CN209548829U - 一种用于烟用料液过滤的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于烟用料液过滤的清洗装置。该清洗装置包括工作台；在工作台上设有输送机构、过滤机构和清洗机构，清洗机构上设置有用于抓取过滤网的转盘，转盘外周设置有与过滤网相适配的卡位槽；工作台下方设有用于驱动所述转盘旋转的驱动机构；所述清洗机构包括清洗仓、水泵、连接管路和高压喷头。本实用新型工作效率高和劳动强度小，适合于批量料液过滤作业，而且在保证提高过滤效率的同时不会产生交叉污染，过滤效果和清洗效果更佳，满足了大批量全自动过滤烟用料液的作业需求，同时可以节省仪器空间，高度集成化，提高机器的配合度和利用效率，具有很强的推广价值。

Description

一种用于烟用料液过滤的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及烟用料液过滤技术领域，更具体地，涉及一种用于烟用料液过滤的清洗装置。

背景技术

烟用料液，又称烟液，所含成份：含有尼古丁（或不含尼古丁）、香料化合物（名贵草药物萃取）、烟草提取液、食品添加剂。是从植物中提取的精华液加入了食用香料。有强抗氧化性，不含一氧化碳和焦油等有害物质。

在制备或使用烟用料液前一般会对烟用料液进行过滤，料液过滤器是香烟生产过程中的关键设备，承担着滤清料液的作用。现有的烟用料液过滤器为设有过滤孔的过滤筒，使用一段时间后，需要将其进行拆卸清洗，十分不便。同时，现有料液过滤器主要以人工清洗为主，清洗效果差，其清洗的一致性难以保证，自动化程度低，效率不高，费时费力，尤其是需要多次过滤不同批次原料时，极其不方便，存在着工作效率低和劳动强度大的问题，不适合于批量料液过滤作业，难以满足大批量全自动过滤烟用料液的作业需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用于烟用料液过滤的清洗装置，可实现自动清洗功能，而且清洗效果好，不会产生交叉污染。

本实用新型上述目的通过以下技术方案实现：

一种用于烟用料液过滤的清洗装置，包括工作台；在工作台上设有输送机构、过滤机构和清洗机构，清洗机构上设置有用于抓取过滤网的转盘，转盘外周设置有与过滤网相适配的卡位槽；工作台下方设有用于驱动所述转盘旋转的驱动机构；所述清洗机构包括清洗仓、水泵、连接管路和高压喷头。

进一步地，所述转盘上设有夹紧气缸和夹紧块，所述夹紧块设置在夹紧气缸的活动杆端。

进一步地，所述夹紧块包括左夹紧块和右夹紧块，左夹紧块和右夹紧块分别设于夹紧气缸的前端两侧，所述夹紧气缸用于驱动所述左夹紧块和右夹紧块相向运动以使得所述夹紧块夹紧位于转盘上的过滤网。

更进一步地，所述左夹紧块、右夹紧块的内侧端面上部设有倾斜朝下的斜面。

更进一步地，所述左夹紧块、右夹紧块的下侧设有定位真空吸盘。

进一步地，清洗仓内含有清洗液，水泵的进液管设置在清洗仓内，其排液管通过连接管路与高压喷头相连。

更进一步地，所述清洗仓对应设置在高压喷头的下方；清洗仓的底部设有用于连通清洗液管路的清洗液进液口，清洗仓的上部设有排液口。

更进一步地，所述排液口通过清洗液流道连通排出仓，排出仓与负压系统连通具有负压将所述清洗仓内的清洗液抽出。

进一步地，所述过滤机构包括设置在工作台上的过滤网容置槽、下料槽和导液板；下料槽位于过滤网容置槽的上方，导液板位于过滤网容置槽的下方，导液板的下端设有收集槽。

更进一步地，所述过滤网容置槽内设有限位弹片，所述限位弹片设置于过滤网容置槽内侧，用于固定过滤网。

所述过滤机构上还可以设置有机械手。输送机构上的过滤网在机械手的作用下移送至过滤网容置槽中。机械手可以同时实现不同方向上的运动，提升机械手的移动效率和准确度，从而将过滤网精确地放置于过滤网容置槽，提高了过滤效果，避免烟用料液不经过滤就直接进入收集槽中。

进一步地，所述输送机构上设置有多个用于固定过滤网的磁力吸附件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型工作效率高和劳动强度小，适合于批量料液过滤作业，而且在保证提高过滤效率的同时不会产生交叉污染，过滤效果和清洗效果更佳，满足了大批量全自动过滤烟用料液的作业需求。

2、本实用新型在有限的空间内解决了烟用料液过滤批量化及连续化生产中，清洗效果与自动化程度存在较大偏差的矛盾，提高清洗效果，并从整体上提高烟用料液的生产速度，同时可以节省仪器空间，高度集成化，提高机器的配合度和利用效率，最终实现烟用料液的批量化及连续化生产。

附图说明

图1为本实用新型所述清洗装置的俯视图。

图2为过滤机构的结构示意图。

图3为清洗机构的结构示意图。

其中，1为工作台，2为输送机构，21为磁力吸附件，4为过滤机构，41为过滤网容置槽，43为下料槽，44为导液板，45为收集槽，5为清洗机构，51为水泵，52为高压喷头，53为连接管路，54为清洗仓，7为转盘，71为卡位槽，72为夹紧块，73为夹紧气缸。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。以下实施例为本实用新型较佳的实施方式，但并不对本实用新型的保护范围做任何形式的限定。本实用新型实施方式中简单参数的替换不能一一在实施例中赘述，但并不因此限制本实用新型，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，应被视为等效的置换方式，都应包含在本实用新型范围内。

实施例1 一种用于烟用料液过滤的清洗装置

如图1所示，一种用于烟用料液过滤的清洗装置，包括工作台1，在工作台1上设有输送机构2、过滤机构4和清洗机构5；清洗机构5上设置有用于抓取过滤网的转盘7，转盘7的外周设置有与过滤网相适配的卡位槽71；工作台1下方设置有驱动转盘7旋转的驱动机构。

该驱动机构为驱动气缸。驱动机构每转过一个分度时，相应地带动转盘7转过一个相应的分度，下一个待清洗的过滤网重复上述动作进入下一个卡位槽71，待过滤网随卡位槽71运动到清洗机构5时，即可进行多个过滤网的自动清洗。实现对过滤网的清洗后，驱动机构带动转盘7和清洗后的过滤网往外运动。

转盘7的一侧与输送机构2相邻，另一侧与清洗机构5相邻，其中，转盘7的进料口与输送机构2的出料口相连接，转盘7的出料口与输送机构2的进料口相连接。过滤网在向心力的作用下进入卡位槽71，转盘7能够在驱动机构的带动下旋转，使卡位槽71中的过滤网旋转至不同角度而分别位于不同位置，以进行不同工序处理。

转盘7上设有夹紧块72，夹紧块72的开口与卡位槽71的开口相同，夹紧块72连接有夹紧气缸73，夹紧气缸73水平固设于工作台1上。该夹紧块72进一步保证将位于输送机构2出口的过滤网推移至位于转盘7的卡位槽71内，该过滤网随着转盘7的转动，从输送机构2上转动至清洗机构5上。

该夹紧块72由左夹紧块和右夹紧块组成，左夹紧块和右夹紧块分别设于夹紧气缸73的前端两侧，夹紧气缸73用于驱动左夹紧块和右夹紧块相向运动以使得夹紧块72夹紧位于转盘7上的过滤网。

左夹紧块、右夹紧块的内侧端面上部设有倾斜朝下的斜面。夹紧的过程中迫使过滤网向下压，过滤网的左右两侧及两边分别被左夹紧块、右夹紧块两侧侧向施力及斜面向下施力夹紧。

左夹紧块、右夹紧块的下侧还设有定位真空吸盘。通过定位真空吸盘将过滤网吸住，使过滤网精确定位并牢牢夹紧，有效解决了过滤网在工作过程中的定位与夹紧问题。

如图2所示，过滤机构4包括固定设置在工作台1上的过滤网容置槽41、下料槽43和导液板44，下料槽43位于过滤网容置槽41的正上方，导液板44位于过滤网容置槽41的正下方，导液板44的下端设有用于收集滤液的收集槽45。导液板44的设置可以避免滤液飞溅，损失原料。

过滤网容置槽41内设有限位弹片，限位弹片设置于过滤网容置槽41内侧，用于固定过滤网。该过滤机构4还可以设置有机械手，通过机械手将过滤网置于过滤网容置槽41中，提高了过滤效果，可以避免烟用料液不经过滤就直接进入收集槽45中。

如图3所示，清洗机构5包括水泵51、高压喷头52、连接管路53和清洗仓54，清洗仓54内设有用于清洗过滤网的清洗液，水泵51的进液管设置在清洗仓54内，其排液管通过连接管路53与高压喷头52相连，高压喷头52的喷液口对应于转盘7的卡位槽71。为了使得清洗仓54的清洗液可以循环利用，可以将清洗仓54对应设置在高压喷头52的下方，如此可以回收冲洗后的清洗液，以便于再次利用。清洗仓54的底部设有用于连通清洗液管路的清洗液进液口，清洗仓的上部设有排液口，排液口通过清洗液流道连通排出仓，排出仓能够与负压系统连通而具有负压将清洗仓内的清洗液抽出。

输送机构2上设置有多个用于固定过滤网的磁力吸附件21。过滤后的过滤网经清洗机构5自动清洗后，通过磁力吸附件21使输送机构2上具有多个间隔相等的吸附位置，保证过滤网整齐地排列在输送机构2上并输送，使过滤网处于转盘7的指定位置，不会影响到下一步的工序，定位性能较好。

本实用新型中也可以将过滤网替换成过滤筒。

本实用新型工作效率高和劳动强度小，适合于批量料液过滤作业，而且在保证提高过滤效率的同时不会产生交叉污染，过滤效果和清洗效果更佳，满足了大批量全自动过滤烟用料液的作业需求。

Claims (10)

1.一种用于烟用料液过滤的清洗装置，其特征在于，包括工作台（1）；在工作台（1）上设有输送机构（2）、过滤机构（4）和清洗机构（5），清洗机构（5）上设置有用于抓取过滤网的转盘（7），转盘（7）外周设置有与过滤网相适配的卡位槽（71）；工作台（1）下方设有用于驱动所述转盘（7）旋转的驱动机构；所述清洗机构（5）包括清洗仓（54）、水泵（51）、连接管路（53）和高压喷头（52）。

2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述转盘（7）上设有夹紧气缸（73）和夹紧块（72），所述夹紧块（72）设置在夹紧气缸（73）的活动杆端。

3.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述夹紧块（72）包括左夹紧块和右夹紧块，左夹紧块和右夹紧块分别设于夹紧气缸（73）的前端两侧，所述夹紧气缸（73）用于驱动所述左夹紧块和右夹紧块相向运动以使得所述夹紧块（72）夹紧位于转盘（7）上的过滤网。

4.根据权利要求3所述的清洗装置，其特征在于，所述左夹紧块、右夹紧块的内侧端面上部设有倾斜朝下的斜面。

5.根据权利要求3或4所述的清洗装置，其特征在于，所述左夹紧块、右夹紧块的下侧设有定位真空吸盘。

6.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，清洗仓（54）内含有清洗液，水泵（51）的进液管设置在清洗仓（54）内，其排液管通过连接管路（53）与高压喷头（52）相连。

7.根据权利要求6所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗仓（54）对应设置在高压喷头（52）的下方；清洗仓（54）的底部设有用于连通清洗液管路的清洗液进液口，清洗仓（54）的上部设有排液口。

8.根据权利要求7所述的清洗装置，其特征在于，所述排液口通过清洗液流道连通排出仓，排出仓与负压系统连通具有负压将所述清洗仓（54）内的清洗液抽出。

9.根据权利要求1或6所述的清洗装置，其特征在于，过滤机构（4）包括设置在工作台（1）上的过滤网容置槽（41）、下料槽（43）和导液板（44）；下料槽（43）位于过滤网容置槽（41）的上方，导液板（44）位于过滤网容置槽（41）的下方，导液板（44）的下端设有收集槽（45）。

10.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述输送机构（2）上设置有若干多个用于固定过滤网的磁力吸附件（21）。