第二载纸台4）沿滑移槽5延伸方向上的长度的三倍。出纸机构安装在第一载纸台3初始位置下方的机架1上。

当第一载纸台3上的纸张用完时，将第一载纸台3和第二载纸台4在滑移槽5内进行滑移，使第二载纸台4进入第一载纸台3的初始位置，进而使第二载纸台4代替第一载纸台3进行供纸，实现便捷续纸。

第一载纸台3和第二载纸台4的底部均固定连接有四个支柱6和一个滑移底座7，四个支柱6的活塞杆端固定连接第一载纸台3或第二载纸台4的底面四端，四个支柱6的缸体底端固定在滑移底座7上，滑移底座7的底部安装有滚轮。第一载纸台3和第二载纸台4下方的地面上固定有沿滑移槽5长度方向设置的横截面呈凹形的滑轨15，滚轮嵌合安装在滑轨15上，机架1上安装有用于驱动滑移底座7沿滑轨15进行滑移的驱动组件8。驱动组件8包括第一电机11、第一齿条12和第一齿轮13，伺服电机固定安装在机架1上，第一齿条12固定在第一载纸台3和第二载纸台4下方的滑移底座7的一侧，第一电机11的输出轴固定连接第一齿轮13，第一齿轮13与第一齿条12啮合，滑移底座7底部安装有滑轮14。工作台2上位于第一载纸台3和第二载纸台4下方一体成型有支撑台9，第一载纸台3和第二载纸台4的下表面与支撑台9的上表面抵接，支撑台9上开设有供支柱6沿滑移槽5长度方向滑移的穿槽10。第一电机11驱动齿轮转动，齿轮带动齿条沿滑移槽5的长度方向进行平移，进而带动第一载纸台3和第二载纸台4在滑移槽5内进行同步移动。

参照图1和图2，为了使层叠纸张在出纸时不易偏移，第一载纸台3和第二载纸台4出纸一侧的机架1上固定有竖直的挡纸板16，挡纸板16上分别安装两块第一夹板17，第一夹板17位于挡纸板16和第一载纸台3、第二载纸台4之间的缝隙内。挡纸板16上设置有用于驱动第一夹板17沿滑移槽5长度方向滑移的滑移组件18。滑移组件18包括两个分别固定在第一夹板17背向工作台2一侧的连接块19、两根分别连接连接块19的支撑杆20、一根双向丝杠21和一个第二电机22。挡纸板16上沿滑移槽5长度方向开设有供连接块19滑移的导向槽41，支撑杆20呈竖直状态且顶部与连接块19固定，双向丝杠21沿滑移槽5长度方向螺纹配合在两个支撑杆20底部，第二电机22固定安装在工作台2上且输出端固定连接双向丝杠21的一端。当第二电机22驱动双向丝杠21转动时，可以带动两个调节座沿滑移槽5长度方向进行同步相向或相离运动，进而调节两块第一夹板17之间的距离，以夹持不同尺寸的纸张。

工作台2上安装有与挡纸板16正对的第二夹板23，第二夹板23背向挡纸板16一侧的底部固定有滑移条24，滑移条24沿垂直于挡纸板16的方向上开设有调节槽25，调节槽25下方的工作台2上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹配合有调节螺栓26，调节螺栓26穿过调节槽25将滑移条24压紧在工作台2上。第二夹板23和两块第一夹板17一起，对第一载纸台3或第二载纸台4上的层叠纸张形成合围之势，且第一夹板17、第二夹板23之间的合围尺寸大小可调，更加实用。

参照图2和图3，出纸机构包括吸纸管27、三个传纸辊28和用于将纸张压贴在三个传纸辊28表面的两个压纸件29。三个传纸辊28位于第一载纸台3下方并通过转轴转动安装在机架1上，转轴沿机架1的长度方向延伸并一端连接有第三电机30。第一载纸台3和第二载纸台4上的纸张靠近传纸辊28一侧均伸出第一载纸台3或第二载纸台4，机架1上转动安装有用于对层叠纸张伸出第一载纸台3（或第二载纸台4）一侧进行承托的托纸件31。吸纸管27上沿机架1长度方向延伸并转动安装在传纸辊28和载纸台之间，吸纸管27上安装有吸嘴32，吸纸管27上连接有与喷嘴连通的输气软管，输气软管与外部抽真空装置（图中未示出）连接，以使喷嘴处间歇性地形成负压吸附纸张。

托纸件31包括转杆33和两个L型托条34，转杆33沿机架1长度方向设置并转动安装在机架1上。转杆33和吸纸管27的一端均伸出机架1并固定连接有第二齿轮42，机架1上固定有两个第一气缸35，两个第一气缸35的活塞杆端均竖直朝上且固定连接一根竖直朝上的第二齿条36，两个第二齿条36分别与两个第二齿轮42啮合连接。两个L型托条34的一端均固定连接转杆33，另一端对纸张伸出第一载纸台3（或第二载纸台4）的一侧底部进行承托。

出纸机构进行出纸时，首先一个第一气缸35通过第二齿轮42和第二齿条36的啮合作用驱动转杆33转动，使L型托条34解除对层叠待配页纸张的承托作用。然后另一个第一气缸35驱动吸纸管27转动至吸嘴32吸附底部待配页纸张从而将底部待配页纸张带入传纸辊28上。

两个压纸件29分别位于中间传纸辊28的两个相对侧面上，压纸件29包括直角夹钩37和复位弹簧38，直角夹钩37与复位弹簧38均安装在传纸辊28的一个侧面上且与传纸辊28的侧面平行。复位弹簧38的一端与传纸辊28固定、另一端固定连接直角夹钩37的一端，直角夹钩37与复位弹簧38连接的直角边通过转轴转动安装在传纸辊28上，直角夹钩37仅能在平行于传纸辊28侧面的竖直面内转动。直角夹钩37的另一直角边贴靠传纸辊28的侧周边缘且直角开口朝向载纸台，机架1上设置有用于驱动直角夹钩37朝向传纸辊28中心转动的驱动件。驱动件包括自由转动安装在机架1上的档杆39和固定在转杆33上的挡块40，档杆39沿机架1长度方向设置。档杆39位于载纸台的下方且靠近载纸台的出纸一侧，挡块40位于直角夹钩37转动经过的侧周面上。

当直角夹钩37随着传纸辊28转动至经过挡块40时，挡块40阻挡直角夹钩37使直角夹钩37进行自转，使复位弹簧38被拉伸。同时，直角夹钩37推开挡块40继续随着传纸辊28转动，在直角夹钩37越过挡块40之后，由于复位弹簧38处于拉伸状态，此后小段时间内复位弹簧38由于自身弹性会恢复原长，从而拉动直角夹钩37进行转动，使直角夹钩37在纸张到达传纸辊28侧周面上时，直角夹钩37位于纸张下方并直角开口朝上，从而可以夹持纸张使纸张可以顺利沿着传纸辊28表面进行传送直至落入配页的传送带上。

本实施例的实施原理及有益效果为：工作台2上设置滑动安装在滑移槽5中的第一载纸台3和第二载纸台4，工作人员可以在第一载纸台3（或第二载纸台4）进行出纸时，就将层叠纸张放置在第二载纸台4（或第一载纸台3）上，从而节省停机状态下工作人员放置层叠纸张的时间，使第一载纸台3和第二载纸台4交替续纸时所需时间更短，续纸效率更高。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种配页机的自动续纸装置，包括机架（1）、设于机架（1）上的工作台（2）、设于所述工作台（2）上的载纸机构和设于载纸机构下方的出纸机构，其特征在于：所述载纸机构包括第一载纸台（3）和第二载纸台（4），所述工作台（2）上对应每组载纸机构均设有滑移槽（5），所述第一载纸台（3）和第二载纸台（4）均滑动安装在所述滑移槽（5）内，所述出纸机构设于所述第一载纸台（3）初始位置下方的机架（1）上。

2.根据权利要求1所述的配页机的自动续纸装置，其特征在于：所述第一载纸台（3）和第二载纸台（4）的底部均设有支柱（6）和滑移底座（7），所述机架（1）上设有用于驱动所述滑移底座（7）沿所述滑移槽（5）长度方向滑移的驱动组件（8）。

3.根据权利要求2所述的配页机的自动续纸装置，其特征在于：所述工作台（2）上位于所述第一载纸台（3）和第二载纸台（4）下方一体成型有支撑台（9），所述第一载纸台（3）和第二载纸台（4）的下表面与所述支撑台（9）的上表面抵接，所述支撑台（9）上开设有供所述支柱（6）沿所述滑移槽（5）长度方向滑移的穿槽（10）。

4.根据权利要求2所述的配页机的自动续纸装置，其特征在于：所述驱动组件（8）包括第一电机（11）、第一齿条（12）和第一齿轮（13），所述第一电机（11）固定安装在所述机架（1）上，所述第一齿条（12）固定连接所述第一载纸台（3）和第二载纸台（4）下方的滑移底座（7），所述第一电机（11）的输出轴固定连接所述第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）与所述第一齿条（12）啮合，所述滑移底座（7）底部安装有滑轮（14）。

5.根据权利要求4所述的配页机的自动续纸装置，其特征在于：所述第一载纸台（3）和第二载纸台（4）下方的地面上沿所述滑移槽（5）的长度方向设有滑轨（15），所述滑轮（14）嵌合安装在所述滑轨（15）上。

6.根据权利要求1所述的配页机的自动续纸装置，其特征在于：所述第一载纸台（3）和第二载纸台（4）出纸一侧的机架（1）上设有挡纸板（16），所述挡纸板（16）上设有两块第一夹板（17），所述第一夹板（17）位于所述挡纸板（16）和所述第一载纸台（3）、第二载纸台（4）之间的缝隙内，所述第一夹板（17）所述挡纸板（16）上设有用于驱动所述第一夹板（17）沿所述滑移槽（5）长度方向滑移的滑移组件（18）。

7.根据权利要求6所述的配页机的自动续纸装置，其特征在于：所述滑移组件（18）包括两个分别固定在所述第一夹板（17）背向所述工作台（2）一侧的连接块（19）、两根分别连接所述连接块（19）的支撑杆（20）、一根双向丝杠（21）和一个第二电机（22），所述挡纸板（16）上开设有供所述连接块（19）沿所述滑移槽（5）长度方向滑移的导向槽（41），所述双向丝杠（21）沿所述滑移槽（5）长度方向螺纹配合在两个所述支撑杆（20）底部，所述第二电机（22）的输出端固定连接所述双向丝杠（21）的一端。

8.根据权利要求6或7所述的配页机的自动续纸装置，其特征在于：所述工作台（2）上设有与所述挡纸板（16）正对的第二夹板（23），所述第二夹板（23）背向所述挡纸板（16）一侧的底部设有滑移条（24），所述滑移条（24）沿垂直于所述挡纸板（16）的方向上开设有调节槽（25），所述调节槽（25）下方的工作台（2）上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合有调节螺栓（26），所述调节螺栓（26）穿过所述调节槽（25）将所述滑移条（24）压紧在所述工作台（2）上。