CN209551905U - 一种垫片加工设备 - Google Patents

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朱剑锋
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本实用新型涉及机械设备的技术领域,涉及一种垫片加工设备,其包括机架、固定座、上模、下模、冲压块和驱动机构,所述机架上开设有第二凹槽,所述第二凹槽内卡接有所述下模;所述机架上设置有固定座,所述固定座上滑移连接有所述冲压块,所述冲压块上开设有第一凹槽,所述第一凹槽内卡接有所述上模;所述固定座上设置有与所述冲压块连接的所述驱动机构。本实用新型开设的第一凹槽和第二凹槽能够使上模的下面进行更换,从而提高适用范围。

Description

一种垫片加工设备
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域,尤其是涉及一种垫片加工设备。
背景技术
试剂瓶的盖子上都有垫片,所以需要用垫片加工设备生产垫片。
目前现有冲切模具直接安装在冲切机上,上下模直接固定在冲切机上,使上下模的轴线重合,然后上下模就会到中心对准冲切。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:因为上模是固定在冲压机上的,所以使用上下模加工出来的垫片尺寸是固定的,在需要加工不同尺寸的垫片时,就需要更换冲切模具,也就需要更换不同的冲压机,使冲切模具的适用范围就会变低。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种垫片加工设备,开设的第一凹槽和第二凹槽能够使上模的下面进行更换,从而提高适用范围。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种垫片加工设备,包括机架、固定座、上模、下模、冲压块和驱动机构,所述机架上开设有第二凹槽,所述第二凹槽内卡接有所述下模;所述机架上设置有固定座,所述固定座上滑移连接有所述冲压块,所述冲压块上开设有第一凹槽,所述第一凹槽内卡接有所述上模;所述固定座上设置有与所述冲压块连接的所述驱动机构。
通过采用上述技术方案,将上模卡在冲压块上的第一凹槽内,然后将下模卡在机架上的第二凹槽内,从而使上模和下模固定在机架上,然后启动驱动机构,使驱动机构带动冲压块运动,使冲压块上的上模朝下模方向运动,从而使上模冲切位于下模上的原料,实现垫片的生产;开设的第一凹槽和第二凹槽能够使上模的下面进行更换,从而提高适用范围。
本实用新型进一步设置为:所述冲压块上开设有第一固定机构,所述第一固定机构包括设置在所述上模上的第一调节块;所述冲压块上开设有与所述第一凹槽连通的空腔,所述空腔内滑移连接有固定块,所述固定块上开设有与所述第一调节块卡接的第三凹槽;所述冲压块上设置有与所述固定块连接的第一固定件。
通过采用上述技术方案,调节第一固定件,第一固定件会带动位于空腔内的固定块朝第一调节块的方向运动,并使第一调节块与固定块上的第三凹槽卡接,防止上模在第一凹槽内晃动;设置的第一固定机构对上模进一步的加固,同时第一固定机构可以使上模便于更换。
本实用新型进一步设置为:所述第一固定件为第一螺栓,所述冲压块上开设有与所述空腔连通的第一螺纹孔;所述第一螺栓穿过所述第一螺纹孔与所述固定块连接,且所述第一螺栓与所述第一螺纹孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案,旋转第一螺栓,因为第一螺栓与第一螺纹孔螺纹连接,所述在第一螺栓转动的时候,第一螺栓就会相对第一螺纹孔移动,使位于空腔内的固定块朝第一调节块的方向运动,设置的第一螺栓的方式结构简单,便于操作。
本实用新型进一步设置为:所述固定块靠近所述第一调节块的一端设置成圆弧状,且所述固定块抵紧所述第一调节块的侧壁。
通过采用上述技术方案,将固定块朝向第一调节块的一端设置成圆弧状,能够使固定块更好的抵紧第一调节块,防止第一调节块的移动。
本实用新型进一步设置为:所述机架上设置有限定机构,所述限定机构包括设置在所述下模上的第二调节块;所述机架上设置有限定板,所述限定板上开设有与所述第二调节块卡接的第四凹槽;所述限定板上设置有与所述机架连接的第二固定件。
通过采用上述技术方案,将限定板朝第二调节块的方向运动,使调节板上的第四凹槽与第二调节块卡接,使下模限定到第二凹槽内;设置的限定机构对下模进行限定,防止在上模冲压的时候,下模发生移动影响产品质量。
本实用新型进一步设置为:所述第二固定件为第二螺栓,所述限定板上开设有条形孔,所述机架上开设有第二螺纹孔;所述第二螺栓穿过所述条形孔与所述第二螺纹孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案,旋转第二螺栓,使第二螺栓穿过条形孔与所述第二螺纹孔螺纹连接。
本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括固定连接在所述固定座上的电机,所述电机的输出轴上连接有第一转盘;所述固定座上转动连接有第二转盘,所述第二转盘与所述第一转盘上套设有皮带;所述第二转盘上连接有曲轴,所述曲轴上设置有与所述冲压块连接的连杆。
通过采用上述技术方案,启动电机,电机的输出轴带动第一转盘转动,第一转盘转动带动皮带转动;皮带再带动第二转盘转动,第二转盘带动曲轴转动,曲轴转动连杆运动,固定座就会带动冲压块上移动,冲压块的上模就会对原料进行加工。
本实用新型进一步设置为:所述固定座上设置有限定轨道,所述冲压块滑移连接在所述限定轨道内。
通过采用上述技术方案,设置的限定轨道能够限定冲压块在固定座上滑移的方向,从而提高产品质量。
本实用新型进一步设置为:所述机架上设置有导向柱,所述固定座上开设有与所述导向柱滑移连接的导向孔;所述导向柱远离所述机架的一端上设置有调节板,所述调节板上设置有与所述固定座连接的调节机构。
通过采用上述技术方案,驱动调节机构,使调节机构带动固定座在导向柱上滑移,使导向固定座的位置能够发生变化,从而提高加工设备的适用范围。
本实用新型进一步设置为:所述调节板上开设有第三螺纹孔,所述调节机构包括设置在所述固定座上的螺杆,所述螺杆远离所述固定座的一端穿过所述第三螺纹孔,且与所述第三螺纹孔螺纹连接;所述螺杆远离所述固定座的一端上设置有第三转盘。
通过采用上述技术方案,转动第三转盘,第三转盘带动螺杆转动,因为螺杆与第三螺纹孔螺纹连接,所述在螺杆转动的时候螺杆会在调节板上移动,使固定座在导向柱上滑移,使上模与下模的高度改变;设置的第三转盘便于操作。
综上所述,本发实用新型的有益技术效果为:
1.开设的第一凹槽和第二凹槽能够使上模的下面进行更换,从而提高适用范围;
2.设置的限定机构对下模进行限定,防止在上模冲压的时候,下模发生移动影响产品质量。
附图说明
图1为本实用新型中垫片加工设备的结构示意图;
图2为本实用新型中冲压块的剖视图,体现第一固定机构的结构示意图;
图3为图1中A的局部放大图,体现限定机构的结构示意图。
附图标记:1、机架;11、第一凹槽;12、第二凹槽;13、导向柱;14、连接板;141、第三螺纹孔;2、固定座;21、限定轨道;22、导向孔;3、上模;4、下模;5、冲压块;51、空腔;52、第一螺纹孔;6、驱动机构;61、第一转盘;62、第二转盘;63、电机;64、皮带;65、曲轴;66、连接块;67、连杆;7、第一固定机构;71、第一调节块;72、固定块;721、第三凹槽;73、第一固定件;8、限定机构;81、限定板;811、条形孔;812、第四凹槽;82、第二调节块;83、第二固定件;9、调节机构;91、螺杆;92、第三转盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
参考图1,为本实用新型公开的一种垫片加工设备,包括机架1、导向柱13、连接板14、固定座2、限定轨道21、上模3、下模4、冲压块5和驱动机构6。机架1上固定连接有导向柱13,导向柱13远离机架1的一端固定连接有连接板14;导向柱13上设置有固定座2,固定座2上开设有与导向柱13滑移连接的导向孔22;固定座2沿其竖直方向上固定连接有限定轨道21,限定轨道21内滑移连接有冲压块5,冲压块5上设置有上模3;固定座2上设置有冲压块5连接的驱动机构6;上模3下方的机架1上设置有下模4。
连接板14上设置有与固定座2连接的调节机构9,调节机构9包括转动连接在固定座2远离机架1一端上的螺杆91;连接板14上开设有与螺杆91螺纹连接的第三螺纹孔141,螺杆91远离固定座2的一端穿过第三螺纹孔141,且穿过第三螺纹孔141的一端上固定连接有第三转盘92。
驱动机构6包括固定连接在固定座2上的电机63,电机63的输出轴上连接有第一转盘61;固定座2远离电机63的一侧上固定连接有连接块66,连接块66上转动连接有曲轴65,曲轴65的一端上固定连接有第二转盘62,第二转盘62与第一转盘61上套设有皮带64;曲轴65上铰接有连杆67,连杆67远离曲轴65的一端与冲压块5铰接。
参考图1和图2,冲压块5远离连接块66的一端上开设有与上模3卡接的第一凹槽11,冲压块5上设置有上模3连接的第一固定机构7,第一固定机构7包括固定连接在上模3周侧上的第一调节块71;冲压块5上开设有与第一凹槽11连通的空腔51,冲压块5的侧壁上开设有与空腔51连通的第一螺纹孔52,空腔51内滑移连接有固定块72,固定块72上开设有第一调节块71卡接的卡槽第三凹槽721;冲压块5上设置有第一固定件73,第一固定件73为第一螺栓,第一螺栓与第一螺纹孔52螺纹连接,且第一螺栓的一端与固定块72转动连接。
参考图1和图3,上模3下方的机架1上开设有与下模4卡接的第二凹槽12;第二凹槽12的周侧设置有与下模4连接的限定机构8,限定机构8包括固定连接在下模4周侧上的第二调节块82;第二凹槽12周侧的机架1上开设有第二螺纹孔;机架1上设置有限定板81,限定板81上开设有条形孔811;限定板81靠近第二调节块82的一端设置成圆弧状,且限定板81靠近第二调节块82的一端开设有与第二调节块82卡接的第四凹槽812;限定板81上设置有第二固定件83,第二固定件83为第二螺栓,第二螺栓穿过条形孔811与第二螺纹孔螺纹连接。
本实施例的实施原理为:先旋转第三转盘92,使第三转盘92带动螺杆91转动,使固定座2在导向柱13上移动。
接着将上模3卡接到第一凹槽11内,然后旋转第一螺栓,因为第一螺栓与第一螺纹孔52螺纹连接,所述第一螺栓在转动的时候,第一螺栓会带动固定块72朝靠近第一调节块71的方向运动,使第三凹槽721与第一调节块71卡接。
然后将下模4卡接到第二凹槽12内,移动限定板81,使限定板81朝靠近第二调节块82的方向运动,使第四凹槽812与第二调节块82卡接,再旋转第二螺栓,使第二螺栓穿过条形孔811与第二螺纹孔螺纹连接。
启动电机63,电机63的输出轴带动第一转盘61转动,第一转盘61带动皮带64转动,皮带64带动第二转盘62转动,第二转盘62带动曲轴65转动,曲轴65带动连杆67运动,使冲压块5在限定轨道21内移动,从而实现上模3朝靠近或远离下模4的方向运动。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种垫片加工设备,其特征在于,包括机架(1)、固定座(2)、上模(3)、下模(4)、冲压块(5)和驱动机构(6),所述机架(1)上开设有第二凹槽(12),所述第二凹槽(12)内卡接有所述下模(4);所述机架(1)上设置有固定座(2),所述固定座(2)上滑移连接有所述冲压块(5),所述冲压块(5)上开设有第一凹槽(11),所述第一凹槽(11)内卡接有所述上模(3);所述固定座(2)上设置有与所述冲压块(5)连接的所述驱动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种垫片加工设备,其特征在于,所述冲压块(5)上开设有第一固定机构(7),所述第一固定机构(7)包括设置在所述上模(3)上的第一调节块(71);所述冲压块(5)上开设有与所述第一凹槽(11)连通的空腔(51),所述空腔(51)内滑移连接有固定块(72),所述固定块(72)上开设有与所述第一调节块(71)卡接的第三凹槽(721);所述冲压块(5)上设置有与所述固定块(72)连接的第一固定件(73)。
3.根据权利要求2所述的一种垫片加工设备,其特征在于,所述第一固定件(73)为第一螺栓,所述冲压块(5)上开设有与所述空腔(51)连通的第一螺纹孔(52);所述第一螺栓穿过所述第一螺纹孔(52)与所述固定块(72)连接,且所述第一螺栓与所述第一螺纹孔(52)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种垫片加工设备,其特征在于,所述固定块(72)靠近所述第一调节块(71)的一端设置成圆弧状,且所述固定块(72)抵紧所述第一调节块(71)的侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种垫片加工设备,其特征在于,所述机架(1)上设置有限定机构(8),所述限定机构(8)包括设置在所述下模(4)上的第二调节块(82);所述机架(1)上设置有限定板(81),所述限定板(81)上开设有与所述第二调节块(82)卡接的第四凹槽(812);所述限定板(81)上设置有与所述机架(1)连接的第二固定件(83)。
6.根据权利要求5所述的一种垫片加工设备,其特征在于,所述第二固定件(83)为第二螺栓,所述限定板(81)上开设有条形孔(811),所述机架(1)上开设有第二螺纹孔;所述第二螺栓穿过所述条形孔(811)与所述第二螺纹孔螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种垫片加工设备,其特征在于,所述驱动机构(6)包括固定连接在所述固定座(2)上的电机(63),所述电机(63)的输出轴上连接有第一转盘(61);所述固定座(2)上转动连接有第二转盘(62),所述第二转盘(62)与所述第一转盘(61)上套设有皮带(64);所述第二转盘(62)上连接有曲轴(65),所述曲轴(65)上设置有与所述冲压块(5)连接的连杆(67)。
8.根据权利要求7所述的一种垫片加工设备,其特征在于,所述固定座(2)上设置有限定轨道(21),所述冲压块(5)滑移连接在所述限定轨道(21)内。
9.根据权利要求1所述的一种垫片加工设备,其特征在于,所述机架(1)上设置有导向柱(13),所述固定座(2)上开设有与所述导向柱(13)滑移连接的导向孔(22);所述导向柱(13)远离所述机架(1)的一端上设置有调节板(14),所述调节板(14)上设置有与所述固定座(2)连接的调节机构(9)。
10.根据权利要求9所述的一种垫片加工设备,其特征在于,所述调节板(14)上开设有第三螺纹孔(141),所述调节机构(9)包括设置在所述固定座(2)上的螺杆(91),所述螺杆(91)远离所述固定座(2)的一端穿过所述第三螺纹孔(141),且与所述第三螺纹孔(141)螺纹连接;所述螺杆(91)远离所述固定座(2)的一端上设置有第三转盘(92)。
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