CN206072775U - 硫酸加注装置和硫酸加注系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫酸加注装置和硫酸加注系统，包括物料管道(1)和加注管(2)，加注管密封穿过物料管道的周壁并伸入至物料管道的内腔，加注管包括同轴嵌套的外管(21)和内管(22)，内管包括内管主体(221)和位于内管主体的外端部的内管加注接口(222)，外管包括外管主体(211)和位于外管主体的外端部的外管加注接口(212)，内管加注接口设置在外管加注接口的顶面上。实用新型通过将加注管伸入至物料管道的内腔中，使得加注的浓硫酸能够直接加注到物料管道的中间部位，避免硫酸等腐蚀介质直接与物料管道的内壁接触，造成对物料管道的腐蚀，使得极大延长管路设备的使用寿命。

Description

硫酸加注装置和硫酸加注系统

技术领域

本实用新型涉及化工生产，具体地，涉及一种硫酸加注装置和硫酸加注系统。

背景技术

酒精的用途很广，可用酒精制造醋酸、饮料、香精、染料、燃料等。医疗上也常用体积分数为70％-75％的乙醇作消毒剂等，在国防工业、医疗卫生、有机合成、食品工业、工农业生产中都有广泛的用途。

在酒精及其它化工产品的生产工艺中，需要添加浓硫酸调节物料的PH值。浓酸经稀释和加热后有很强的腐蚀性，致使添加硫酸的管路经常腐蚀，导致浓硫酸泄漏，更严重会腐蚀物料管线，造成物料泄露，影响生产的连续稳定运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种硫酸加注装置和硫酸加注系统，该硫酸加注装置能够消除硫酸对物料管路的腐蚀作用，极大延长管路设备的使用寿命。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一方面，提供了一种硫酸加注装置，所述硫酸加注装置包括物料管道和加注管，所述加注管密封穿过所述物料管道的周壁并伸入至所述物料管道的内腔，所述加注管包括同轴嵌套的外管和内管，所述内管包括内管主体和位于所述内管主体的外端部的内管加注接口，所述外管包括外管主体和位于所述外管主体的外端部的外管加注接口，所述内管加注接口设置在所述外管加注接口的顶面上。

优选地，所述外管主体为不锈钢管，所述内管主体为聚四氟乙烯管。

优选地，所述外管主体的管壁厚度大于5mm。

优选地，所述内管主体的内径为8-20mm，所述内管主体的外径为20-80mm。

优选地，所述内管加注接口和所述外管加注接口为法兰盘。

优选地，所述内管加注接口和所述外管加注接口通过紧固件固定连接。

优选地，所述加注管的伸入至所述物料管道的内腔的长度为所述物料管道的直径的三分之一至二分之一。

优选地，所述加注管的长度为5-60cm。

此外，根据本实用新型的另一方面，提供了一种硫酸加注系统，所述硫酸加注系统包括浓硫酸罐、泵和浓硫酸连接管，所述硫酸加注系统还包括所述的硫酸加注装置，所述浓硫酸罐、所述泵以及所述硫酸加注装置之间通过所述浓硫酸连接管依次连接。

优选地，连接所述泵的出口的所述浓硫酸连接管的端部的相对端通过紧固件与所述加注管的外管加注接口和内管加注接口密封连接。

通过上述技术方案，本实用新型通过将加注管伸入至物料管道的内腔中，使得加注的浓硫酸能够直接加注到物料管道的中间部位，避免硫酸等腐蚀介质直接与物料管道的内壁接触，造成对物料管道的腐蚀，使得极大延长管路设备的使用寿命。同时通过将加注管设计为同轴嵌套的内管和外管，使得内管能够防止硫酸等腐蚀介质腐蚀，外管能够提供加注管所需的强度，内管加注接口和外管加注接口用于与浓硫酸连接管连接，以向物料管道中加注浓硫酸。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的优选实施方式的硫酸加注装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型的优选实施方式的硫酸加注系统的示意图。

附图标记说明

1 物料管道 2 加注管

3 浓硫酸罐 4 泵

5 浓硫酸连接管

21 外管 22 内管

211 外管主体 212 外管加注接口

221 内管主体 222 内管加注接口

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

如图1所示，显示了根据本实用新型的优选实施方式的一种硫酸加注装置。其中，该硫酸加注装置包括物料管道1和加注管2，加注管2密封穿过物料管道1的周壁并伸入至物料管道1的内腔，加注管2包括同轴嵌套的外管21和内管22，内管22包括内管主体221和位于内管主体221的外端部的内管加注接口222，外管21包括外管主体211和位于外管主体211的外端部的外管加注接口212，内管加注接口222设置在外管加注接口212的顶面上。

本实用新型通过将加注管2伸入至物料管道1的内腔中，使得加注的浓硫酸能够直接加注到物料管道1的中间部位，避免硫酸等腐蚀介质直接与物料管道1的内壁接触，造成对物料管道1的腐蚀，使得极大延长管路设备的使用寿命。同时通过将加注管2设计为同轴嵌套的内管22和外管21，使得内管22能够防止硫酸等腐蚀介质腐蚀，外管21能够提供加注管所需的强度，内管加注接口222和外管加注接口212用于与浓硫酸连接管5连接，以向物料管道1中加注浓硫酸。

在此需要说明的是，本实用新型的硫酸加注装置不仅限于加注硫酸，对于具有腐蚀性的物料均可使用。

在本实用新型的优选实施方式中，以非限定的方式，外管主体211为不锈钢管，内管主体221为聚四氟乙烯管。由于聚四氟乙烯质地较软，因此内管主体221贴合在外管主体211的内壁上。更优选地，外管主体211为304不锈钢管。但本实用新型并不局限于此，对于加注的物料不同，外管主体211和内管主体221的材质也可以随之改变。当使用一段时间后，还可以将内管22取出进行更换。

为了保证外管主体211的强度，特别地，外管主体211的管壁厚度大于5mm。特别优选地，内管主体221的内径为8-20mm，内管主体221的外径为20-80mm。例如上述实施方式中，聚四氟乙烯管的内径为8mm，聚四氟乙烯管的外径为20mm。

特别地，加注管2的长度为5-60cm。其中，加注管2的伸入至物料管道1的内腔的长度为物料管道1的直径的三分之一至二分之一。在本实用新型的优选实施方式中，参见图1，其中，物料管道1的都管径为15cm，加注管2的长度为7cm。使得加注的物料不会沿着物料管道1的管壁流入，而是直接加注至物料管道1中的物料中，因而不会对物料管道1的管壁造成腐蚀，延长物料管道1的使用寿命。

特别地，在本实用新型的优选实施方式中，内管加注接口222和外管加注接口212为法兰盘。通过内管加注接口222和外管加注接口212的叠加，即，内管加注接口222设置在外管加注接口212的顶面上，使得内管主体221不会由外管主体211中脱除，有效地将内管主体221定位在外管主体211中。但本领域技术人员应该领会的是，内管加注接口222和外管加注接口212并不局限于上述一种形式，内管加注接口222和外管加注接口212还可以为其他形式，例如卡合结构。

为了进一步确保内管22和外管21同轴嵌套牢固，特别地，内管加注接口222和外管加注接口212通过紧固件固定连接。通过紧固件将内管加注接口222和外管加注接口212固定，使得内管主体221不会在外管主体211中转动，也避免了内管主体221在外管主体211中产生变形，影响加注管2的流通量。

接着参见图2，图2显示了本实用新型的优选实施方式的一种硫酸加注系统。其中，该硫酸加注系统包括浓硫酸罐3、泵4和浓硫酸连接管5，硫酸加注系统还包括所述硫酸加注装置，浓硫酸罐3、泵4以及硫酸加注装置之间通过浓硫酸连接管5依次连接。通过泵4将浓硫酸罐3中的浓硫酸泵出，并通过浓硫酸连接管5将浓硫酸加注至物料管道1中。

特别地，连接泵4的出口的浓硫酸连接管5的端部的相对端通过紧固件与加注管2的外管加注接口212和内管加注接口222密封连接。在本实用新型的优选实施方式中，外管加注接口212和内管加注接口222均为法兰盘，通过紧固件依次贯穿外管加注接口212、内管加注接口222以及连接泵4的出口的浓硫酸连接管5的端部，使得浓硫酸连接管5与加注管2连接，从而将浓硫酸连接管5中的硫酸加注至物料管道1中。

综上所述，本实用新型通过将加注管2伸入至物料管道1的内腔中，使得加注的浓硫酸能够直接加注到物料管道1的中间部位，避免硫酸等腐蚀介质直接与物料管道1的内壁接触，造成对物料管道1的腐蚀，使得极大延长管路设备的使用寿命。同时通过将加注管2设计为同轴嵌套的内管22和外管21，使得内管22能够防止硫酸等腐蚀介质腐蚀，外管21能够提供加注管所需的强度。使得硫酸等腐蚀性物料的加注更加方便，对于物料辊道实现几乎无腐蚀，有效的解决了物料管道1腐蚀泄漏的问题。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种硫酸加注装置，其特征在于，所述硫酸加注装置包括物料管道(1)和加注管(2)，所述加注管(2)密封穿过所述物料管道(1)的周壁并伸入至所述物料管道(1)的内腔，所述加注管(2)包括同轴嵌套的外管(21)和内管(22)，所述内管(22)包括内管主体(221)和位于所述内管主体(221)的外端部的内管加注接口(222)，所述外管(21)包括外管主体(211)和位于所述外管主体(211)的外端部的外管加注接口(212)，所述内管加注接口(222)设置在所述外管加注接口(212)的顶面上。

2.根据权利要求1所述的硫酸加注装置，其特征在于，所述外管主体(211)为不锈钢管，所述内管主体(221)为聚四氟乙烯管。

3.根据权利要求2所述的硫酸加注装置，其特征在于，所述外管主体(211)的管壁厚度大于5mm。

4.根据权利要求2所述的硫酸加注装置，其特征在于，所述内管主体(221)的内径为8-20mm，所述内管主体(221)的外径为20-80mm。

5.根据权利要求2所述的硫酸加注装置，其特征在于，所述内管加注接口(222)和所述外管加注接口(212)为法兰盘。

6.根据权利要求5所述的硫酸加注装置，其特征在于，所述内管加注接口(222)和所述外管加注接口(212)通过紧固件固定连接。

7.根据权利要求1所述的硫酸加注装置，其特征在于，所述加注管(2)的伸入至所述物料管道(1)的内腔的长度为所述物料管道(1)的直径的三分之一至二分之一。

8.根据权利要求1所述的硫酸加注装置，其特征在于，所述加注管(2)的长度为5-60cm。

9.一种硫酸加注系统，所述硫酸加注系统包括浓硫酸罐(3)、泵(4)和浓硫酸连接管(5)，其特征在于，所述硫酸加注系统还包括根据权利要求1至8中任意一项所述的硫酸加注装置，所述浓硫酸罐(3)、所述泵(4)以及所述硫酸加注装置之间通过所述浓硫酸连接管(5)依次连接。

10.根据权利要求9所述的硫酸加注系统，其特征在于，连接所述泵(4)的出口的所述浓硫酸连接管(5)的端部的相对端通过紧固件与所述加注管(2)的外管加注接口(212)和内管加注接口(222)密封连接。