CN104354405A - 一种复合保暖面料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合保暖面料，包括：保暖层、中间层和面层，所述保暖层和所述中间层通过针法缝合在一起，所述面层压合在所述中间层上，所述保暖层由60%-65%的羊毛纤维、20%-25%的兔毛纤维和10%-20%的竹纤维混纺成纱后、通过经纬编织再经过拉绒处理的绒布，所述中间层为100%聚酯纤维制成的无纺布，所述面层为聚氨酯微孔面层。通过上述方式，本发明的面料里层呈丰润的绒毛状，外层呈光滑的皮革状，具有良好的保暖效果，同时具有良好的耐磨性，适合作为严寒地带户外作业用的工作服面料推广。
Description
技术领域
本发明涉及服装面料领域，特别是涉及一种复合保暖面料。
背景技术
面料是用来制作服装的材料，它不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
在严寒的冬季然仍需要在户外工作的人，尤其是在夜间户外工作，是件非常痛苦的事情，针对这些特殊岗位，一种舒适的保暖服装是迫切需求，因此，作为保暖服装最主要的材料——保暖服装面料对保暖服的性能具有极其重要的影响作用，现在市面上的保暖服装面料为了起到良好的保暖作用，主要是对保暖层进行加厚处理，使得制成的保暖服装穿着臃肿、降低了舒适度，随着科技的发展，保暖面料和材质也不断地进步，一种结构合理，同时具有保暖性和良好耐磨性的保暖面料成了人们追逐的趋势。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种保健型珊瑚绒面料，面料里层呈丰润的绒毛状，外层呈光滑的皮革状，具有良好的保暖效果，同时具有良好的耐磨性，适合作为严寒地带户外作业用的工作服面料推广。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种复合保暖面料，包括：保暖层、位于所述保暖层上表面的中间层和成型于所述中间层上表面的面层，所述保暖层和所述中间层通过针法缝合在一起，所述面层通过真空喷涂工艺成型于所述中间层上；所述保暖层为纺织物再经过拉绒处理的绒布，由经纱和纬纱交织而成的，所述经纱是由羊毛纤维和兔毛纤维混纺而成的，所述纬纱是由竹纤维纺纱而成的，按占所述保暖层质量的百分数计算，所述各纤维含量分别为：羊毛纤维60%-65%、兔毛纤维20%-25%和竹纤维10%-20%；所述中间层为100%聚酯纤维制成的无纺布，所述面层为聚氨酯微孔面层，所述面层的厚度为5-6μm。
在本发明一个较佳实施例中，所述保暖层采用平纹组织结构。
在本发明一个较佳实施例中，所述包暖层是采用针孔抓绒工艺制成的。
在本发明一个较佳实施例中，所述聚氨酯微孔面层是由PU发泡加工制作而成的。
本发明的有益效果是：本面料是由保暖层、中间层和面层复合而成的，其中包暖层是由多种具有良好保暖性的纤维混纺成纱后、在经编织和拉绒处理的绒布，具有极佳的保暖性和舒适性，并且保暖层和中间层使用针法连接在一起；中间层为聚酯纤维无纺布，适合聚氨酯微孔面层涂覆其上，使得面层与中间层具有良好的结合度；通过上述方式复合的面料，该面料里层呈丰润的绒毛状，外层呈光滑的皮革状，具有良好的保暖效果，同时具有良好的耐磨性，适合作为严寒地带户外作业用的工作服面料推广。
附图说明
图1是本发明一种复合保暖面料的结构示意图；
图中各部件标记如下：1、保暖层，2、中间层，3、面层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种复合保暖面料，包括：保暖层1、位于所述保暖层1上表面的中间层2和成型于所述中间层2上表面的面层3，所述保暖层1和所述中间层2通过针法缝合在一起，所述面层3通过真空喷涂工艺成型于所述中间层2上；所述保暖层1为纺织物再经过拉绒处理的绒布，由经纱和纬纱交织而成的，所述经纱是由羊毛纤维和兔毛纤维混纺而成的，所述纬纱是由竹纤维纺纱而成的，按占所述保暖层质量的百分数计算，所述各纤维含量分别为：羊毛纤维60%-65%、兔毛纤维20%-25%和竹纤维10%-20%；所述中间层2为100%聚酯纤维制成的无纺布，所述面层3为聚氨酯微孔面层，所述面层3的厚度为5-6μm。
其中，所述保暖层1采用平纹组织结构，使保暖层具有良好的柔软性、舒适性和较好的保暖性。
所述包暖层1是采用针孔抓绒工艺制成的，能够产生较多绒毛，增强立体感，具有光泽度高、摸起来柔软厚实的特点。
所述聚氨酯微孔面层是由PU发泡加工制作而成的，使得面层具有光滑、平整的外观，并且能增加耐磨性，延长面料的使用寿命。
此外，羊毛纤维的性能为：具有柔软性好、吸湿性强、保暖性好的特点。
兔毛纤维的性能为：表面光滑、光泽度好，具有良好的保暖性和舒适性。
竹纤维的性能为：具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。
实施例一：
一种复合保暖面料，包括：保暖层1、位于所述保暖层1上表面的中间层2和成型于所述中间层2上表面的面层3，所述保暖层1和所述中间层2通过针法缝合在一起，所述面层3通过真空喷涂工艺成型于所述中间层2上；所述保暖层1为纺织物再经过拉绒处理的绒布，由经纱和纬纱交织而成的，所述经纱是由羊毛纤维和兔毛纤维混纺而成的，所述纬纱是由竹纤维纺纱而成的，按占所述保暖层质量的百分数计算，所述各纤维含量分别为：羊毛纤维60%、兔毛纤维20%和竹纤维20%；所述中间层2为100%聚酯纤维制成的无纺布，所述面层3为聚氨酯微孔面层，所述面层3的厚度为5μm。
其中，所述保暖层1采用平纹组织结构。
所述包暖层1是采用针孔抓绒工艺制成的。
所述聚氨酯微孔面层是由PU发泡加工制作而成的。
实施例二：
一种复合保暖面料，包括：保暖层1、位于所述保暖层1上表面的中间层2和成型于所述中间层2上表面的面层3，所述保暖层1和所述中间层2通过针法缝合在一起，所述面层3通过真空喷涂工艺成型于所述中间层2上；所述保暖层1为纺织物再经过拉绒处理的绒布，由经纱和纬纱交织而成的，所述经纱是由羊毛纤维和兔毛纤维混纺而成的，所述纬纱是由竹纤维纺纱而成的，按占所述保暖层质量的百分数计算，所述各纤维含量分别为：羊毛纤维65%、兔毛纤维25%和竹纤维10%；所述中间层2为100%聚酯纤维制成的无纺布，所述面层3为聚氨酯微孔面层，所述面层3的厚度为6μm。
其中，所述保暖层1采用平纹组织结构。
所述包暖层1是采用针孔抓绒工艺制成的。
所述聚氨酯微孔面层是由PU发泡加工制作而成的。
本发明揭示了一种复合保暖面料，是由保暖层、中间层和面层复合而成的，其中包暖层是由多种具有良好保暖性的纤维混纺成纱后、在经编织和拉绒处理的绒布，具有极佳的保暖性和舒适性，并且保暖层和中间层使用针法连接在一起；中间层为聚酯纤维无纺布，适合聚氨酯微孔面层涂覆其上，使得面层与中间层具有良好的结合度；通过上述方式复合的面料，该面料里层呈丰润的绒毛状，外层呈光滑的皮革状，具有良好的保暖效果，同时具有良好的耐磨性，适合作为严寒地带户外作业用的工作服面料推广。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种复合保暖面料，其特征在于，包括：保暖层、位于所述保暖层上表面的中间层和成型于所述中间层上表面的面层，所述保暖层和所述中间层通过针法缝合在一起，所述面层通过真空喷涂工艺成型于所述中间层上；所述保暖层为纺织物再经过拉绒处理的绒布，由经纱和纬纱交织而成的，所述经纱是由羊毛纤维和兔毛纤维混纺而成的，所述纬纱是由竹纤维纺纱而成的，按占所述保暖层质量的百分数计算，所述各纤维含量分别为：羊毛纤维60%-65%、兔毛纤维20%-25%和竹纤维10%-20%；所述中间层为100%聚酯纤维制成的无纺布，所述面层为聚氨酯微孔面层，所述面层的厚度为5-6μm。
2.根据权利要求1所述的复合保暖面料，其特征在于，所述保暖层采用平纹组织结构。
3.根据权利要求1或2所述的复合保暖面料，其特征在于，所述包暖层是采用针孔抓绒工艺制成的。
4.根据权利要求1所述的复合保暖面料，其特征在于，所述聚氨酯微孔面层是由PU发泡加工制作而成的。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150218 |