CN209545928U - 一种微波炉内胆和前盖板组件 - Google Patents

Abstract

一种微波炉内胆和前盖板组件，包括内胆及其前盖板，内胆前侧对应前盖板设置有第一开口处，前盖板对应第一开口处设置有第二开口处，内胆在第一开口处设置有向外弯折的内胆弯折边，前盖板对应内胆弯折边设置有环形凸台，内胆弯折边和环形凸台之间设置有环形垫片、且三者通过螺钉或卡扣相互紧密连接。本实用新型内胆弯折边和前盖板环形凸台之间夹设有环形垫片，环形垫片为泡沫铜片，在前盖板和内胆相互装配时，前盖板的环形凸台和内胆弯折边通过螺钉锁合而相互压紧环形垫片，环形垫片将内胆弯折边和环形凸台之间的缝隙堵住，防止微波在此处产生打火或泄漏现象。

Description

一种微波炉内胆和前盖板组件

技术领域

本实用新型涉及一种微波炉，具体是一种微波炉内胆和前盖板组件。

背景技术

微波炉是采用磁控管产生高频微波来加热食物的，微波通过波导管传入用于放置食物的内胆内，并在金属内胆内经过多次反射而被食物吸收实现加热。目前，市场上的微波炉的内胆和前盖板一般采用具有一定柔性易弯折的钣金加工成型，这些钣金件在弯折和冲压成型之后，其表面易出现不平整的现象，当内胆和前盖板相连接时，如果连接处不平整而存在缝隙的话，微波就会在此缝隙处产生打火或从此缝隙处泄漏的现象，影响微波炉的品质。中国专利文献号CN100547328C公开一种微波加热器的双层盖板及其盖板框结构。它涉及一种在微波加热设备的微波加热器门口安装的防微波泄漏结构。盖板包括由若干个柱形连接件以螺丝固定方式连接的外盖板和内盖板，在外盖板的边沿向下做一周边框，在该边框的下表面的内边沿起向下做一周凸台，在内盖板的边沿向上做一周边框；盖板框具有三个台阶面，即下、中和上台阶面，分别与内盖板的下表面、外盖板下凸台的下表面及外盖板边框的下表面完全贴合；外盖板边框、凸台、内盖板边框及在中台阶面和上台阶面的下面都为腔体结构，分别成为第四、第三、第五、第一和第二微波吸收腔。该结构由于盖板与盖板框之间有三个不同的贴合面，以及多个微波吸收腔依次对泄漏的微波进行阻挡和多方向的吸收，使微波加热器内泄漏到外界的微波量大大减少,但设置结构较复杂,而且贴合面之间不一定平整，贴合面存在缝隙。因此，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理，制作成本较低，安装简单灵活，有效解决内胆和前盖板经过冲压和弯折后产生不平整现象而导致装配间隙过大的问题，防止微波炉微波泄漏的微波炉内胆和前盖板组件，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种微波炉内胆和前盖板组件，包括内胆及其前盖板，所述内胆前侧对应前盖板设置有第一开口处，前盖板对应第一开口处设置有第二开口处，所述内胆在第一开口处设置有向外弯折的内胆弯折边，前盖板对应内胆弯折边设置有环形凸台，内胆弯折边和环形凸台之间设置有环形垫片、且三者通过螺钉或卡扣相互紧密连接。在内胆弯折边和环形凸台相互装配时、二者通过螺钉或卡扣的扣合而相互压紧环形垫片，环形垫片相当于密封结构，堵住内胆弯折边和环形凸台之间的装配间隙。

所述内胆弯折边一侧对应环形凸台均布设置有若干个限位孔，环形凸台一侧对应限位孔均布设置有若干个限位凸台，限位凸台插入限位孔内；环形垫片对应限位孔均布设置有若干个第一装配孔，第一装配孔和限位孔互为同轴设置、且限位凸台依次插入第一装配孔和限位孔内。在前盖板和内胆相互装配时，将带有环形凸台的前盖板中限位凸台对准内胆弯折边的限位孔，限位凸台插入限位孔内，安装快捷。

还包括设置在内胆弯折边后侧的环形压条，环形压条对应限位孔均布设置有若干个第二装配孔，第二装配孔和限位孔互为同轴设置，限位凸台依次插入第一装配孔、限位孔、第二装配孔，以使环形凸台、环形垫片、内胆弯折边和环形压条相互限位贴合。环形压条采用硬质材料，前盖板和环形压条分别前后夹紧内胆弯折边、且前盖板和内胆弯折边之间还夹设有环形垫片，通过螺钉或卡扣扣合后，装配更紧密，在装配处不容易出现缝隙。

所述环形垫片为泡沫铜片。泡沫铜是一种在铜基体中均匀分布着大量连通或不连通孔洞的新型多功能材料,延展性好，容易被压紧，而且应用在屏蔽材料上，能有效防止微波泄漏。

所述环形压条包括第一压条和第二压条，第一压条和第二压条分别套接在内胆弯折边后侧的上下两端；或者，第一压条和第二压条分别套接在内胆弯折边后侧的左右两端。将环形压条拆分为第一压条和第二压条，可以从上下或左右两个方向分别套接到内胆的内胆弯折边上，而不用从内胆尾部开始往前套，安装更加方便。

所述第一压条和第二压条相互连接、且二者采用嵌套叠加的方式进行相互连接，此链接方式更牢固，受力更均匀。

所述第一压条对应第二压条设置有第一装配位，第二压条对应第一装配位设置有第二装配位，第一装配位和第二装配位截面分别呈L形、且二者相互连接叠起。

所述环形压条还包括包覆内胆弯折边的外延伸边，所述外延伸边包括第一外延伸边和第二外延伸边，第一外延伸边向外延伸设置在第一压条一侧的边缘上，第二外延伸边向外延伸设置在第二压条一侧的边缘上。外延伸边可以将环形压条和内胆弯折边之间连接面的缝隙进行包封，进一步达到防微波泄漏的效果。

本实用新型内胆弯折边和前盖板环形凸台之间夹设有环形垫片，环形垫片为泡沫铜片，在前盖板和内胆相互装配时，前盖板的环形凸台和内胆弯折边通过螺钉锁合而相互压紧环形垫片，环形垫片将内胆弯折边和环形凸台之间的缝隙堵住，防止微波在此处产生打火或泄漏现象；而且内胆和前盖板之间通过环形凸台、内胆弯折边进行相互装配，有效提高装配效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例内胆和前盖板相互装配的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例内胆、环形垫片和前盖板装配分解结构示意图。

图3为图2中A处的放大图。

图4为图2中B处的放大图。

图5为本实用新型一实施例内胆、环形垫片和前盖板装配分解另一方位的结构示意图。

图6为本实用新型一实施例环形压条、内胆、环形垫片和前盖板装配分解的结构示意图。

图7为图6中C处的放大图。

图8为本实用新型一实施例内胆和前盖板相互装配的平面结构示意图。

图9为图8中D-D的截面图。

图10为图9中F处的放大图。

图11为图8中E-E的截面图。

图12为图11中G处的放大图。

图中，1为内胆，1.1为第一开口处，1.2为内胆弯折边，1.3为限位孔，2为前盖板，2.1为第二开口处，2.2为环形凸台，3为环形垫片，3.1为第一装配孔，4为环形压条，4.1为第二装配孔，4.2为第一压条，4.3为第二压条，4.4为第一装配位，4.5为第二装配位，4.6为第一外延伸边，4.7为第二外延伸边。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图12，一种微波炉内胆和前盖板组件，包括内胆1及其前盖板2，内胆1前侧对应前盖板2设置有第一开口处1.1，前盖板2对应第一开口处1.1设置有第二开口处2.1，内胆1在第一开口处1.1设置有向外弯折的内胆弯折边1.2，前盖板2对应内胆弯折边1.2设置有环形凸台2.2，内胆弯折边1.2和环形凸台2.2之间设置有环形垫片3、且三者通过螺钉或卡扣相互紧密连接。微波炉的门体5和前盖板2装配后，关闭门体5，门体5依次覆盖第二开口处2.1、第一开口处1.1。当前盖板2和内胆1相互装配时，前盖板2和内胆1之间通过环形凸台2.2、内胆弯折边1.2进行相互装配，而环形凸台2.2和内胆弯折边1.2之间夹设有环形垫片3，环形凸台2.2和内胆弯折边1.2通过螺钉相互连接固定后，环形凸台2.2和内胆弯折边1.2分别前后夹紧环形垫片3。环形垫片3将内胆弯折边边1.2和前盖板1环形凸台2.2之间的缝隙堵住，从而杜绝微波在此处产生打火或泄漏的现象。

进一步的说，内胆弯折边1.2一侧对应环形凸台2.2均布设置有若干个限位孔1.3，环形凸台2.2一侧对应限位孔1.3均布设置有若干个限位凸台2.3，限位凸台2.3插入限位孔1.3内；环形垫片3对应限位孔1.3均布设置有若干个第一装配孔3.1，第一装配孔3.1和限位孔1.3互为同轴设置、且限位凸台2.3依次插入第一装配孔3.1和限位孔1.3内。本实施例在限位凸台2.3内设置有螺孔，限位凸台2.3依次贯穿第一装配孔3.1和限位孔1.3后，将螺钉依次穿过限位孔1.3、第一装配孔3.1和螺孔，螺钉将环形凸台、环形垫片和内胆弯折边进行相互连接。

进一步的说，还包括设置在内胆弯折边1.2后侧的环形压条4，环形压条4对应限位孔1.3均布设置有若干个第二装配孔4.1，第二装配孔4.1和限位孔1.3互为同轴设置，限位凸台2.3依次插入第一装配孔3.1、限位孔1.3、第二装配孔4.1，以使环形凸台2.2、环形垫片3、内胆弯折边1.2和环形压条4相互限位贴合。采用硬质材料的环形压条4，通过螺钉将环形压条4和内胆弯折边1.2锁紧后，以使内胆弯折边1.2和环形凸台2.2压紧环形垫片3时受力更均匀，压接更紧密、且不易出现缝隙。

进一步的说，环形垫片3为泡沫铜片。

进一步的说，环形压条4包括第一压条4.2和第二压条4.3，第一压条4.2和第二压条4.3分别套接在内胆弯折边1.2后侧的上下两端；或者，第一压条4.2和第二压条4.3分别套接在内胆弯折边1.2后侧的左右两端。环形压条4拆分为上压条和下压条，上压条和下压条分别安装在内胆弯折边1.2后侧的上下两端；或者，环形压条4拆分为左压条和右压条，左压条和右压条分别安装在内胆弯折边1.2后侧的左右下两端。

进一步的说，第一压条4.2和第二压条4.3相互连接、且二者采用嵌套叠加的方式进行相互连接。

进一步的说，第一压条4.2对应第二压条4.3设置有第一装配位4.4，第二压条4.3对应第一装配4.4设置有第二装配位4.5，第一装配位4.4和第二装配位4.5截面分别呈L形、且二者相互连接叠起。

进一步的说，环形压条4还包括包覆内胆弯折边1.2的外延伸边，外延伸边包括第一外延伸边4.6和第二外延伸边4.7，第一外延伸边4.6向外延伸设置在第一压条4.2一侧的边缘上，第二外延伸边4.7向外延伸设置在第二压条4.3一侧的边缘上。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种微波炉内胆和前盖板组件，包括内胆(1)及其前盖板(2)，所述内胆(1)前侧对应前盖板(2)设置有第一开口处(1.1)，前盖板(2)对应第一开口处(1.1)设置有第二开口处(2.1)，其特征是所述内胆(1)在第一开口处(1.1)设置有向外弯折的内胆弯折边(1.2)，前盖板(2)对应内胆弯折边(1.2)设置有环形凸台(2.2)，内胆弯折边(1.2)和环形凸台(2.2)之间设置有环形垫片(3)、且三者通过螺钉或卡扣相互紧密连接。

2.根据权利要求1所述微波炉内胆和前盖板组件，其特征是所述内胆弯折边(1.2)一侧对应环形凸台(2.2)均布设置有若干个限位孔(1.3)，环形凸台(2.2)一侧对应限位孔(1.3)均布设置有若干个限位凸台(2.3)，限位凸台(2.3)插入限位孔(1.3)内；环形垫片(3)对应限位孔(1.3)均布设置有若干个第一装配孔(3.1)，第一装配孔(3.1)和限位孔(1.3)互为同轴设置、且限位凸台(2.3)依次插入第一装配孔(3.1)和限位孔(1.3)内。

3.根据权利要求2所述微波炉内胆和前盖板组件，其特征是还包括设置在内胆弯折边(1.2)后侧的环形压条(4)，环形压条(4)对应限位孔(1.3)均布设置有若干个第二装配孔(4.1)，第二装配孔(4.1)和限位孔(1.3)互为同轴设置，限位凸台(2.3)依次插入第一装配孔(3.1)、限位孔(1.3)、第二装配孔(4.1)，以使环形凸台(2.2)、环形垫片(3)、内胆弯折边(1.2)和环形压条(4)相互限位贴合。

4.根据权利要求3所述微波炉内胆和前盖板组件，其特征是所述环形垫片(3)为泡沫铜片。

5.根据权利要求3所述微波炉内胆和前盖板组件，其特征是所述环形压条(4)包括第一压条(4.2)和第二压条(4.3)，第一压条(4.2)和第二压条(4.3)分别套接在内胆弯折边(1.2)后侧的上下两端；或者，第一压条(4.2)和第二压条(4.3)分别套接在内胆弯折边(1.2)后侧的左右两端。

6.根据权利要求5所述微波炉内胆和前盖板组件，其特征是所述第一压条(4.2)和第二压条(4.3)相互连接、且二者采用嵌套叠加的方式进行相互连接。

7.根据权利要求6所述微波炉内胆和前盖板组件，其特征是所述第一压条(4.2)对应第二压条(4.3)设置有第一装配位(4.4)，第二压条(4.3)对应第一装配(4.4)设置有第二装配位(4.5)，第一装配位(4.4)和第二装配位(4.5)截面分别呈L形、且二者相互连接叠起。

8.根据权利要求5所述微波炉内胆和前盖板组件，其特征是所述环形压条(4)还包括包覆内胆弯折边(1.2)的外延伸边，所述外延伸边包括第一外延伸边(4.6)和第二外延伸边(4.7)，第一外延伸边(4.6)向外延伸设置在第一压条(4.2)一侧的边缘上，第二外延伸边(4.7)向外延伸设置在第二压条(4.3)一侧的边缘上。