CN206513954U - 可多角度弯曲的管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管材技术领域,尤其涉及一种可多角度弯曲的管道。它解决了现有技术存在的无法适应多个角度且转向不灵活等技术问题。该可多角度弯曲的管道包括若干依次连接的直管,相邻直管之间通过可拆卸结构相连,所述的直管之间具有可折叠且可弯曲的软管,所述的直管内具有可存放软管的储管结构,当相连的直管之间相互连接,所述的软管折叠收缩于所述的储管结构内。与现有的技术相比,本实用新型优点在于:使用简单,可以弯曲任意角度,且拆装方便。
Description
技术领域
本实用新型属于管材技术领域,尤其涉及一种可多角度弯曲的管道。
背景技术
管道铺设过程中因需求或环境不同,管道的走向会有各种变化,因此需要各种不同类型的管接头,而一般最常见的管接头就是直线走向或垂直走向,其他类型的种类不多,而在实际应用过程中,受限于型号有限的管接头,在对于各种走向的管道设置时会有很大的难度。
为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种多通水管接头,[申请号:201120104114.2],包括三通水管接头、四通水管接头和五通水管接头三种形式,其特征是三通水管接头由向上、向下和向前的三个接口,四通水管接头由向上、向下、向右和向前的四个接口,五通水管接头由向上、向下、向左、向右和向前的五个接口。
上述的方案虽然在一定程度上解决了多向的问题,能够适用在各种水管走向的需求,然后制造成本高,使用不方便,转向不灵活。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种使用灵活的可多角度弯曲的管道。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:该可多角度弯曲的管道包括若干依次连接的直管,相邻直管之间通过可拆卸结构相连,所述的直管之间具有可折叠且可弯曲的软管,所述的直管内具有可存放软管的储管结构,当相连的直管之间相互连接,所述的软管折叠收缩于所述的储管结构内。直管之间的可拆卸结构可代替管接头的作用将两根管道相互连接,而当管道走向需要弯折时,可以利用软管进行多个角度的弯曲,且该软管不需要时可以收起,需要时可以取出,简单方便。
在上述的可多角度弯曲的管道中,所述的可拆卸结构包括设置在直管一端且与直管同轴的内管体以及设置在直管另一端且与直管同轴的外管体,所述的内管体的外径小于直管外径从而形成外台阶部,所述的外管体的内径大于直管的内径从而形成内台阶部,直管的内管体与另一直管的外管体可相互拼合,且当两相邻直管相互拼合后,所述的外管体的端部紧靠于另一直管的外台阶部,所述的内管体与外管体之间具有可将二者相互固定的连接结构。
在上述的可多角度弯曲的管道中,所述的连接结构包括设置在内管体外壁上的弧形凸起以及设置在外管体相对位置上具有与弧形凸起的形状大小相适配的弧形槽,所述的弧形槽呈孔状且贯穿外管体的内外侧,当所述的弧形凸起卡设入所述的弧形槽中时,所述的弧形凸起的顶端高出外管体的外壁。
在上述的可多角度弯曲的管道中,所述的内管体的长度小于外管体的长度且内管体的端部与内台阶部之间形成所述的储管结构。
在上述的可多角度弯曲的管道中,所述的直管、内管体、外管体为一体式结构。
在上述的可多角度弯曲的管道中,所述的直管为塑料材料制成,所述的直管内嵌有金属管。
与现有的技术相比,本可多角度弯曲的管道的优点在于:多角度弯曲,通过软管本身可弯曲的特性,进行弯曲,从而来满足各种管道走向的需求,直管之间拼接简易,拆装方便,该直管的结构强度高,内有金属管来保证直管的强度。
附图说明
图1是本实用新型提供的直管相互连接的剖视图。
图2是本实用新型提供的直管相互拆离的剖视图。
图3是本实用新型提供的直管拆离后软管弯曲状态的剖视图。
图4是本实用新型提供的直管剖视图。
图中,直管1、可拆卸结构2、软管3、储管结构4、内管体5、外管体6、外台阶部7、内台阶部8、弧形凸起10、弧形槽11、金属管12。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-4所示一种可多角度弯曲的管道,包括若干依次连接的直管1,相邻直管1之间通过可拆卸结构2相连,所述的直管1之间具有可折叠且可弯曲的软管3,所述的直管1内具有可存放软管3的储管结构4,当相连的直管1之间相互连接,所述的软管3折叠收缩于所述的储管结构4内。直管1之间的可拆卸结构4可代替管接头的作用将两根管道相互连接,而当管道走向需要弯折时,可以利用软管3进行多个角度的弯曲,且该软管3不需要时可以收起,需要时可以取出,简单方便。
具体地,可拆卸结构2包括设置在直管1一端且与直管1同轴的内管体5以及设置在直管1另一端且与直管1同轴的外管体6,所述的内管体5的外径小于直管1外径从而形成外台阶部7,所述的外管体6的内径大于直管1的内径从而形成内台阶部8,直管1的内管体5与另一直管1的外管体6可相互拼合,且当两相邻直管1相互拼合后,所述的外管体6的端部紧靠于另一直管1的外台阶部7,所述的内管体5与外管体之间具有可将二者相互固定的连接结构。连接结构包括设置在内管体5外壁上的弧形凸起10以及设置在外管体6相对位置上具有与弧形凸起10的形状大小相适配的弧形槽11,所述的弧形槽11呈孔状且贯穿外管体6的内外侧,当所述的弧形凸起10卡设入所述的弧形槽11中时,所述的弧形凸起10的顶端高出外管体6的外壁。当管路走向不需要改变时,可以将两根相邻的直管1相互拼合,此时弧形凸起10卡入弧形槽11中,而软管3处于收紧折叠的状态,当需要进行弯折时,从弧形槽11外侧径向向内按压弧形凸起10,同时将两根直管1相互分离,释放出软管3,而软管3可以根据需要弯折任意角度。内管体5的长度小于外管体6的长度且内管体5的端部与内台阶部8之间形成所述的储管结构4。
作为优选地,直管1、内管体5、外管体6为一体式结构。一体式结构可以增加强度。直管1为塑料材料制成,所述的直管1内嵌有金属管12。金属管12可以使直管1不易弯折,同时还能提高其机械强度,延长使用寿命。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了直管1、可拆卸结构2、软管3、储管结构4、内管体5、外管体6、外台阶部7、内台阶部8、弧形凸起10、弧形槽11、金属管12等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (6)
1.一种可多角度弯曲的管道,包括若干依次连接的直管(1),相邻直管(1)之间通过可拆卸结构(2)相连,其特征在于,所述的直管(1)之间具有可折叠且可弯曲的软管(3),所述的直管(1)内具有可存放软管(3)的储管结构(4),当相连的直管(1)之间相互连接,所述的软管(3)折叠收缩于所述的储管结构(4)内。
2.根据权利要求1所述的可多角度弯曲的管道,其特征在于,所述的可拆卸结构(2)包括设置在直管(1)一端且与直管(1)同轴的内管体(5)以及设置在直管(1)另一端且与直管(1)同轴的外管体(6),所述的内管体(5)的外径小于直管(1)外径从而形成外台阶部(7),所述的外管体(6)的内径大于直管(1)的内径从而形成内台阶部(8),直管(1)的内管体(5)与另一直管(1)的外管体(6)可相互拼合,且当两相邻直管(1)相互拼合后,所述的外管体(6)的端部紧靠于另一直管(1)的外台阶部(7),所述的内管体(5)与外管体之间具有可将二者相互固定的连接结构。
3.根据权利要求2所述的可多角度弯曲的管道,其特征在于,所述的连接结构包括设置在内管体(5)外壁上的弧形凸起(10)以及设置在外管体(6)相对位置上具有与弧形凸起(10)的形状大小相适配的弧形槽(11),所述的弧形槽(11)呈孔状且贯穿外管体(6)的内外侧,当所述的弧形凸起(10)卡设入所述的弧形槽(11)中时,所述的弧形凸起(10)的顶端高出外管体(6)的外壁。
4.根据权利要求3所述的可多角度弯曲的管道,其特征在于,所述的内管体(5)的长度小于外管体(6)的长度且内管体(5)的端部与内台阶部(8)之间形成所述的储管结构(4)。
5.根据权利要求4任意一项所述的可多角度弯曲的管道,其特征在于,所述的直管(1)、内管体(5)、外管体(6)为一体式结构。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的可多角度弯曲的管道,其特征在于,所述的直管(1)为塑料材料制成,所述的直管(1)内嵌有金属管(12)。
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CN201621171884.8U CN206513954U (zh) | 2016-10-26 | 2016-10-26 | 可多角度弯曲的管道 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107676558A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-02-09 | 浙江邝记汽车零部件有限公司 | 一种可拆卸法兰盘的排气管 |
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