CN209551360U - 一种毛刺打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种毛刺打磨装置，包括工作台，所述工作台上端面前侧固定角钢，且角钢上端面左侧开设定位孔，所述定位孔内安插紧固螺栓，所述工作台上端面开设螺纹盲孔一，所述紧固螺栓穿过定位孔并啮合在螺纹盲孔一内，所述角钢右端面设置限位板，且角钢左端面上侧安装螺杆，所述螺杆右端穿过角钢并安装在限位板内，所述螺杆左端焊接摇把，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现磨损更换，打磨深度可调。
Description
技术领域
本实用新型是一种毛刺打磨装置，属于钢板加工领域。
背景技术
钢板在粗加工过程中，棱边处常会出现毛刺，使用磨砂轮进行打磨可去除毛刺，使得钢板棱边处光滑，但钢板打磨深度不易控制，容易出现打磨深浅不一的情况，使用限位板进行限位可有效控制打磨深度，但现有的限位板与工作台焊接固定，不能更换，长时间使用磨损后，使用误差增加，同时不能根据需要改变打磨深度，适用范围窄。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种毛刺打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有便捷更换功能，打磨深度可调，操作简单。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种毛刺打磨装置，包括工作台，所述工作台上端面左侧中部位置开设豁口，且豁口内设置磨砂轮，所述工作台上端面前侧固定角钢，且角钢上端面左侧开设定位孔，所述定位孔内安插紧固螺栓，所述工作台上端面开设螺纹盲孔一，所述紧固螺栓穿过定位孔并啮合在螺纹盲孔一内，所述角钢右端面设置限位板，且角钢左端面上侧安装螺杆，所述螺杆右端穿过角钢并安装在限位板内，所述螺杆左端焊接摇把，所述工作台下端面后侧固定减速电机，所述减速电机前端安装传动轴，所述传动轴前端固定磨砂轮。
进一步地，所述角钢和限位板均设置有两组，两组所述角钢对称安装在工作台上端面，两组所述限位板分别固定在两组角钢右端面，且两组限位板右端面与磨砂轮右端外表面对齐。
进一步地，所述角钢上端面对称开设两组定位孔，且两组定位孔内均安装紧固螺栓，所述工作台上端面设置四组螺纹盲孔一，两组所述紧固螺栓分别穿过两组定位孔啮合在两组螺纹盲孔一内。
进一步地，所述角钢右端面前后两侧对称开设两组通孔，所述限位板左端面对称开设两组螺纹盲孔二，所述螺杆和摇把均设置两组，两组所述螺杆分别穿过两组通孔啮合在两组螺纹盲孔二内，两组所述摇把分别焊接在两组螺杆左端。
进一步地，所述减速电机通过导线与外接电源电性连接。
进一步地，所述工作台下端面四个棱角处均固定支撑腿，且支撑腿下端固定脚垫。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种毛刺打磨装置，因本实用新型添加了角钢、限位板、摇把以及螺杆，该设计利用摇把转动螺杆，将螺杆从限位板中拆卸，实现限位板与角钢的分离，从而达到限位板磨损后更换的目的，还能够根据打磨深度更换不同厚度的限位板，扩大适用范围，本实用新型具有便捷更换功能，打磨深度可调，操作简单。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种毛刺打磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种毛刺打磨装置中角钢与限位板的装配图；
图3为本实用新型一种毛刺打磨装置中磨砂轮与工作台的装配图；
图中：1-工作台、2-角钢、3-限位板、4-支撑腿、5-磨砂轮、6-螺纹盲孔一、7-定位孔、8-紧固螺栓、9-摇把、10-螺杆、11-豁口、12-传动轴、13-减速电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种毛刺打磨装置，包括工作台1，工作台1上端面左侧中部位置开设豁口11，且豁口11内设置磨砂轮5，豁口11为磨砂轮5提供安装空间，便于磨砂轮5上端穿过工作台1，实现限位板3的打磨，工作台1上端面前侧固定角钢2，且角钢2上端面左侧开设定位孔7，定位孔7内安插紧固螺栓8，工作台1上端面开设螺纹盲孔一6，紧固螺栓8穿过定位孔7并啮合在螺纹盲孔一6内，将限位板3放置在工作台1上后，对准定位孔7与螺纹盲孔一6，将紧固螺栓8穿过定位孔7并拧入螺纹盲孔一6内，实现角钢2的固定，继而角钢2为限位板3提供安装载体，角钢2右端面设置限位板3，且角钢2左端面上侧安装螺杆10，螺杆10右端穿过角钢2并安装在限位板3内，螺杆10左端焊接摇把9，打磨钢板时，使得钢板棱边沿着贴合限位板3，并沿着限位板3运动，从而限位板3对钢板进行限位，当限位板3磨损时，利用摇把9转动螺杆10，使得螺杆10脱离限位板3，从而实现限位板3从角钢2右端拆卸，继而更换新的限位板3，或更换不同厚度的钢板，因角钢2与磨砂轮5右端的距离一定，故更换不同厚度的限位板3时，不同限位板3右端与磨砂轮5右端的距离会发生变化，从而钢板沿着限位板3滑动时钢板棱边处与磨砂轮5之间的距离随之变化，由此达到改变打磨深度的目的，工作台1下端面后侧固定减速电机13，减速电机13前端安装传动轴12，传动轴12前端固定磨砂轮5，接通减速电机13与外接电源之间的电路，减速电机13通电工作带动传动轴12转动，传动轴12带动磨砂轮5转动，从而钢板与磨砂轮5接触时，磨砂轮5对接触处进行打磨，实现毛刺的去除，其中减速电机13的结构和控制手法在现有技术中已被充分公开。
角钢2和限位板3均设置有两组，两组角钢2对称安装在工作台1上端面，两组限位板3分别固定在两组角钢2右端面，且两组限位板3右端面与磨砂轮5右端外表面对齐，两组角钢2和两组限位板3对磨砂轮5两侧进行限位，提高限位效果。
角钢2上端面对称开设两组定位孔7，且两组定位孔7内均安装紧固螺栓8，工作台1上端面设置四组螺纹盲孔一6，两组紧固螺栓8分别穿过两组定位孔7啮合在两组螺纹盲孔一6内，将两组紧固螺栓8分别穿过两组定位孔7啮合在两组螺纹盲孔一6内，提高角钢2与工作台1之间的连接稳定性。
角钢2右端面前后两侧对称开设两组通孔，限位板3左端面对称开设两组螺纹盲孔二，螺杆10和摇把9均设置两组，两组螺杆10分别穿过两组通孔啮合在两组螺纹盲孔二内，两组摇把9分别焊接在两组螺杆10左端，通孔的设计方便螺杆10的穿插，将螺杆10啮合在螺纹盲孔二内，直至摇把9右端面与角钢2左端面相贴合，从而实现限位板3与角钢2的固定连接。
减速电机13通过导线与外接电源电性连接，外接电源为减速电机13提供电能。
工作台1下端面四个棱角处均固定支撑腿4，且支撑腿4下端固定脚垫，支撑腿4和脚垫的设计提高了工作台1的支撑稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种毛刺打磨装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上端面左侧中部位置开设豁口，且豁口内设置磨砂轮，所述工作台上端面前侧固定角钢，且角钢上端面左侧开设定位孔，所述定位孔内安插紧固螺栓，所述工作台上端面开设螺纹盲孔一，所述紧固螺栓穿过定位孔并啮合在螺纹盲孔一内，所述角钢右端面设置限位板，且角钢左端面上侧安装螺杆，所述螺杆右端穿过角钢并安装在限位板内，所述螺杆左端焊接摇把，所述工作台下端面后侧固定减速电机，所述减速电机前端安装传动轴，所述传动轴前端固定磨砂轮。
2.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨装置，其特征在于：所述角钢和限位板均设置有两组，两组所述角钢对称安装在工作台上端面，两组所述限位板分别固定在两组角钢右端面，且两组限位板右端面与磨砂轮右端外表面对齐。
3.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨装置，其特征在于：所述角钢上端面对称开设两组定位孔，且两组定位孔内均安装紧固螺栓，所述工作台上端面设置四组螺纹盲孔一，两组所述紧固螺栓分别穿过两组定位孔啮合在两组螺纹盲孔一内。
4.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨装置，其特征在于：所述角钢右端面前后两侧对称开设两组通孔，所述限位板左端面对称开设两组螺纹盲孔二，所述螺杆和摇把均设置两组，两组所述螺杆分别穿过两组通孔啮合在两组螺纹盲孔二内，两组所述摇把分别焊接在两组螺杆左端。
5.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨装置，其特征在于：所述减速电机通过导线与外接电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨装置，其特征在于：所述工作台下端面四个棱角处均固定支撑腿，且支撑腿下端固定脚垫。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822274025.7U CN209551360U (zh) | 2018-12-30 | 2018-12-30 | 一种毛刺打磨装置 |
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| CN201822274025.7U CN209551360U (zh) | 2018-12-30 | 2018-12-30 | 一种毛刺打磨装置 |
Publications (1)
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| CN201822274025.7U Active CN209551360U (zh) | 2018-12-30 | 2018-12-30 | 一种毛刺打磨装置 |
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| CN (1) | CN209551360U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112091764A (zh) * | 2020-11-23 | 2020-12-18 | 佛山市顺德区裕德实业有限公司 | 一种打磨精度高的打磨设备 |
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2018
- 2018-12-30 CN CN201822274025.7U patent/CN209551360U/zh active Active
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Addressee: Cao Hua Document name: Modification and Correction Notice |
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