CN102562896B - 一种减振装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种减振装置，包括沿竖直方向设置的支撑杆、与所述支撑杆上部可拆卸连接的上盖、与所述支撑杆下部可拆卸连接的底板、夹持在所述上盖和所述底板之间的橡胶垫、以及套设在所述支撑杆并压设在所述支撑杆与所述底板之间的弹簧，所述底板呈倒扣的碗形。这样，当把待减振装置通过支撑杆连接时，振动通过支撑杆由底板传递到上盖，由于底板呈倒扣的碗形，其本身具有一定的减振能力，从而使由支撑杆传来的振动得到缓冲。又由于所述上盖和所述底板之间夹持有橡胶垫，在所述支撑杆与所述底板之间压设有弹簧，其在振动作用下亦会收缩而实现减振，这样就使待减振装置得到三级减振，减振效果明显。而且整个装置结构简单，工作稳定。

Description

一种减振装置

技术领域

本发明涉及减振装置技术领域，更具体地说，是涉及一种可在竖直方向上减振的装置。

背景技术

现有技术存在各种减振器件，如橡胶垫、弹簧等，但都只能实现一级减振效果，减振效果非常有限。另外，现有技术中也出现了一些二级甚至多级减振装置，但大都具有结构复杂，制作成本高，性能不稳定的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种减振装置，其结构简单，减振效果明显。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种减振装置，包括沿竖直方向设置的支撑杆、与所述支撑杆上部可拆卸连接的上盖、与所述支撑杆下部可拆卸连接的底板、夹持在所述上盖和所述底板之间的具有一定预压力的橡胶垫、以及套设在所述支撑杆并压设在所述支撑杆与所述底板之间的弹簧，所述底板呈倒扣的碗形，所述橡胶垫呈环形，其内壁与所述支撑杆的中部以及所述弹簧之间具有间隙，所述支撑杆的中部设有直径增大的台阶部，所述弹簧压设在所述台阶部与所述底板之间。

更具体地，所述支撑杆的两端分别通过螺纹连接所述上盖和底板。

更具体地，所述支撑杆的下端还设有一螺母，所述底板被紧固在所述弹簧与所述螺母之间。

更具体地，所述底板底部在水平方向上进一步延伸出多个安装部，所述多个安装部上分别设有定位孔。

更具体地，所述定位孔为腰型孔。

更具体地，所述橡胶垫的下表面与所述底板的上表面吻合，所述橡胶垫的上表面与所述上盖的下表面吻合。

更具体地，所述上盖呈圆台状，并包括位于其上部并与水平面平行的平台部分，以及自所述平台部分外边缘向斜下方延伸的侧壁部分，所述平台部分的中心位置设置有内螺纹。

更具体地，所述平台部分的中心位置向下延伸出一翻边部，所述内螺纹设在所述翻边部的内壁上。

更具体地，所述支撑杆具有在竖直方向贯通其中心的内螺纹，并通过所述内螺纹连接待减振装置。

这样，当把待减振装置通过支撑杆连接时，振动通过支撑杆由底板传递到上盖，由于底板呈倒扣的碗形，其本身具有一定的减振能力，从而使由支撑杆传来的振动得到缓冲。又由于所述上盖和所述底板之间夹持有橡胶垫，在所述支撑杆与所述底板之间压设有弹簧，其在振动作用下亦会收缩而实现减振，这样就使待减振装置得到三级减振，减振效果明显。而且整个装置结构简单，工作稳定。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的剖视示意图；

图2是图1所示实施例中支撑杆的立体示意图；

图3是图1所示实施例的结构分解示意图；

图4是图1所示实施例的另一个结构分解示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参照图1，为本发明的一较佳实施例，该减振装置包括沿竖直方向设置的支撑杆1、与所述支撑杆1上部可拆卸连接的上盖2、与所述支撑杆1下部可拆卸连接的底板3、夹持在所述上盖2和所述底板3之间的橡胶垫4、以及套设在所述支撑杆1并压设在所述支撑杆1与所述底板3之间的弹簧5，所述底板3呈倒扣的碗形。这样，当把待减振装置通过支撑杆1连接时，振动通过支撑杆1由底板3传递到上盖2，由于底板3呈倒扣的碗形，其本身具有一定的减振能力，从而使由支撑杆1传来的振动得到缓冲。又由于所述上盖2和所述底板3之间夹持有橡胶垫4，在所述支撑杆1与所述底板3之间压设有弹簧5，其在振动作用下亦会收缩而实现减振，这样就使待减振装置得到三级减振，减振效果明显。而且整个装置结构简单，工作稳定。

以下对上述各组成部分作进一步的详细介绍。

请结合参照图2，所述支撑杆1呈杆状，所述支撑杆1的中部设有直径增大的台阶部13，所述弹簧5压设在所述台阶部13与所述底板3之间，对应支撑杆1上部和下部的两端位置分别设有外螺纹，即上盖外螺纹11和底板外螺纹12，用以可拆卸连接所述上盖2和底板3。台阶部13可对所述上盖2和底板3以及弹簧5提供支撑，以增强整个减振装置在工作过程中承受冲击力时的稳定性。为了更好地实现对底板3的定位，所述支撑杆1的下端还设有一螺母15，所述底板3被紧固在所述弹簧5与所述螺母15之间。

为了实现与待减振装置的连接，所述支撑杆1具有在竖直方向贯通其中心的内螺纹14，并通过所述内螺纹14连接待减振装置。当然，所述内螺纹14还可以采用卡口等其他结构替代，用以实现与待减振装置的连接。

请参照图3及图4，本实施例中，所述底板3底部在水平方向上进一步延伸出多个安装部，所述多个安装部上分别设有定位孔31，本实施例中，所述安装部和定位孔31的数量均为四个，并沿底板3周边均匀分布。将螺栓或者螺钉穿设在定位孔31时，即可以实现本实施例的定位。为了提高安装的灵活性，所述定位孔31为腰型孔，这样，当螺栓或者螺钉在定位孔31内沿定位孔长度方向具有不同位置时，即可实现对减振装置安装位置的微调。另外，所述底板3顶部中心位置设有与所述底板外螺纹12配合内螺纹32。

请继续参照图3及图4，所述橡胶垫4呈环形，其内壁与所述支撑杆的中部以及弹簧5之间具有间隙41。这样，当减振装置工作，受到振动而使橡胶垫4在竖直方向上收缩时，间隙41就可以为所述橡胶垫4在水平方向上的伸展而提供空间。装配时，所述上盖2和底板3之间的距离需要使得橡胶垫4被压缩而具有一定的预压力，这样，即使橡胶垫4老化而失去一部分弹性，仍然能够发挥缓冲和减振的作用。同样，所述台阶部13与底板3之间的距离也需要使得弹簧5被压缩而具有一定的预压力。

本实施例中，所述橡胶垫4的下表面与所述底板3的上表面吻合，所述橡胶垫4的上表面与所述上盖2的下表面吻合。这样，不仅保证了整个减振装置结构的紧凑，而且还可以使橡胶垫4在底板3与上盖2之间具有更多的橡胶材料以增强减震效果。

所述上盖2呈圆台状，并包括位于其上部并与水平面平行的平台部分21，以及自所述平台部分21外边缘向斜下方延伸的侧壁部分22，所述平台部分21的中心位置设置有内螺纹23，用以实现与上盖外螺纹11的配合。本实施例中，所述平台部分21的中心位置向下延伸出一翻边部24，所述内螺纹23设在所述翻边部24的内壁上。翻边部24可以在不增加上盖2重量的前提下，增大内螺纹23的长度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种减振装置，其特征在于：包括沿竖直方向设置的支撑杆、与所述支撑杆上部可拆卸连接的上盖、与所述支撑杆下部可拆卸连接的底板、夹持在所述上盖和所述底板之间的具有一定预压力的橡胶垫、以及套设在所述支撑杆并压设在所述支撑杆与所述底板之间的弹簧，所述底板呈倒扣的碗形，所述橡胶垫呈环形，其内壁与所述支撑杆的中部以及所述弹簧之间具有间隙，所述支撑杆的中部设有直径增大的台阶部，所述弹簧压设在所述台阶部与所述底板之间，所述台阶部与底板之间的距离需要使得弹簧被压缩而具有一定的预压力。

2.如权利要求1所述的减振装置，其特征在于：所述支撑杆的两端分别通过螺纹连接所述上盖和底板。

3.如权利要求2所述的减振装置，其特征在于：所述支撑杆的下端还设有一螺母，所述底板被紧固在所述弹簧与所述螺母之间。

4.如权利要求2所述的减振装置，其特征在于：所述底板底部在水平方向上进一步延伸出多个安装部，所述多个安装部上分别设有定位孔。

5.如权利要求4所述的减振装置，其特征在于：所述定位孔为腰型孔。

6.如权利要求1所述的减振装置，其特征在于：所述橡胶垫的下表面与所述底板的上表面吻合，所述橡胶垫的上表面与所述上盖的下表面吻合。

7.如权利要求2所述的减振装置，其特征在于：所述上盖呈圆台状，并包括位于其上部并与水平面平行的平台部分，以及自所述平台部分外边缘向斜下方延伸的侧壁部分，所述平台部分的中心位置设置有内螺纹。

8.如权利要求7所述的减振装置，其特征在于：所述平台部分的中心位置向下延伸出一翻边部，所述内螺纹设在所述翻边部的内壁上。

9.如权利要求1所述的减振装置，其特征在于：所述支撑杆具有在竖直方向贯通其中心的内螺纹，并通过所述内螺纹连接待减振装置。

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