CN209549457U - 反应釜搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于聚酯树脂生产的反应釜搅拌装置，包括反应釜腔体，所述反应釜腔体内设有组合式搅拌机构以通过多种方式进行搅拌。所述组合式搅拌机构包括安装长轴，所述安装长轴由所述反应釜腔体的外部穿入所述反应釜腔体内，所述安装长轴上分别设有上下两层不同的搅拌轴。本实用新型通过组合式搅拌轴显著提高搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜搅拌装置。
背景技术
目前，随着科学技术的发展，树脂的用量和生产量都在逐步增加，而树脂在常温下为固态，使用时需要将其溶化并与其他原料进行混合，而工业中采用的树脂混合方式是采用搅拌装置来实现树脂的混合。
现有的搅拌装置仅仅采用电机带动搅拌轴旋转，这种结构设计较为简单，且工作效率低下，有待进一步提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种反应釜搅拌装置。
为实现以上目的，通过以下技术方案实现：
一种用于聚酯树脂生产的反应釜搅拌装置，包括反应釜腔体，所述反应釜腔体内设有组合式搅拌机构以通过多种方式进行搅拌。
优选地，所述组合式搅拌机构包括安装长轴，所述安装长轴由所述反应釜腔体的外部穿入所述反应釜腔体内，所述安装长轴上分别设有上下两层不同的搅拌轴。
优选地，位于相对上层的所述搅拌轴为立式搅拌轴以用于悬浮固体，位于相对下层的所述搅拌轴为水平式搅拌轴以用于分散气体。
优选地，所述立式搅拌轴及所述水平式搅拌轴均与所述安装长轴相对倾斜地设置并形成倾斜锐角夹角。
优选地，所形成的所述倾斜锐角夹角的角度范围为75°至55°。
优选地，所述安装长轴的底部设有扇形搅拌片。
本实用新型的有益效果包括：
1)通过在反应釜腔体内设置组合式搅拌机构进而以多种方式进行搅拌，以此，显著提高搅拌效率；
2)将立式搅拌轴及水平式搅拌轴均与所述安装长轴相对倾斜地设置，有利于液体的剪切混合，辅助提高搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型反应釜搅拌装置的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：
如图1所示，一种用于聚酯树脂生产的反应釜搅拌装置，包括反应釜腔体1，所述反应釜腔体1内设有组合式搅拌机构以通过多种方式进行搅拌。
具体地，所述组合式搅拌机构包括安装长轴2，所述安装长轴2由所述反应釜腔体1的外部穿入所述反应釜腔体1内，所述安装长轴2上分别设有上下两层不同的搅拌轴。所述安装长轴2的底部设有扇形搅拌片20。
优选地，位于相对下层的所述搅拌轴为立式搅拌轴3以用于悬浮固体，位于相对上层的所述搅拌轴为水平式搅拌轴4以用于分散气体。
较为优选地，所述立式搅拌轴3及所述水平式搅拌轴4均与所述安装长轴2相对倾斜地设置并形成倾斜锐角夹角α。所形成的所述倾斜锐角夹角的角度范围α为75°至55°。
在具有上述结构特征后，本实用新型可按以下过程实施：
在实际采用这种组合搅拌时，下层搅拌轴3将上层搅拌轴4有效分散的气体循环进入下部区域，在下部分散不良而凝并的气泡进入上部区域后又重新被高剪切的桨所分散而再一次循环，因此可有效延长气相停留时间，提高气含率，有利于气液传质比表面积的增加。在这种组合中，下层搅拌轴3的排出流方向对氮气保护下的聚酯树脂生产中的气液传质有重要影响。排出流向上时，流体流动几乎为轴向流；而排出流向下时则带有较多的径向流成分，有较强的分区倾向，且区间混合效果与径向流桨相似。因此，排出流向上可比向下搅拌能更有效地促进全釜循环、延长气相的停留时间从而提高搅拌釜的气含率。组合搅拌轴的选用还受到通气位置与通气量的影响，只有把气升作用与搅拌作用协调起来才能取得最佳的效果。在反应釜中，主体流动是粘稠状物料悬浮起来的动力，在小的氮气通气量时，气升作用使粘稠状物料悬浮变得更加容易，而大的通气量可能会恶化粘稠状物料的悬浮效果，如此还大大减少了氮气的使用量。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种反应釜搅拌装置，其特征在于，包括反应釜腔体，所述反应釜腔体内设有组合式搅拌机构以通过多种方式进行搅拌；所述组合式搅拌机构包括安装长轴，所述安装长轴由所述反应釜腔体的外部穿入所述反应釜腔体内，所述安装长轴上分别设有上下两层不同的搅拌轴；位于相对下层的所述搅拌轴为立式搅拌轴以用于悬浮固体，位于相对上层的所述搅拌轴为水平式搅拌轴以用于分散气体。
2.根据权利要求1所述的反应釜搅拌装置，其特征在于，所述立式搅拌轴及所述水平式搅拌轴均与所述安装长轴相对倾斜地设置并形成倾斜锐角夹角。
3.根据权利要求2所述的反应釜搅拌装置，其特征在于，所形成的所述倾斜锐角夹角的角度范围为75°至55°。
4.根据权利要求1所述的反应釜搅拌装置，其特征在于，所述安装长轴的底部设有扇形搅拌片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821899751.1U CN209549457U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 反应釜搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821899751.1U CN209549457U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 反应釜搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209549457U true CN209549457U (zh) | 2019-10-29 |
Family
ID=68301122
Family Applications (1)
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| CN201821899751.1U Active CN209549457U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 反应釜搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209549457U (zh) |
-
2018
- 2018-11-16 CN CN201821899751.1U patent/CN209549457U/zh active Active
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