CN209548724U - 一种蒸发加热器换热管控流装置 - Google Patents
一种蒸发加热器换热管控流装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及化工领域，具体的公开了一种蒸发加热器换热管控流装置，包括塞体、通过孔和密封部；所述塞体的侧壁设置为倾斜的密封部，使塞体形成锥形结构，塞体伸入到换热管内，并且与换热管密封；所述塞体上贯穿开设有竖直的通过孔。设置的控流装置使其进入适宜的合成液，使进入到换热管内的液体均能够快速流下，快速从换热管内经过，使进入每个换热管的液量均匀，降低液体在管中的停留时间，最终降低成品尿素中缩二脲含量。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域，具体是一种蒸发加热器换热管控流装置。
背景技术
合成氨尿素蒸发系统中由于合成液中含有的氨大量选出，因此物料在换热设备内停留的时间尽管很短，但仍然有相当多的缩二脲生成。为了减少缩二脲的生成，这样就需要采用低液位操作，以减少物料在塔内的停留时间。
通常，合成液通过管板直接进入到换热管内，导致进入到换热管内的液体量大，造成缩二脲的生成，因此，需要对进入到换热管内的合成液进行控制，使其进入适宜的合成液，使进入到换热管内的液体均能够快速流下，减少在内部的时间，快速从换热管内经过。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸发加热器换热管控流装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种蒸发加热器换热管控流装置，包括塞体、通过孔和密封部；所述塞体的侧壁设置为倾斜的密封部，使塞体形成锥形结构，塞体伸入到换热管内，并且与换热管密封；所述塞体上贯穿开设有竖直的通过孔；塞体采用四氟材质，材料及加工费用低，安装简单且对换热管管口及管板表面无损伤，密封性能良好。
进一步的：密封部的下端所在圆的直径大于所述换热管的直径，上端所在圆的直径小于所述换热管的直径，使塞体能够进入到换热管内，通过密封部的接触进行密封，与换热管的管口胀接，塞体与换热管的圆形面滑动配合，前端嵌入换热管后，且具有一定的自由度，可减少换热管管头磨损程度，并保证换热管轴与塞体的同轴度。
进一步的：所述通过孔设置有一个，开设在塞体的中心轴上。
进一步的：通过孔的直径为5-10mm，使合成液通过塞体进入换热管内，可以根据需要选取不同直径的通过孔，调节液体的流量。
进一步的：所述通过孔设置有若干个，均匀开设在塞体上，与塞体的中心轴平行，使使合成液通过塞体液进入换热管内。
进一步的：通过孔的直径为0.5-1mm，可以根据需要设计不同数量的通过孔，调节液体的流量。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置的控流装置使其进入适宜的合成液，使进入到换热管内的液体均能够快速流下，快速从换热管内经过，使进入每个换热管的液量均匀，降低液体在管中的停留时间，最终降低成品尿素中缩二脲含量。
附图说明
图1为一种蒸发加热器换热管控流装置的结构示意图。
图中：1-管板、2-换热管、3-塞体、4-通过孔，5-密封部。
具体实施方式
实施例1
请参阅图，本实用新型实施例中，一种蒸发加热器换热管控流装置，包括塞体3、通过孔4和密封部5；所述塞体3的侧壁设置为倾斜的密封部5，使塞体3形成锥形结构，换热管2的端部固定在管板1上，管板1与换热管2采用胀接方式，并且管口端面处焊接密封；密封部5的下端所在圆的直径大于所述换热管2的直径，上端所在圆的直径小于所述换热管2的直径，使塞体3能够进入到换热管2内，通过密封部5的接触进行密封，与换热管2的管口胀接，塞体3与换热管2的圆形面滑动配合，前端嵌入换热管2后，且具有一定的自由度，可减少换热管2管头磨损程度，并保证换热管2轴与塞体3的同轴度。
塞体3采用四氟材质，材料及加工费用低，安装简单且对换热管2管口及管板1表面无损伤，密封性能良好。
所述塞体3的中心轴上贯穿开设有竖直的通过孔4，通过孔4的直径为5-10mm，使合成液通过塞体3进入换热管2内，可以根据需要选取不同直径的通过孔4，调节液体的流量。
实施例2
与实施例1的区别是，所述塞体3上贯穿开设有若干个通过孔4，并且均匀分布在塞体3上，通过孔4的轴线与塞体3的中心轴平行，使使合成液通过塞体3液进入换热管2内，通过孔4的直径为0.5-1mm，可以根据需要设计不同数量的通过孔4，调节液体的流量。
设置的控流装置使其进入适宜的合成液，使进入到换热管内的液体均能够快速流下，快速从换热管内经过，使进入每个换热管的液量均匀，降低液体在管中的停留时间，最终降低成品尿素中缩二脲含量。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种蒸发加热器换热管控流装置，包括塞体(3)、通过孔(4)和密封部(5)；其特征在于，
所述塞体(3)的侧壁设置为倾斜的密封部(5)，使塞体(3)形成锥形结构，塞体(3)伸入到换热管(2)内，并且与换热管(2)密封；
所述塞体(3)上贯穿开设有竖直的通过孔(4)；
所述塞体(3)采用四氟材质。
2.根据权利要求1所述的一种蒸发加热器换热管控流装置，其特征在于：密封部(5)的下端所在圆的直径大于所述换热管(2)的直径，上端所在圆的直径小于所述换热管(2)的直径。
3.根据权利要求1或2所述的一种蒸发加热器换热管控流装置，其特征在于：所述通过孔(4)设置有一个，开设在塞体(3)的中心轴上。
4.根据权利要求3所述的一种蒸发加热器换热管控流装置，其特征在于：通过孔(4)的直径为5-10mm。
5.根据权利要求1或2所述的一种蒸发加热器换热管控流装置，其特征在于：所述通过孔(4)设置有若干个，均匀开设在塞体(3)上，与塞体(3)的中心轴平行。
6.根据权利要求5所述的一种蒸发加热器换热管控流装置，其特征在于：所述通过孔(4)的直径为0.5-1mm。
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| CN201920184035.3U CN209548724U (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 一种蒸发加热器换热管控流装置 |
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2019
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