CN208090100U - 一种耐腐蚀直管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀直管，其技术方案要点包括直管管体，所述直管管体的一端设置有螺纹插接体，所述螺纹插接体的内侧壁设置有内螺纹，所述直管管体的另一端设置有螺纹连接体，所述螺纹连接体设置有与所述螺纹插接体匹配的螺纹插接槽，所述螺纹插接槽的内侧壁上设置有与所述内螺纹匹配的外螺纹。本实用新型具有在连接两根耐腐蚀直管时，令相应的直管管体上的螺纹插接体与螺纹插接槽对齐，进而相应的耐腐蚀直管做沿内螺纹线或外螺纹线方向的转动后使得螺纹插接体逐渐插接至螺纹插接槽内，从而起到安装固定两根耐腐蚀直管的作用；并在相应的耐腐蚀直管做沿内螺纹线或外螺纹线的反向的转动后起到拆卸两根固定连接成一体的耐腐蚀直管的作用。

Description

一种耐腐蚀直管

技术领域

本实用新型涉及一种直管，更具体地说它涉及一种耐腐蚀直管。

背景技术

耐腐蚀直管通过其优秀的耐腐蚀性能，进而被广泛应用于化工、制药、生物工程等多个领域中。

公告号为CN205534837U的中国专利公开了一种薄壁精密不锈钢直管，该直管包括不锈钢直管本体、外防腐蚀层、内防腐蚀层以及刻度，所述内防腐蚀层和所述外防腐蚀层分别设置在所述不锈钢直管本体的内外两侧，所述外防腐蚀层上设置有刻度。

但是该直管需要通过工具进行直管的连接与拆卸，进而显著下降直管的安装、替换或检修的效率，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀直管，该耐腐蚀直管具有显著降低拆装难度以及显著提升保温性能的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种耐腐蚀直管，包括直管管体，所述直管管体的一端设置有螺纹插接体，所述螺纹插接体的内侧壁设置有内螺纹，所述直管管体的另一端设置有螺纹连接体，所述螺纹连接体设置有与所述螺纹插接体匹配的螺纹插接槽，所述螺纹插接槽的内侧壁上设置有与所述内螺纹匹配的外螺纹。

通过采用上述技术方案，在连接两根耐腐蚀直管时，令相应的直管管体上的螺纹插接体与螺纹插接槽对齐，进而相应的耐腐蚀直管做沿内螺纹线或外螺纹线方向的转动后使得螺纹插接体逐渐插接至螺纹插接槽内，从而起到安装固定两根耐腐蚀直管的作用；并在相应的耐腐蚀直管做沿内螺纹线或外螺纹线的反方向的转动后使得螺纹插接体逐渐从螺纹插接槽内脱离出来，从而起到拆卸两根螺纹固定连接成一体的耐腐蚀直管的作用。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹连接体远离所述直管管体的一端设置有内径与所述直管管体的直径相等的外包环。

通过采用上述技术方案，在相应的直管管体的螺纹插接体与螺纹连接体连接成一体后外包环起到包裹相邻两根耐腐蚀直管的连接处的作用，从而达到提升连接处密封性能的目的。

本实用新型进一步设置为：所述外包环的内侧壁上设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，在两根耐腐蚀直管连接成一体时，相应的螺纹插接体与外包环和/或螺纹连接体同时对密封圈进行挤压，从而起到显著提升相邻两根耐腐蚀直管之间的连接密封有效性的作用。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈位于所述螺纹连接体与所述外包环的内侧连接处，所述密封圈呈“L”状且位于所述螺纹连接体内的所述密封圈从所述螺纹连接体内凸出。

通过采用上述技术方案，将相应的螺纹插接体旋进螺纹插接槽内，并使得螺纹插接体与螺纹连接体同时对密封件挤压，从而达到显著提升相应的螺纹插接体和螺纹连接体之间的密封有效性的目的，避免耐腐蚀直管内输送的腐蚀性介质从直管管体内渗出。

本实用新型进一步设置为：位于所述外包环内的所述密封圈从所述外包环内凸出，所述密封圈远离所述直管管体的一端内侧与所述外包环的内侧壁对齐。

通过采用上述技术方案，在螺纹连接相应的螺纹插接体与螺纹连接体时，插入螺纹插接槽内的螺纹插接体与从外包环内凸起的密封圈抵接并挤压，从而起到显著提升两根耐腐蚀直管之间的密封有效性的作用。

本实用新型进一步设置为：所述直管管体内插接有聚丙烯层。

通过采用上述技术方案，聚丙烯层具有优秀的耐腐蚀性能，进而起到显著提升该耐腐蚀直管的耐腐蚀性能的作用。

本实用新型进一步设置为：所述直管管体的侧壁内设置有多个沿所述直管管体的长度方向依次排列的管腔，相邻两个所述管腔之间设置有连接隔离层，所述管腔内设置有螺旋支撑体，所述螺旋支撑体与所述管腔的内侧侧壁线接触。

通过采用上述技术方案，管腔起到显著提升该直管管体的保温性能的作用，并在管腔内设置支撑管腔的螺旋支撑体，进而达到避免直管管体受力变形的目的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在直管管体的两端分别设置相互匹配的螺纹插接体和螺纹连接体，进而显著降低安装固定多根直管管体的难度，并在直管管体的侧壁上设置有管腔而起到显著增加直管管体的保温性能的作用，且使得螺旋支撑体达到提升直管管体的强度的目的。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大结构示意图。

附图标记说明：1、直管管体；11、管腔；111、螺旋支撑体；112、连接隔离层；12、螺纹插接体；121、内螺纹；13、螺纹连接体；131、外螺纹；132、螺纹插接槽；14、外包环；141、密封圈；15、聚丙烯层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种耐腐蚀直管，包括直管管体1、分别位于直管管体1的两端的螺纹插接体12以及和螺纹插接体12匹配的螺纹连接体13。在螺纹插接体12的内侧壁上设置有内螺纹121，且螺纹连接体13设置有与螺纹插接体12匹配的螺纹插接槽132，并在螺纹插接槽132的内侧壁上设置与内螺纹121匹配的外螺纹131后进行多根耐腐蚀直管的连接固定时，令相应的直管管体1上的螺纹插接体12与螺纹插接槽132对齐，进而在旋转相应的耐腐蚀直管并使得两根直管管体1相互旋紧后使得螺纹插接体12逐渐插接至螺纹插接槽132内，从而起到安装固定两根耐腐蚀直管的作用；并在旋转相应的耐腐蚀直管并使得两根直管管体1相互旋松后使得螺纹插接体12逐渐从螺纹插接槽132内脱离出来，从而起到拆卸两根通过内螺纹121和外螺纹131固定连接成一体的耐腐蚀直管的作用。除此之外，在直管管体1内插接有聚丙烯层15，进而通过聚丙烯层15所具有优秀的耐腐蚀性能起到显著提升该耐腐蚀直管的耐腐蚀性能的作用。

如图1、图2所示，在螺纹连接体13远离直管管体1的一端设置有内径与直管管体1的直径相等的外包环14，进而在连接多根耐腐蚀直管时，相应的直管管体1的螺纹插接体12与螺纹连接体13连接成一体，进而使得外包环14起到包裹相邻两根耐腐蚀直管的连接处的作用，从而达到提升连接处密封性能的目的。除此之外，在外包环14的内侧壁上设置有密封圈141，进而在两根耐腐蚀直管连接成一体时，密封圈141起到显著提升相邻两根耐腐蚀直管之间的连接密封有效性的作用。需要提及的是，密封圈141位于螺纹连接体13与外包环14的内侧连接处，且密封圈141的截面呈“L”状且位于螺纹连接体13内的密封圈141从螺纹连接体13内凸出，进而在将相应的螺纹插接体12旋进螺纹插接槽132内后，将使得螺纹插接体12与螺纹连接体13同时对密封件141挤压，从而达到显著提升相应的螺纹插接体12和螺纹连接体13之间的密封有效性的目的，避免耐腐蚀直管内输送的腐蚀性介质从直管管体1内渗出。为了进一步提升相邻两根耐腐蚀直管连接处的密封性能，进而令位于外包环14内的密封圈141从外包环14内凸出，且密封圈141远离直管管体1的一端内侧与外包环14的内侧壁对齐，进而在螺纹连接相应的螺纹插接体12与螺纹连接体13时，插入螺纹插接槽132内的螺纹插接体12与从外包环14内凸起的密封圈141抵接并挤压，从而达到显著提升两根耐腐蚀直管之间的密封有效性的目的。

如图1所示，直管管体1的侧壁内设置有多个沿直管管体1的长度方向依次排列的管腔11，进而使得管腔11起到显著提升直管管体1的保温性能的作用。且相邻两个管腔11之间设置有连接隔离层112，并在管腔11内设置与管腔11的内侧壁线接触的螺旋支撑体111，进而通过螺旋支撑体111起到支撑管腔11的作用，达到提升直管管体1的结构强度的目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，本实用新型的保护范围并不仅仅局限于上述实施例，但凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干修改和润饰，这些修改和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种耐腐蚀直管，包括直管管体（1），其特征在于：所述直管管体（1）的一端设置有螺纹插接体（12），所述螺纹插接体（12）的内侧壁设置有内螺纹（121），所述直管管体（1）的另一端设置有螺纹连接体（13），所述螺纹连接体（13）设置有与所述螺纹插接体（12）匹配的螺纹插接槽（132），所述螺纹插接槽（132）的内侧壁上设置有与所述内螺纹（121）匹配的外螺纹（131）。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀直管，其特征在于：所述螺纹连接体（13）远离所述直管管体（1）的一端设置有内径与所述直管管体（1）的直径相等的外包环（14）。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀直管，其特征在于：所述外包环（14）的内侧壁上设置有密封圈（141）。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀直管，其特征在于：所述密封圈（141）位于所述螺纹连接体（13）与所述外包环（14）的内侧连接处，所述密封圈（141）呈“L”状且位于所述螺纹连接体（13）内的所述密封圈（141）从所述螺纹连接体（13）内凸出。

5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀直管，其特征在于：位于所述外包环（14）内的所述密封圈（141）从所述外包环（14）内凸出，所述密封圈（141）远离所述直管管体（1）的一端内侧与所述外包环（14）的内侧壁对齐。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀直管，其特征在于：所述直管管体（1）内插接有聚丙烯层（15）。

7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀直管，其特征在于：所述直管管体（1）的侧壁内设置有多个沿所述直管管体（1）的长度方向依次排列的管腔（11），相邻两个所述管腔（11）之间设置有连接隔离层（112），所述管腔（11）内设置有螺旋支撑体（111），所述螺旋支撑体（111）与所述管腔（11）的内侧侧壁线接触。