CN209554221U - 一种带式输送皮带机自动清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式输送皮带机自动清洁装置，属于烧结技术领域。所述清洁装置包括：滚筒联轴器与滚筒轴连接；第一传动齿轮设置在滚筒联轴器上；第二传动齿轮可转动地连接在支撑机构上，第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合；第三传动齿轮可转动地连接在支撑机构上，第三传动齿轮与第二传动齿轮啮合；清扫机构的第一端与第三传动齿轮连接，第二端可转动地连接在支撑机构上，清扫机构与皮带接触。本实用新型带式输送皮带机自动清洁装置能够跟随皮带机的起停作业进行自动运行清扫，减少皮带的损伤并且改善现场环境，减少清扫工作量，从本质上提高安全并降低劳动成本。

Description

一种带式输送皮带机自动清洁装置

技术领域

本实用新型涉及烧结技术领域，特别涉及一种带式输送皮带机自动清洁装置。

背景技术

带式输送皮带机是以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械,其具体工作方式为：一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒，两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承，物料置于上分支上，利用驱动滚筒与皮带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。带式输送机适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线，具有结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小的特点，应用广泛。

使用带式输送皮带机输送烧结使用白灰等轻物料熔剂时，在皮带机两端的滚筒会出现积灰情况。现有方式主要是在滚筒上安装刮料板，但是刮料板对皮带损伤比较大，并且定期需要人工进行皮带机的积料的清扫，既对现场环境不利，又存在安全的隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种带式输送皮带机自动清洁装置，解决了或部分解决了现有技术中通过刮料板清理皮带，会对皮带损伤比较大，并且定期需要人工进行皮带机的积料的清扫，既对现场环境不利，又存在安全的隐患的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带式输送皮带机自动清洁装置，所述皮带机包括：动力机构、第一滚筒、第二滚筒及皮带，所述动力机构的输出端与所述第一滚筒的滚筒轴连接，所述皮带套接在所述第一滚筒及第二滚筒上；所述清洁装置包括：滚筒联轴器、支撑机构、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮及清扫机构；所述滚筒联轴器与所述滚筒轴连接；所述第一传动齿轮设置在所述滚筒联轴器上；所述第二传动齿轮可转动地连接在所述支撑机构上，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合；所述第三传动齿轮可转动地连接在所述支撑机构上，所述第三传动齿轮与所述第二传动齿轮啮合；所述清扫机构的第一端与所述第三传动齿轮连接，第二端可转动地连接在所述支撑机构上，所述清扫机构与所述皮带接触。

进一步地，所述动力机构包括：电机及减速机；所述电机的输出端与所述减速机连接；所述减速机的输出端分别与所述滚筒轴连接。

进一步地，所述支撑机构包括：第一固定架及第二固定架；所述第二传动齿轮与所述第三传动齿轮可转动的设置在所述第一固定架上，所述清扫机构的第二端可转动的设置在所述第二固定架上。

进一步地，所述支撑机构还包括：第一调节机构及第二调节机构；所述第一调节机构设置在所述第一固定架上，所述第二调节机构设置在所述第二固定架上，所述第一调节机构与所述第二调节机构相对；所述第二传动齿轮及第三传动齿轮可转动的设置在所述第一调节机构上，所述清扫机构的第二端与所述第二调节机构可转动连接。

进一步地，所述第一调节机构及第二调节机构均包括：底板、固定板及调节臂；所述底板与所述支撑机构连接，所述固定板与所述底板可拆卸式连接；所述调节臂的第一端与所述底板活动连接，第二端与所述固定板连接；所述第二传动齿轮可转动的设置在所述第一调节机构的底板上，所述第三传动齿轮可转动的设置在所述第一调节机构的固定板上；所述清扫机构的第二端可转动的设置在所述第二调节机构的固定板上。

进一步地，所述调节臂的形状为弧形。

进一步地，所述底板上绕所述调节臂转动的圆周上均匀开设有若干连接孔；所述固定板通过连接件与所述连接孔可拆卸式连接。

进一步地，所述清扫机构包括：毛刷轴及毛刷；所述毛刷轴的第一端与所述第三传动齿轮同中心轴连接，第二端通过轴承与所述支撑机构活动连接；所述毛刷设置在所述毛刷轴上，所述毛刷与所述皮带接触。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于滚筒联轴器与滚筒轴连接，第一传动齿轮设置在滚筒联轴器上，第二传动齿轮可转动地连接在支撑机构上，第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合，第三传动齿轮可转动地连接在支撑机构上，第三传动齿轮与第二传动齿轮啮合，所以，当启动输送机时，滚筒轴可以带动滚筒联轴器同时转动，将动力依次传递给第一传动齿轮、第二传动齿轮及第三传动齿轮，第一传动齿轮、第二传动齿轮及第三传动齿轮之间均是外啮合，由于清扫机构的第一端与第三传动齿轮连接，第二端可转动地连接在支撑机构上，清扫机构与皮带接触，所以，通过第三传动齿轮与第二传动齿轮的啮合，可以使清扫机构与滚筒轴的转动方向相反，保证了清扫效果，第三传动齿轮带动清扫机构转动，对皮带进行清扫，能够跟随皮带机的起停作业进行自动运行清扫，减少皮带的损伤并且改善现场环境，减少清扫工作量，从本质上提高安全并降低劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的带式输送皮带机自动清洁装置的结构示意图；

图2为图1中的带式输送皮带机自动清洁装置安装示意图；

图3为图1中的带式输送皮带机自动清洁装置的调节机构的结构示意图。

具体实施方式

参见图1-3，本实用新型实施例提供了一种带式输送皮带机自动清洁装置，皮带机包括：动力机构1、第一滚筒2、第二滚筒3及皮带4，动力机构1的输出端与第一滚筒2的滚筒轴5连接，皮带4套接在第一滚筒2及第二滚筒3上；清洁装置包括：滚筒联轴器、支撑机构6、第一传动齿轮7、第二传动齿轮8、第三传动齿轮9及清扫机构10。

滚筒联轴器与滚筒轴5连接。

第一传动齿轮7设置在滚筒联轴器上。

第二传动齿轮8可转动地连接在支撑机构6上，第二传动齿轮8与第一传动齿轮7啮合。

第三传动齿轮9可转动地连接在支撑机构6上，第三传动齿轮9与第二传动齿轮8啮合。

清扫机构10的第一端与第三传动齿轮9连接，第二端可转动地连接在支撑机构6上，清扫机构10与皮带4接触。

本申请具体实施方式由于滚筒联轴器与滚筒轴5连接，第一传动齿轮7设置在滚筒联轴器上，第二传动齿轮8可转动地连接在支撑机构6，第二传动齿轮8与第一传动齿轮7啮合，第三传动齿轮9可转动地连接在支撑机构6，第三传动齿轮9与第二传动齿轮8啮合，所以，当启动输送机时，滚筒轴5可以带动滚筒联轴器同时转动，将动力依次传递给第一传动齿轮7、第二传动齿轮8及第三传动齿轮9，第一传动齿轮7、第二传动齿轮8及第三传动齿轮9之间均是外啮合，由于清扫机构10的第一端与第三传动齿轮9连接，第二端可转动地连接在支撑机构6上，清扫机构10与皮带4接触，所以，通过第三传动齿轮9与第二传动齿轮8的啮合，可以使清扫机构10与滚筒轴5的转动方向相反，保证了清扫效果，第三传动齿轮9带动清扫机构10转动，对皮带4进行清扫，能够跟随皮带机的起停作业进行自动运行清扫，减少皮带的损伤并且改善现场环境，减少清扫工作量，从本质上提高安全并降低劳动成本。

详细介绍动力机构1的结构。

动力机构1包括：电机1-1及减速机1-2。

电机1-1的输出端与减速机1-2连接。具体地，在本实施方式中，电机1-1的输出端可通过联轴器与减速机1-2连接。

减速机1-2的输出端与滚筒轴5连接。具体地，在本实施方式中，减速机1-2的输出端可通过联轴器与滚筒轴5连接。

详细介绍支撑机构6的结构。

支撑机构包括：第一固定架6-1及第二固定架6-2。

第二传动齿轮8与第三传动齿轮9可转动的设置在第一固定架6-1上。具体地，在本实施方式中，第二传动齿轮8与第三传动齿轮9可通过转轴可转动的设置在第一固定架6-1上。清扫机构10的第二端可转动的设置在第二固定架6-2上。具体地，在本实施方式中，清扫机构10的第二端可通过轴承可转动的设置在第二固定架6-2上。

支撑机构6还包括：第一调节机构11及第二调节机构。

第一调节机构11设置在第一固定架6-1上，第二调节机构设置在第二固定架6-2上，第一调节机构11与第二调节机构相对。

第二传动齿轮8及第三传动齿轮9可转动的设置在第一调节机构11上，清扫机构10的第二端与第二调节机构可转动连接。

详细介绍第一调节机构11及第二调节机构的结构。

第一调节机构11及第二调节机构均包括：底板11-1、固定板11-2及调节臂11-3。

底板11-1与支撑机构6固定连接。具体地，在本实施方式中，底板11-1可通过螺栓与支撑机构6固定连接，在其它实施方式中，底板11-1可通过其它方式如焊接等与支撑机构6固定连接。固定板11-2与底板11-1可拆卸式连接。即：底板11-1上绕调节臂11-3转动的圆周上均匀开设有若干连接孔；固定板11-2通过连接件与连接孔可拆卸式连接。其中，连接件可以为螺栓或轴销等。

调节臂11-3的第一端与底板11-1活动连接。具体地，在本实施方式中，调节臂11-3的第一端可通过转轴与底板11-1活动连接。调节臂11-3第二端与固定板11-2固定连接。具体地，在本实施方式中，调节臂11-3第二端可通过螺栓与固定板11-2固定连接，在其它实施方式中，调节臂11-3第二端可通过其它方式如焊接等与固定板11-2固定连接。

第二传动齿轮8可转动的设置在第一调节机构的底板11-1上。具体地，在本实施方式中，第二传动齿轮8可通过转轴可转动的设置在第一调节机构11的底板11-1上。第三传动齿轮9可转动的设置在第一调节机构11的固定板11-2上。具体地，在本实施方式中，第三传动齿轮9可通过转轴可转动的设置在第一调节机构11的固定板11-2上。

清扫机构10的第二端可转动的设置在第二调节机构的固定板上。

调节臂11-3的形状为弧形，便于第二传动齿轮8与第三传动齿轮9的啮合，避免两者脱离。

详细介绍清扫机构10的结构。

清扫机构10包括：毛刷轴10-1及毛刷10-2。

毛刷轴10-1的第一端与第三传动齿轮9同中心轴固定连接。具体地，在本实施方式中，第三传动齿轮9套接在毛刷轴10-1的第一端。毛刷轴10-1的第二端通过第一轴承12与支撑机构6活动连接。具体地，在本实施方式中，毛刷轴10-1的第二端通过轴承12与支撑机构6活动连接。

毛刷10-2固定设置在毛刷轴10-1上。具体地，在本实施方式中，毛刷10-2可通过粘结套接在毛刷轴10-1上。毛刷10-2与皮带4接触，便于对皮带4进行清理，同时，毛刷10-2柔软，进一步地保护了皮带4。

为了更清楚介绍本实用新型实施例，下面从本实用新型实施例的使用方法上予以介绍。

当要使用皮带机时，启动电机1-1，将动力依次通过减速机1-2传递给滚筒轴5，而滚筒联轴器固定设置在滚筒轴5上，所以，滚筒联轴器会与滚筒轴5同时转动，及时传输动力。

滚筒联轴器将动力依次传递给第一传动齿轮7、第二传动齿轮8、第三传动齿轮9及毛刷轴10-2，毛刷轴10-2的第二端通过轴承12与第二固定架6-2可转动连接，所以，毛刷轴10-2会带动毛刷进行转动，对皮带4进行清扫，能够跟随皮带机的起停作业进行自动运行清扫，减少皮带的损伤并且改善现场环境，减少清扫工作量，从本质上提高安全并降低劳动成本。

而由于第二传动齿轮8与第三传动齿轮9的啮合，所以，可以使毛刷轴10-1的转动方向与滚筒轴5的转动方向相反，保证毛刷10-2的清洁效果。

同时，第一调节机构11设置在第一固定架6-1上，第二调节机构设置在第二固定架6-2上，第一调节机构11与第二调节机构相对。第一调节机构11的底板固定设置在第一固定架6-1上，第二调节机构的底板设置在第二固定架上。当毛刷10-2磨损，与皮带4接触不紧密时，可以拆卸连接件，即底板11-1上绕调节臂11-3转动的圆周上均匀开设有若干连接孔，将连接件由连接孔中拆卸下来，然后根据现场具体工况，将固定板移动到合适位置，继而通过连接件将固定板与底板固定，可以使毛刷10-2与皮带4紧密接触，保证了清扫效果。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种带式输送皮带机自动清洁装置，所述皮带机包括：动力机构、第一滚筒、第二滚筒及皮带，所述动力机构的输出端与所述第一滚筒的滚筒轴连接，所述皮带套接在所述第一滚筒及第二滚筒上；其特征在于，所述清洁装置包括：滚筒联轴器、支撑机构、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮及清扫机构；

所述滚筒联轴器与所述滚筒轴连接；

所述第一传动齿轮设置在所述滚筒联轴器上；

所述第二传动齿轮可转动地连接在所述支撑机构上，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合；

所述第三传动齿轮可转动地连接在所述支撑机构上，所述第三传动齿轮与所述第二传动齿轮啮合；

所述清扫机构的第一端与所述第三传动齿轮连接，第二端可转动地连接在所述支撑机构上，所述清扫机构与所述皮带接触。

2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述动力机构包括：电机及减速机；

所述电机的输出端与所述减速机连接；

所述减速机的输出端分别与所述滚筒轴连接。

3.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述支撑机构包括：第一固定架及第二固定架；

所所述第二传动齿轮与所述第三传动齿轮可转动的设置在所述第一固定架上，所述清扫机构的第二端可转动的设置在所述第二固定架上。

4.根据权利要求3所述的清洁装置，其特征在于，所述支撑机构还包括：第一调节机构及第二调节机构；

所述第一调节机构设置在所述第一固定架上，所述第二调节机构设置在所述第二固定架上，所述第一调节机构与所述第二调节机构相对；

所述第二传动齿轮及第三传动齿轮可转动的设置在所述第一调节机构上，所述清扫机构的第二端与所述第二调节机构可转动连接。

5.根据权利要求4所述的清洁装置，其特征在于，所述第一调节机构及第二调节机构均包括：底板、固定板及调节臂；

所述底板与所述支撑机构连接，所述固定板与所述底板可拆卸式连接；

所述调节臂的第一端与所述底板活动连接，第二端与所述固定板连接；

所述第二传动齿轮可转动的设置在所述第一调节机构的底板上，所述第三传动齿轮可转动的设置在所述第一调节机构的固定板上；

所述清扫机构的第二端可转动的设置在所述第二调节机构的固定板上。

6.根据权利要求5所述的清洁装置，其特征在于：

所述调节臂的形状为弧形。

7.根据权利要求5所述的清洁装置，其特征在于：

所述底板上绕所述调节臂转动的圆周上均匀开设有若干连接孔；

所述固定板通过连接件与所述连接孔可拆卸式连接。

8.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述清扫机构包括：毛刷轴及毛刷；

所述毛刷轴的第一端与所述第三传动齿轮同中心轴连接，第二端通过轴承与所述支撑机构活动连接；

所述毛刷设置在所述毛刷轴上，所述毛刷与所述皮带接触。