CN209553901U - 一种减振装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压缩机减振技术领域，具体而言，涉及一种减振装置，包括相互连接的上支座、下支座；所述上支座和所述下支座之间设置有多个碟簧组件，所述碟簧组件用于降低所述上支座与所述下支座之间振动传输；每一个所述碟簧组件弹性方向的两端分别与所述上支座和所述下支座连接。其能够解决现有压缩机脚垫减振效果不好、易损坏的问题。

Description

一种减振装置

技术领域

本实用新型涉及压缩机减振技术领域，具体而言，涉及一种减振装置。

背景技术

空调管路在运输过程中，会遇到路况较差或者其他因素而产生大振动，需要为压缩机设置脚垫作为减振装置。现有的压缩机脚垫大都是用的三元乙丙橡胶作为减振材料，但在长途运输过程中存在路况不佳而导致产品产生较大的振动时，现有的压缩机脚垫易老化、变形，不能有效减振，导致压缩机管路出现故障。为解决现有压缩机脚垫减振效果不好、易损坏的技术问题，提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减振装置，其能够解决现有压缩机脚垫减振效果不好、易损坏的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种减振装置，包括相互连接的上支座和下支座；

所述上支座和所述下支座之间设置有多个碟簧组件，所述碟簧组件用于降低所述上支座与所述下支座之间振动传输；

每一个所述碟簧组件弹性方向的两端分别与所述上支座和所述下支座连接。

优选的，在本实用新型的一种实施例中，上述碟簧组件包括两个轴向连接的上碟簧和下碟簧；

每一个所述碟簧组件的上碟簧连接所述上支座，每一个所述碟簧组件的下碟簧连接所述下支座。

优选的，在本实用新型的一种实施例中，上述上碟簧的小径端与所述下碟簧的小径端对接。

优选的，在本实用新型的一种实施例中，上述上碟簧的小径端开设有多个周向分布的凹槽。

优选的，在本实用新型的一种实施例中，上述凹槽设置有四个且以所述上碟簧的轴心为圆心等圆心角分布。

优选的，在本实用新型的一种实施例中，上述下碟簧与所述上碟簧的形状和结构相同。

优选的，在本实用新型的一种实施例中，上述多个碟簧组件圆形阵列设置在所述上支座和所述下支座之间。

优选的，在本实用新型的一种实施例中，上述上支座和所述下支座均为柱状结构，所述上支座和所述下支座轴向连接。

优选的，在本实用新型的一种实施例中，上述下支座设置有用于容纳所述上支座圆形槽，所述上支座位于所述圆形槽内。

优选的，在本实用新型的一种实施例中，上述多个碟簧组件设置在所述圆形槽内；

所述圆形槽的底部和所述上支座分别开设有用于容纳所述碟簧组件的容纳槽。

优选的，在本实用新型的一种实施例中，上述上支座和所述下支座相互对应设置有用于螺纹连接的螺纹孔。

本实用新型实施例的有益效果是：

提高减振效果，增大减振装置的负载力。

一种减振装置，包括相互连接的上支座、下支座，上支座和下支座之间设置有多个碟簧组件，碟簧组件用于降低上支座与下支座之间振动传输；每一个碟簧组件弹性方向的两端分别与上支座和下支座连接，每一个碟簧组件作为独立的减振本体，吸收上支座和下支座之间的振动，多个碟簧组件提高了减震装置的抗变形能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例上支座结构示意图；

图2为本实用新型实施例下支座结构示意图；

图3为本实用新型上碟簧结构示意图；

图4为本实用新型碟簧组件结构示意图。

图标：1－上支座；2－下支座；3－上碟簧；4－下碟簧；5－上容纳槽；6－圆形槽；7－下容纳槽；8－上螺纹孔；9－下螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参照图1－图4所示，本实施例提供一种减振装置，用于压缩机减震，包括相互连接的上支座1、下支座2，上支座1用于连接压缩机。上支座1和下支座2之间设置有多个碟簧组件，碟簧组件用于降低上支座1与下支座2之间振动传输；每一个碟簧组件弹性方向的两端分别与上支座1和下支座2连接。

上支座1和下支座2的材质为橡胶材质，橡胶材质的支座对碟簧组件具有一定的防护作用，同时减小压缩机的震动。碟簧组件采用的材料是钢板、钢带。减震装置分为上支座1和下支座2，上支座1和下支座2可拆卸连接设置，方便减震装置的安装和拆卸，上支座1和下支座2之间设置有多个碟簧组件，每一个碟簧组件的弹性方向两端分别与上支座1和下支座2连接，多个碟簧组件分散吸收上支座1和下支座2之间的震动，解决了传统橡胶因载荷大而导致变形的问题，多个碟簧组件同时减震，防止单个碟簧受力过大变形。

碟簧组件包括两个轴向连接的上碟簧3和下碟簧4；每一个碟簧组件的上碟簧3连接上支座1，每一个碟簧组件的下碟簧4连接下支座2，上碟簧3和下碟簧4采用分半式连接，安装、拆卸方便。

上碟簧3的小径端与下碟簧4的小径端对接，上碟簧3的小径端开设有多个周向分布的凹槽，优选的，凹槽设置有四个且以上碟簧3的轴心为圆心等圆心角分布，下碟簧4与上碟簧3的形状和结构相同。凹槽增大了碟簧组件的承载重量，提高碟簧组件的抗变形能力。

上支座1和下支座2均为圆柱形，上支座1和下支座2轴向连接。下支座2设置有用于容纳上支座1圆形槽6，上支座1位于圆形槽6内，多个碟簧组件设置在圆形槽6内；圆形槽6的底部和上支座1分别开设有用于容纳碟簧组件的容纳槽。

优选的，多个碟簧组件圆形阵列设置在上支座1和下支座2之间。

上支座1和下支座2的轴线重合，多个碟簧组件围绕上支座1和下支座2的轴线等圆心角阵列设置，保证多个碟簧组件之间的受力均衡，提高减震装置的稳定性和抗变形性。

上碟簧3部分位于上支座1的容纳槽内，在上碟簧3与上支座1的容纳槽相互接触的面之间涂抹胶水，在下碟簧4与下支座2的容纳槽相互接触的面涂抹胶水，上碟簧3通过胶水固定的方式与上支座1固定连接，下碟簧4通过胶水固定的方式与下支座2固定连接，容纳槽限制碟簧组件的径向移动，胶水采用强力胶。

上支座1和下支座2相互对应设置有用于螺纹连接的螺纹孔，螺纹孔的轴线分别与上支座1的轴线和下支座2的轴线重合，通过螺栓螺母组件将上支座1和下支座2固定。

实施例2

结合图1－图4所示，本实施例提供一种减振装置，包括相互连接的上支座1、下支座2，上支座1和下支座2为橡胶材质，上支座1和下支座2之间设置有8个碟簧组件；

下支座2为圆柱状结构，下支座2任意一端的端面开设有用于容纳上支座1的圆形槽6，圆形槽6与所述下支座2同轴，下支座2轴向方向开设有用于与上支座1连接的下螺纹孔9，下螺纹孔9与下支座2同轴。上支座1为圆柱状结构，上支座1的直径等于圆槽的直径，上支座1轴向开设有上螺纹孔8，上螺纹孔8与上支座1同轴，上螺纹孔8对应下螺纹孔9，螺栓贯穿上螺纹孔8和下螺纹孔9并连接螺母，上支座1和下支座2固定在一起。

八个碟簧组件以圆形槽6圆心为中心，圆形阵列设置在圆形槽6内，碟簧组件包括结构形状相同的上碟簧3和下碟簧4。上碟簧3与上支座1连接，下碟簧4与下支座2连接，上碟簧3的小径端对应下碟簧4的小径端，上碟簧3的小径端开设有四个上凹槽，四个上凹槽围绕上碟簧3的轴线等圆心角设置。下碟簧4的小径端开设有四个下凹槽，四个下凹槽围绕下碟簧4的轴线等圆心角设置。圆形槽6的底面设置有八个下容纳槽7，八个下容纳槽7以圆形槽6圆心为中心阵列设置，下容纳槽7用于容纳下碟簧4，每一个下碟簧4部分位于下容纳槽7内，下碟簧4与下支座2的容纳槽相互接触的面涂抹胶水，下碟簧4通过胶水固定的方式与下支座2固定连接；上支座1朝向容纳槽的一侧开设有八个用于容纳上碟簧3的上容纳槽5，每一个上碟簧3部分位于上容纳槽5内，在上碟簧3与上支座1的容纳槽相互接触的面之间涂抹胶水，上碟簧3通过胶水固定的方式与上支座1固定连接，胶水采用强力胶。

阵列设置在上支座1和下支座2的碟簧组件能够减小减振装置因过载导致上支座1和/或下支座2变形而无法恢复的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种减振装置，其特征在于，包括相互连接的上支座(1)和下支座(2)；

所述上支座(1)和所述下支座(2)之间设置有多个碟簧组件，所述碟簧组件用于降低所述上支座(1)与所述下支座(2)之间振动传输；

每一个所述碟簧组件弹性方向的两端分别与所述上支座(1)和所述下支座(2)连接。

2.根据权利要求1所述的减振装置，其特征在于，所述碟簧组件包括两个轴向连接的上碟簧(3)和下碟簧(4)；

每一个所述碟簧组件的上碟簧(3)连接所述上支座(1)，每一个所述碟簧组件的下碟簧(4)连接所述下支座(2)。

3.根据权利要求2所述的减振装置，其特征在于，所述上碟簧(3)的小径端与所述下碟簧(4)的小径端对接。

4.根据权利要求2所述的减振装置，其特征在于，所述上碟簧(3)的小径端开设有多个凹槽。

5.根据权利要求4所述的减振装置，其特征在于，所述凹槽设置有四个且以所述上碟簧(3)的轴心为圆心等圆心角分布。

6.根据权利要求5所述的减振装置，其特征在于，所述下碟簧(4)与所述上碟簧(3)的形状和结构相同。

7.根据权利要求1所述的减振装置，其特征在于，所述多个碟簧组件圆形阵列设置在所述上支座(1)和所述下支座(2)之间。

8.根据权利要求1所述的减振装置，其特征在于，所述上支座(1)和所述下支座(2)均为柱状结构，所述上支座(1)和所述下支座(2)轴向连接。

9.根据权利要求1所述的减振装置，其特征在于，所述下支座(2)设置有用于容纳所述上支座(1)圆形槽(6)，所述上支座(1)位于所述圆形槽(6)内。

10.根据权利要求9所述的减振装置，其特征在于，所述多个碟簧组件设置在所述圆形槽(6)内；

所述圆形槽的底部和所述上支座分别开设有用于容纳所述碟簧组件的容纳槽。

11.根据权利要求1所述的减振装置，其特征在于，所述上支座(1)和所述下支座(2)相互对应设置有用于螺纹连接的螺纹孔。