CN209552592U - 一种混纺纤维针织布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混纺纤维针织布，包括基本层、功能层和防护层，所述基本层的外表面与功能层的外表面车缝连接，所述功能层的表面与防护层的内表面通过粘结剂固定连接，所述功能层包括防风透气膜，所述防风透气膜的内表面通过粘结剂固定连接有保暖面料，本实用新型涉及针织布技术领域。该混纺纤维针织布，通过防风透气膜、保暖面料和麻布层的联合设置，使得工作人员在冬季从事大量的户外高强度劳动后的汗水可以通过防风透气膜渗出，有效的增强了面料的防风透气性，提高了体感舒适性，并且通过禽类羽绒纤维的设置使得面料的保暖性能得到进一步提升，能够有效的维持工作人员在寒冷户外长期工作时的体温。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织布技术领域，具体为一种混纺纤维针织布。
背景技术
针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布。针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性。相对梭织布它具有产量高，适合小批量生产的特点。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。针织布生产主要有四个环节:纺、织、染、整。贴身内衣不可用热水浸泡，以免出现黄色汗斑。针织物质地松软，除了有良好的抗皱性和透气性外，还具有较大的延伸性和弹性，适宜于做内衣、紧身衣和运动服等。针织物在改变结构和提高尺寸稳定性后，同样可做外衣。
普通的针织布在使用时往往没有任何拓展功能，常年参加户外工作的工作人员在寒冷的冬季工作时，皮肤出汗量较大，如果穿着普通针织布面料制成的衣物往往保暖性能高，但防风透气性较差，工作人员长时间的户外工作一旦停止，衣物内部的汗水排出效果不佳穿着体验感较差，并且容易引发伤风感冒，因此急需一种具有防风透气性能好的混纺针织布料。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混纺纤维针织布，解决了普通针织布防风透气性能较差、体验感较差的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混纺纤维针织布混纺纤维针织布，包括基本层、功能层和防护层，所述基本层的外表面与功能层的外表面车缝连接，所述功能层的表面与防护层的内表面通过粘结剂固定连接，所述功能层包括防风透气膜，所述防风透气膜的内表面通过粘结剂固定连接有保暖面料，所述保暖面料的内表面通过车缝连接有麻布层，所述基本层包括抓绒层，所述抓绒层的外表面通过车缝连接有强化层，所述防护层包括耐磨层，所述耐磨层的内表面通过车缝连接有接触层。
优选的，所述保暖面料的主要材质为禽类羽绒纤维，并且麻布层的表面设置有若干通气毛孔。
优选的，所述粘结剂为纯丙烯酸乳胶，涂胶干胶量不小于每平方米25克。
优选的，所述强化层的主要材料为氨纶，即聚氨基甲酸酯纤维，氨纶一般由多根长丝组成，一般为10D/根至15D/根。
优选的，所述抓绒层设置为山羊绒，并且山羊绒由鳞片层和皮质层组成，鳞片密度约为60个/mm至70个/mm，纤维横截面近似圆形，平均细度多在14μm至16μm，细度不匀率约为20%，长度为35mm至45mm。
优选的，所述耐磨层的材料设置为聚酰胺纤维，所述接触层的材料设置为聚酰亚胺薄膜层。
有益效果
本实用新型提供了一种混纺纤维针织布。与现有技术相比具备以下有益效果：
（1）、该混纺纤维针织布，通过所述功能层包括防风透气膜，防风透气膜的内表面通过粘结剂固定连接有保暖面料，保暖面料的内表面通过车缝连接有麻布层，通过防风透气膜、保暖面料和麻布层的联合设置，使得工作人员在冬季从事大量的户外高强度劳动后的汗水可以通过防风透气膜渗出，有效的增强了面料的防风透气性，提高了体感舒适性，并且通过禽类羽绒纤维的设置使得面料的保暖性能得到进一步提升，能够有效的维持工作人员在寒冷户外长期工作时的体温，麻布层的设置则有效的增强了混纺纤维针织布的抗拉伸性，解决了普通针织布防风透气性能较差、体验感较差的问题。
（2）、该混纺纤维针织布，通过基本层包括抓绒层，抓绒层的外表面通过车缝连接有强化层，防护层包括耐磨层，耐磨层的内表面通过车缝连接有接触层，通过抓绒层和强化层的设置，因为采用山羊绒，大大的提高了工作人员穿着的舒适性，并且进一步保证了汗水的通过性，聚氨基甲酸酯纤维的设置强化了面料的弹性，并且提供给耐磨层和接触层的联合设置，使得面料的抗尘性和防污性得以增强，提高了面料的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型面料的整体示意图；
图2为本实用新型基本层的结构示意图；
图3为本实用新型功能层的结构示意图；
图4为本实用新型防护层的结构示意图。
图中：1-基本层、11-抓绒层、12-强化层、2-功能层、21-防风透气膜、22-保暖面料、23-麻布层、3-防护层、31-耐磨层、32-接触层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混纺纤维针织布，包括基本层1、功能层2和防护层3，基本层1的外表面与功能层2的外表面车缝连接，功能层2的表面与防护层3的内表面通过粘结剂固定连接，功能层2包括防风透气膜21，防风透气膜21的内表面通过粘结剂固定连接有保暖面料22，保暖面料22的内表面通过车缝连接有麻布层23，基本层1包括抓绒层11，抓绒层11的外表面通过车缝连接有强化层12，通过防风透气膜21、保暖面料22和麻布层23的联合设置，使得工作人员在冬季从事大量的户外高强度劳动后的汗水可以通过防风透气膜21渗出，有效的增强了面料的防风透气性，提高了体感舒适性，并且通过禽类羽绒纤维的设置使得面料的保暖性能得到进一步提升，能够有效的维持工作人员在寒冷户外长期工作时的体温，麻布层23的设置则有效的增强了混纺纤维针织布的抗拉伸性，解决了普通针织布防风透气性能较差、体验感较差的问题，防护层3包括耐磨层31，耐磨层31的内表面通过车缝连接有接触层32，保暖面料22的主要材质为禽类羽绒纤维，并且麻布层23的表面设置有若干通气毛孔，粘结剂为纯丙烯酸乳胶，涂胶干胶量不小于每平方米25克，强化层12的主要材料为氨纶，即聚氨基甲酸酯纤维，氨纶一般由多根长丝组成，一般为10D/根至15D/根，抓绒层11设置为山羊绒，并且山羊绒由鳞片层和皮质层组成，鳞片密度约为60个/mm至70个/mm，纤维横截面近似圆形，平均细度多在14μm至16μm，细度不匀率约为20%，长度为35mm至45mm，耐磨层31的材料设置为聚酰胺纤维，接触层32的材料设置为聚酰亚胺薄膜层。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混纺纤维针织布，包括基本层（1）、功能层（2）和防护层（3），所述基本层（1）的外表面与功能层（2）的外表面车缝连接，所述功能层（2）的表面与防护层（3）的内表面通过粘结剂固定连接，其特征在于：所述功能层（2）包括防风透气膜（21），所述防风透气膜（21）的内表面通过粘结剂固定连接有保暖面料（22），所述保暖面料（22）的内表面通过车缝连接有麻布层（23），所述基本层（1）包括抓绒层（11），所述抓绒层（11）的外表面通过车缝连接有强化层（12），所述防护层（3）包括耐磨层（31），所述耐磨层（31）的内表面通过车缝连接有接触层（32）。
2.根据权利要求1所述的一种混纺纤维针织布，其特征在于：所述保暖面料（22）的主要材质为禽类羽绒纤维，并且麻布层（23）的表面设置有若干通气毛孔。
3.根据权利要求1所述的一种混纺纤维针织布，其特征在于：所述粘结剂为纯丙烯酸乳胶，涂胶干胶量不小于每平方米25克。
4.根据权利要求1所述的一种混纺纤维针织布，其特征在于：所述强化层（12）的主要材料为氨纶，即聚氨基甲酸酯纤维，氨纶一般由多根长丝组成，一般为10D/根至15D/根。
5.根据权利要求1所述的一种混纺纤维针织布，其特征在于：所述抓绒层（11）设置为山羊绒，并且山羊绒由鳞片层和皮质层组成，鳞片密度约为60个/mm至70个/mm，纤维横截面近似圆形，平均细度多在14μm至16μm，细度不匀率约为20%，长度为35mm至45mm。
6.根据权利要求1所述的一种混纺纤维针织布，其特征在于：所述耐磨层（31）的材料设置为聚酰胺纤维，所述接触层（32）的材料设置为聚酰亚胺薄膜层。
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| CN110774711A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-11 | 杭州乐发长科技有限公司 | 一种抗紫外线的童装面料及其制作方法 |
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