CN209554176U - 一种便于快速拆装的螺旋输送机进料口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于快速拆装的螺旋输送机进料口结构，涉及物料输送技术领域，旨在解决现有的螺旋输送机进料口结构安装和拆卸十分繁琐的技术问题，其技术方案要点是包括水泥仓出料口、固定板、螺旋输送机，固定板设置在水泥仓出料口的外侧壁，螺旋输送机顶端设置有进料口、翼缘和套接板，套接板与固定板可拆卸对接，翼缘设置在进料口的四周，套接板套接在翼缘上并与翼缘相抵；套接板上设置有四根固定杆，固定杆与套接板转动连接，固定板上在固定杆的位置设置有让位槽，固定杆上螺纹连接有限位块。达到了螺旋输送机进料口与水泥仓出料口快速拆装对接的效果。

Description

一种便于快速拆装的螺旋输送机进料口结构

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，更具体地说，它涉及一种便于快速拆装的螺旋输送机进料口结构。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，能够水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。

现有授权公告号为CN208054281U的中国专利，公开了一种螺旋输送机进料口结构，包括料口本体、大法兰、小法兰，小法兰固定在料口本体上，小法兰外径大于料口本体外径；大法兰内径小于小法兰外径、外径大于小法兰外径，且大法兰周向设置的螺纹孔暴露在小法兰外径之外，大法兰套在小法兰以内的料口本体上；解决了现有螺旋输送机进料口安装时需要转动螺旋调节投料点，安装非常不方便的问题；其优点在于本螺旋输送机进料口结构科任意调节螺旋出料口的卸料位置，本结构简单实用，加工成本低，安装方便快捷，而且不易损坏，非常牢固，无后续维修问题。

但是，现有的螺旋输送机进料口结构通过螺栓和螺母进行对接，螺栓和螺母较多，安装和拆卸十分繁琐，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于快速拆装的螺旋输送机进料口结构，其具有能够实现螺旋输送机进料口与水泥仓出料口快速拆装对接的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于快速拆装的螺旋输送机进料口结构，包括水泥仓出料口、固定板、螺旋输送机，所述固定板设置在水泥仓出料口的外侧壁，所述螺旋输送机顶端设置有进料口、翼缘和套接板，所述套接板与固定板可拆卸对接，所述翼缘设置在进料口的四周，所述套接板套接在翼缘上并与翼缘相抵；其特征在于：所述套接板上设置有四根固定杆，所述固定杆与套接板转动连接，所述固定板上在固定杆的位置设置有让位槽，所述固定杆上螺纹连接有限位块。

通过采用上述技术方案，只需要四根固定杆并且固定杆可转动连接和限位块的抵接相配合使得限位块的行程大大缩短，只需要旋转至固定杆可转动即可完成对进料口结构的拆卸，实现了螺旋输送机进料口与水泥仓出料口的快速拆装对接，大大提高了工作效率。

进一步地，所述固定板靠近套接板的一侧表面上设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置便于对固定板与套接板之间的缝隙进行封闭，防止潮湿空气进入物料中。

进一步地，所述限位块靠近套接板的一侧设置有橡胶块。

通过采用上述技术方案，橡胶块受力易产生弹性形变，从而与螺纹一起防止限位块松脱。

进一步地，所述限位块上套设有旋转块。

通过采用上述技术方案，旋转块的设置增大了限位块的力矩，从而使得转动限位块更省力。

进一步地，所述旋转块外侧壁设置有延伸板，所述延伸板外侧壁设置有防滑凹槽。

通过采用上述技术方案，延伸板进一步增大了限位块的力矩，同时防滑凹槽的设置增大了旋转块外侧壁的摩擦系数，从而便于操作人员对旋转块的握持，更易对限位块进行旋转。

进一步地，所述进料口内侧壁在与水泥仓出料口内侧壁相贴合处设置有对接环板，所述水泥仓出料口在与对接环板对应位置设置有对接环槽。

通过采用上述技术方案，对接环板与对接环槽的设置使得进料口与水泥仓出料口之间对接更紧密，同时对接环板还可以对空气起到阻隔的效果，进一步防止物料接触到空气，保证了气密性，从而保证了物料的质量。

进一步地，所述对接环槽在与对接环板对接处设置有密封环圈。

通过采用上述技术方案，密封环圈的设置使得进料口与水泥仓出料口之间的贴合更紧密，密封环圈形变之后还可以对缝隙进行调补，从而保证了气密性。

进一步地，所述密封环圈内设置有变形空腔。

通过采用上述技术方案，变形空腔的设置使得密封环圈内部是空心的，更加便于密封环圈的形变。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了固定杆与套接板转动连接并且与限位块相配合的技术，从而产生大大减小了限位块的行程，从而实现了快速拆装的效果；

2、采用了限位块套设旋转块，旋转块设置防滑凹槽的技术，从而产生限位块更容易被转动的效果；

3、采用了对接环板与对接环槽相配合的技术，从而产生进料口与水泥仓出料口之间对接的更紧密并且保证气密性的效果。

附图说明

图1为实施例中一种便于快速拆装的螺旋输送机进料口结构的整体结构示意图；

图2为实施例中用于展现对接环板处结构的示意图；

图3为实施例中用于展现固定杆处结构的示意图。

图中：1、水泥仓出料口；11、固定板；111、橡胶垫；112、让位槽；12、对接环槽；121、密封环圈；122、变形空腔；2、螺旋输送机；21、进料口；22、翼缘；23、套接板；24、对接环板；3、固定杆；31、限位块；311、旋转块；312、延伸板；313、防滑凹槽；32、橡胶块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种便于快速拆装的螺旋输送机进料口结构，参照图1，其包括水泥仓出料口1、固定板11、螺旋输送机2，固定板11设置在水泥仓出料口1的外侧壁，螺旋输送机2顶端设置有进料口21、翼缘22和套接板23，套接板23与固定板11可拆卸对接，以通过套接板23与固定板11相对接从而将进料口21与水泥仓出料口1相对接，使得物料能够顺利进入螺旋输送机2。

翼缘22设置在进料口21的四周，套接板23套接在翼缘22上，并与翼缘22相抵，以使得翼缘22可以在套接板23内旋转，从而便于对螺旋输送机2输送的角度和位置进行微调。

进料口21内侧壁在与水泥仓出料口1内侧壁相贴合处设置有对接环板24，水泥仓出料口1在与对接环板24对应位置设置有对接环槽12，对接环板24插设在对接环槽12中，以便于进料口21与水泥仓出料口1更好地对接，并且使得进料口21与水泥仓出料口1具有更好地气密性。

对接环槽12在与对接环板24对接处设置有密封环圈121，密封环圈121受力易产生形变，从而对进料口21与水泥仓出料口1之间的缝隙进行封闭，从而防止潮湿的空气进入进料口21，从而对物料质量产生影响。密封环圈121内设置有变形空腔122，变形空腔122为矩形，以便于密封环圈121的变形。

固定板11靠近套接板23的一侧表面上设置有橡胶垫111，以便于对固定板11与套接板23贴合处进行密封并且对套接板23与翼缘22进行整平。套接板23上设置有四根固定杆3，固定杆3上螺纹连接有限位块31，限位块31与固定板11相抵，以实现固定板11与套接板23的固定，从而将水泥仓出料口1与进料口21进行对接。

限位块31上套设有旋转块311，限位块31横截面为矩形，旋转块311横截面为圆形，以增大旋转块311的力矩，从而使得限位块31更易转动。旋转块311外侧壁设置有延伸板312，延伸板312的直径大于旋转块311的直径，以进一步增大了力矩，便于旋转。延伸板312外侧壁设置有防滑凹槽313，以便于操作人员对旋转块311进行握持。

四根固定杆3均匀设置在套接板23的外侧壁上，固定杆3与套接板23通过转轴转动连接，固定板11上在固定杆3的位置设置有让位槽112，固定杆3插设在让位槽112中，以通过将转轴旋转从而便于将固定杆3卡接在让位槽112中或者从让位槽112中拆卸，限位块31与转轴配合使得限位块31锁止需要的行程大大减小，从而无需将整个限位块31全部拧下即可实现锁止与拆卸。

限位块31靠近套接板23的一侧设置有橡胶块32，橡胶块32套接在固定杆3上，橡胶块32一端与限位块31相抵，另一端与套接板23相抵，橡胶块32受力之后产生形变，从而与螺纹一起防止限位块31发生松脱。

工作原理如下：

当需要对水泥仓出料口1与进料口21进行对接的时候，先将套接板23套接在翼缘22的外侧，然后将对接环板24插设在对接环槽12中。然后将固定杆3以转轴为中心旋转，从而与让位槽112相卡接，然后通过旋转块311上的防滑凹槽313拧紧限位块31，实现对固定板11进行抵紧锁定。此时变形空腔122被挤压形变，使得密封环圈121对水泥仓出料口1与进料口21之间相贴合处进行密封。

当需要对进料口21结构进行拆卸的时候，通过旋转块311上的防滑凹槽313将固定杆3上的限位块31拧松，使得固定杆3可以以转轴为中心进行旋转。将转轴旋转至水平，使得固定杆3脱离限位槽的卡接从而可以将进料口21结构进行拆卸。

通过限位块31和转轴的配合使得限位块31的行程大大减少，使得拆卸的过程变得简单，实现了螺旋输送机2的进料口21与水泥仓出料口1之间的快速拆装对接，提高了工作的效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于快速拆装的螺旋输送机进料口结构，包括水泥仓出料口(1)、固定板(11)、螺旋输送机(2)，所述固定板(11)设置在水泥仓出料口(1)的外侧壁，所述螺旋输送机(2)顶端设置有进料口(21)、翼缘(22)和套接板(23)，所述套接板(23)与固定板(11)可拆卸对接，所述翼缘(22)设置在进料口(21)的四周，所述套接板(23)套接在翼缘(22)上并与翼缘(22)相抵；其特征在于：所述套接板(23)上设置有四根固定杆(3)，所述固定杆(3)与套接板(23)转动连接，所述固定板(11)上在固定杆(3)的位置设置有让位槽(112)，所述固定杆(3)上螺纹连接有限位块(31)。

2.根据权利要求1所述的便于快速拆装的螺旋输送机进料口结构，其特征在于：所述固定板(11)靠近套接板(23)的一侧表面上设置有橡胶垫(111)。

3.根据权利要求2所述的便于快速拆装的螺旋输送机进料口结构，其特征在于：所述限位块(31)靠近套接板(23)的一侧设置有橡胶块(32)。

4.根据权利要求3所述的便于快速拆装的螺旋输送机进料口结构，其特征在于：所述限位块(31)上套设有旋转块(311)。

5.根据权利要求4所述的便于快速拆装的螺旋输送机进料口结构，其特征在于：所述旋转块(311)外侧壁设置有延伸板(312)，所述延伸板(312)外侧壁设置有防滑凹槽(313)。

6.根据权利要求5所述的便于快速拆装的螺旋输送机进料口结构，其特征在于：所述进料口(21)内侧壁在与水泥仓出料口(1)内侧壁相贴合处设置有对接环板(24)，所述水泥仓出料口(1)在与对接环板(24)对应位置设置有对接环槽(12)。

7.根据权利要求6所述的便于快速拆装的螺旋输送机进料口结构，其特征在于：所述对接环槽(12)在与对接环板(24)对接处设置有密封环圈(121)。

8.根据权利要求7所述的便于快速拆装的螺旋输送机进料口结构，其特征在于：所述密封环圈(121)内设置有变形空腔(122)。