CN209549686U - 一种升降式挡板料斗输送机 - Google Patents
一种升降式挡板料斗输送机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种升降式挡板料斗输送机,它涉及输送设备技术领域。该输送机包括倾斜放置的输送框架,所述输送框架通过可升降支架固定支撑,所述输送框架上套设有输送带,所述输送框架下部的输送带上方设有上下开口的铲状料斗,所述料斗上部的输送框架两侧分别垂直安装有挡板,所述输送带上等间距垂直固定安装有若干个刮板;所述料斗后侧内壁上铰接有可上下活动的隔板,隔板倾斜向下伸向输送带表面,所述隔板与输送带的接触面为圆弧形结构,所述隔板底部通过安装在料斗内壁上的支座可分离支撑,所述隔板的左右侧均与所述料斗内壁相贴合。本实用新型的输送带在运转过程中,料斗的后侧下部始终是一个基本封闭的状态,有效杜绝了漏料的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域,具体涉及一种升降式挡板料斗输送机。
背景技术
现有技术中在为塑料破碎机喂料时,通常采用人工直接喂料或者带料斗的输送带喂料,人工直接喂料不仅劳动强度大,而且喂料不均匀,采用输送带喂料虽然省力且喂料均匀,但是料斗的后侧下部由于为了不妨碍输送带运转,所以始终未封闭,存在漏料的缺陷,漏出的物料不仅清理麻烦,而且容易卡住输送带,造成输送机不能正常工作。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型提供一种升降式挡板料斗输送机。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
一种升降式挡板料斗输送机,包括倾斜放置的输送框架,所述输送框架通过可升降支架固定支撑,所述输送框架上套设有输送带,所述输送带通过安装在所述输送框架下部一侧的输送电机驱动,所述输送框架下部的输送带上方设有上下开口的铲状料斗,所述料斗上部的输送框架两侧分别垂直安装有挡板,所述挡板的底面位于所述输送带上方,所述输送带上等间距垂直固定安装有若干个刮板,所述刮板的长度小于两侧挡板的间距;所述料斗后侧内壁上铰接有可上下活动的隔板,所述隔板倾斜向下伸向输送带表面,所述隔板与输送带的接触面为圆弧形结构,所述隔板底部通过安装在料斗内壁上的支座可分离支撑,所述隔板的左右侧均与所述料斗内壁相贴合。
进一步地,所述料斗的宽度等于两侧挡板的间距。
进一步地,所述可升降支架通过丝杆机械式升降。
进一步地,所述输送电机采用蜗轮蜗杆减速机。
进一步地,所述可升降支架底部安装有带刹车的脚轮。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过安装在输送框架两侧的挡板与等间距设置在输送带上的刮板可以将输送带分割成一个个容料隔槽,这样使得输送机喂料更加均匀;同时,在料斗后侧内壁上铰接一个可上下活动且倾斜向下的隔板,隔板底部通过安装在料斗内壁上的支座可分离支撑,隔板的左右侧均与料斗内壁相贴合,这样输送带在运转过程中,料斗的后侧下部始终是一个基本封闭的状态,有效杜绝了漏料的风险,保证了输送机正常连续的工作。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型:
图1为本实用新型的结构侧视图;
图2为本实用新型料斗部位的局部剖视图;
图3为本实用新型的结构正视图;
图4为本实用新型的工作演示图。
附图标记说明:1-输送框架;2-输送带;3-刮板;4-输送电机;5-可升降支架;6-料斗;601-隔板;602-支座;7-挡板;8-脚轮;9-丝杆;10-塑料破碎机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1~4所示,其示出了本实用新型的一种升降式挡板料斗输送机,包括倾斜放置的输送框架1,输送框架1通过可升降支架5固定支撑,可升降支架5通过丝杆9机械式升降,可升降支架5底部安装有带刹车的脚轮8,输送框架1上套设有输送带2,输送带2通过安装在所述输送框架1下部一侧的输送电机4驱动,输送电机4采用蜗轮蜗杆减速机,输送框架1下部的输送带2上方设有上下开口的铲状料斗6,料斗6上部的输送框架1两侧分别垂直安装有挡板7,料斗6的宽度等于两侧挡板7的间距,挡板7的底面位于所述输送带2上方,输送带2上等间距垂直固定安装有若干个刮板3,刮板3的长度小于两侧挡板7的间距;料斗6后侧内壁上铰接有可上下活动的隔板601,隔板601倾斜向下伸向输送带2表面,隔板601与输送带2的接触面为圆弧形结构,隔板601底部通过安装在料斗6内壁上的支座602可分离支撑,隔板601的左右侧均与所述料斗6内壁相贴合。
根据上述构造,本实用新型在工作时,首先利用丝杆9调节好输送带2的高度,将输送带2与塑料破碎机10的进料口对接,然后启动输送电机4,人工将物料投入到料斗6,随着输送带2的运转,刮板3不断的将隔板601顶起从料斗6中带出物料向上运送至塑料破碎机10内进行粉碎作业;在此过程中,由于隔板601由支座602可分离支撑,隔板601仅仅只是与输送带2接触,而且隔板601与输送带2的接触面为圆弧形结构,所以隔板601是不会阻碍到输送带2的正常运转。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种升降式挡板料斗输送机,其特征在于:包括倾斜放置的输送框架,所述输送框架通过可升降支架固定支撑,所述输送框架上套设有输送带,所述输送带通过安装在所述输送框架下部一侧的输送电机驱动,所述输送框架下部的输送带上方设有上下开口的铲状料斗,所述料斗上部的输送框架两侧分别垂直安装有挡板,所述挡板的底面位于所述输送带上方,所述输送带上等间距垂直固定安装有若干个刮板,所述刮板的长度小于两侧挡板的间距;所述料斗后侧内壁上铰接有可上下活动的隔板,所述隔板倾斜向下伸向输送带表面,所述隔板与输送带的接触面为圆弧形结构,所述隔板底部通过安装在料斗内壁上的支座可分离支撑,所述隔板的左右侧均与所述料斗内壁相贴合。
2.根据权利要求1所述的升降式挡板料斗输送机,其特征在于:所述料斗的宽度等于两侧挡板的间距。
3.根据权利要求2所述的升降式挡板料斗输送机,其特征在于:所述可升降支架通过丝杆机械式升降。
4.根据权利要求1所述的升降式挡板料斗输送机,其特征在于:所述输送电机采用蜗轮蜗杆减速机。
5.根据权利要求3所述的升降式挡板料斗输送机,其特征在于:所述可升降支架底部安装有带刹车的脚轮。
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Publications (1)
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CN201822273412.9U Active CN209549686U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种升降式挡板料斗输送机 |
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