CN104315566B - 一种微波炉的防微波泄漏结构 - Google Patents

Abstract

一种微波炉的防微波泄漏结构，其特征在于炉门包括屏蔽门体，在屏蔽门体内侧壁形成环形凹腔，在屏蔽门体内侧安装有轭流板，沿着轭流板的四周开有轭流槽，炉体前框板设于轭流板之后并遮挡轭流槽以构成微波的内圈阻塞结构，屏蔽门体的内侧壁沿着屏蔽门体的周边间隔分布有轭流单元，炉体前框板同时设于轭流单元之后并遮挡相邻轭流单元之间的间隙以构成微波的外圈阻塞结构。本发明的优点在于：采用双层微波阻塞结构后，可以对第一次屏蔽后的微波可以进行再次屏蔽，使微波泄漏量大大降低，并足以抵挡和反射微波从炉门与炉体之间的缝隙泄漏，使炉门与炉体之间可以为间隙配合，对炉门与炉体前框板的平整度要求较低，从而降低其制造难度和制造成本。

Description

一种微波炉的防微波泄漏结构

技术领域

本发明涉及一种微波炉，尤其是涉及一种微波炉的防微波泄漏结构。

背景技术

微波炉是利用被烹调的食物分子在微波炉炉腔内受到交变电磁场的作用，产生高频运动，分子与分子间高速、剧烈摩擦生热的原理来加热食物。微波炉工作时应避免产生的微波泄漏出来，因为人体同样能够吸收微波，人体一旦受到微波辐射，将对健康产生不利影响。

现有的微波炉在其炉门和炉腔前板之间都通过紧密的平面压触配合，以达到防止微波泄漏的目的，但是，这种平面压触配合要求微波炉的炉门与炉腔前板的平整度都非常高，因而其制作难度和制作成本都非常高，况且炉门和炉腔前板几乎不容易做到完全平整，因而防止微波泄漏的效果也不是特别好。作为改进，如申请号为200510122144.5(公开号为CN 1980500A)的中国发明专利申请所公开的《防止微波泄漏的遮蔽结构》，其包括微波炉前面板一侧铰链连接并可开闭加热室的炉门，前面板另一侧设置装有控制按键的控制面板，控制面板的炉门一侧的纵向铰链连可遮蔽或显露炉门与控制面板之间间隙的遮板。由于在控制面板上增加铰链连接的遮板，当炉门关闭时，遮板向左旋转，覆盖在炉门与控制面板间的缝隙上，以阻挡微波炉运行时的微波泄漏，当炉门开启时，翻转的遮板覆盖在控制面板上，以保护控制面板，使控制面板保持干净整洁。上述微波炉门虽然也具有防微波泄漏的效果，但需要通过铰链将遮板连接在控制面板上，不仅结构相对复杂，而且由于遮板只能对微波进行一次屏蔽，因而该微波炉门的防微波泄漏的效果也有待进一步提高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种对炉门与炉体前框板的平整度要求较低并具有双重防微波泄漏效果的微波炉的防微波泄漏结构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该微波炉的防微波泄漏结构，包括炉体前框板和与所述炉体前框板相配合的炉门，其特征在于所述的炉门包括有能阻挡微波穿过的屏蔽门体，在所述屏蔽门体的内侧壁形成有与微波炉的烹调室入口相适配的环形凹腔，在所述屏蔽门体的内侧安装有轭流板，沿着轭流板的四周开有开口朝外的轭流槽，所述的轭流槽与环形凹腔之间形成微波反射通道，所述屏蔽门体的内侧壁沿着屏蔽门体的周边间隔分布有轭流单元，相邻轭流单元之间的间隙与屏蔽门体之间也形成微波反射通道，所述的炉体前框板位于轭流板之后并与轭流板和屏蔽门体的周边相对，炉体前框板遮挡所述的轭流槽以构成微波的内圈阻塞结构，同时也遮挡相邻轭流单元之间的间隙以构成微波的外圈阻塞结构。

优选地，所述炉门与炉体前框板的相对部分形成间隙配合。炉门与炉体前框板间采用间隙配合后可以降低炉门和炉体前框板的制作难度和制作成本，且采用微波的内圈阻塞结构和外圈阻塞结构后能足以抵挡或反射微波从炉门与炉体之间的缝隙泄漏

优选地，假设微波波长为λ，所述炉体前框板与轭流板之间的间距为A，所述环形凹腔的深度为B，所述轭流板转角区域之外的轭流槽的宽度为D，所述轭流槽的深度为F，位于所述轭流板转角区域之外的相邻轭流槽之间的轭流片的宽度为E，则满足：A+B+F＝1/2λ，E+2F＝1/2λ，3D+2F＝1/2λ。

轭流单元可以有多种不同的结构，优选地，所述的轭流单元包括自屏蔽门体的边缘向后延伸的第一延伸片、自所述第一延伸片的后端向内延伸的第二延伸片以及自所述第二延伸片的内端向前延伸的第三延伸片，且所述第三延伸片的前端靠近所述屏蔽门体的内侧壁。

进一步优选，所述第一延伸片、第二延伸片和第三延伸片的宽度相同，且所述第二延伸片与所述屏蔽门体的内侧壁相平行，所述第一延伸片与所述第二延伸片相垂直，所述第三延伸片由后向前呈向内倾斜设置。当然，第三延伸片也可以设计成与第二延伸片相垂直并平行于第一延伸片。

进一步优选，假设微波波长为λ，所述第一延伸片、第二延伸片和第三延伸片的宽度为G，所述相邻轭流单元之间的间隙为H，所述第一延伸片的长度为K，所述第二延伸片的长度为I，所述第三延伸片的长度为J，则满足：G+H+I+J+K＝1/2λ，G+2I+2J＝1/2λ，H＝3/4G。

与现有技术相比，本发明的优点在于：由于该微波炉的防微波泄漏结构的炉体前框板位于轭流板之后并与轭流板和屏蔽门体的周边相对，炉体前框板遮挡轭流槽以构成微波的内圈阻塞结构，同时也遮挡相邻轭流单元之间的间隙以构成微波的外圈阻塞结构，从而可以对第一次屏蔽后的微波可以进行再次屏蔽，使微波泄漏量大大降低，且采用双重微波阻塞结构后，足以抵挡和反射微波从炉门与炉体之间的缝隙泄漏，使炉门与炉体之间可以为间隙配合，因而对炉门与炉体前框板的平整度要求较低，从而降低其制造难度和制造成本。

附图说明

图1为本发明实施例中微波炉门的结构示意图；

图2为图1所示微波炉门的立体分解示意图；

图3为图1所示微波炉门的后视图；

图4为图3中P部的放大示意图；

图5为本发明实施例的安装结构示意图；

图6为图5中Q部的放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图6所示，本实施例中的微波炉包括炉体5和炉门2，其中，炉体5具有炉体前框板1，炉体5内具有高频微波发生器(图中未示)，炉体前框板1位于烹调室入口6处并限定该烹调室入口6的外形。炉门2用以打开和关闭烹调室入口6，炉门2与炉体前框板1相配合并具有与炉体前框板1相配合的接触部，炉门2关闭时，该接触部与炉体前框板1的相对部位形成间隙配合。

炉门2包括炉门本体21和设于炉门本体21内侧并能阻挡微波穿过的屏蔽门体3，屏蔽门体3可以采用铁门体，在屏蔽门体3的内侧壁形成与微波炉的烹调室入口6相适配的环形凹腔31。在屏蔽门体3的内侧安装有轭流板4。沿着轭流板4的四周开有开口朝外的轭流槽41，轭流槽41与环形凹腔31之间形成微波反射通道，炉体前框板1设于轭流板4之后并与轭流板4的周边相对，炉体前框板1遮挡轭流槽41以构成微波的内圈阻塞结构。并且，炉体前框板1、屏蔽门体3和轭流板4均由微波不能透过的材料制成。微波炉工作时，高频微波发生器产生的微波穿过轭流槽41并通过环形凹腔31的腔壁反射至炉体5的烹调室内。

本实施例中，假设微波波长为λ，所述炉体前框板1与轭流板4之间的间距为A，所述环形凹腔31的深度为B，所述轭流板4转角区域之外的轭流槽41的宽度为D，所述轭流槽41的深度为F，位于所述轭流板4转角区域之外的相邻轭流槽41之间的轭流片42的宽度为E，则满足：A+B+F＝1/2λ，E+2F＝1/2λ，3D+2F＝1/2λ。采用上述尺寸后，可以使该内圈阻塞结构能足以抵挡或者反射微波从炉门2与炉体5之间的缝隙泄漏，使炉门2与炉体前框板1之间可以为间隙配合，对炉门与炉体前框板的平整度要求较低，从而降低其制造难度和制造成本。另外，为了获得更好的微波屏蔽效果，炉体前框板1与轭流板4遮挡重叠部分的高度C的取值范围为：C＝9～12mm。

另外，屏蔽门体3的内侧壁沿着屏蔽门体3的周边间隔分布有轭流单元32，轭流单元32由屏蔽门体3的周边向后弯折而成，因而轭流单元32可以看成是屏蔽门体3的一部分，相邻轭流单元32之间的间隙与屏蔽门体3之间形成微波反射通道。炉体前框板1设于轭流板4之后并与屏蔽门体3的周边相对，即炉体前框板1遮挡相邻轭流单元32之间的间隙以构成微波的外圈阻塞结构，并且，炉体前框板1、屏蔽门体3和轭流单元32均由微波不能透过的材料制成。本实施例中，轭流单元32包括自屏蔽门体3的边缘向后延伸的第一延伸片321、自所述第一延伸片的后端向内延伸的第二延伸片322以及自所述第二延伸片的内端向前延伸的第三延伸片323，且第三延伸片323的前端靠近屏蔽门体3的内侧壁。本实施例中，第一延伸片321、第二延伸片322和第三延伸片323的宽度相同，且第二延伸片322与屏蔽门体3的内侧壁相平行，第一延伸片321与第二延伸片322相垂直，所述第三延伸片323由后向前呈向内倾斜设置。第三延伸片323也可以设计成与第二延伸片322相垂直并平行于第一延伸片321。

本实施例中，假设微波波长为λ，第一延伸片321、第二延伸片322和第三延伸片323的宽度为G，相邻轭流单元32之间的间隙为H，第一延伸片321的长度为K，第二延伸片322的长度为I，第三延伸片323的长度为J，则满足：G+H+I+J+K＝1/2λ，G+2I+2J＝1/2λ，H＝3/4G。同样地，采用上述尺寸后，可以使该外圈阻塞结构能足以抵挡或者反射微波从炉门2与炉体5之间的缝隙泄漏，使炉门2与炉体前框板1之间可以为间隙配合，对炉门与炉体前框板的平整度要求较低，从而降低其制造难度和制造成本。另外，为了获得更好的微波屏蔽效果，炉体前框板1与轭流单元32的第二延伸片322之间的距离L，其取值范围为L＝2.5～3.5mm。

与现有单层的微波屏蔽系统相比，本实施例中防微波泄漏结构炉体前框板1位于轭流板4之后并与轭流板4和屏蔽门体3的周边相对，炉体前框板1遮挡轭流槽41以构成微波的内圈阻塞结构，同时也遮挡相邻轭流单元2之间的间隙以构成微波的外圈阻塞结构。采用内圈和外圈双层防微波泄漏结构后，使得微波经过一次屏蔽后还可以再次进行屏蔽，使得微波泄漏量大大降低。并且，双层防微波泄漏结构足以抵挡和反射微波从炉门2与炉体前框板1之间的缝隙泄漏，使炉门2与炉体前框板1之间可以为间隙配合，对炉门与炉体前框板的平整度要求较低，从而降低其制造难度和制造成本。

Claims (5)

1.一种微波炉的防微波泄漏结构，包括炉体前框板(1)和与所述炉体前框板(1)相配合的炉门(2)，其特征在于所述的炉门(2)包括有能阻挡微波穿过的屏蔽门体(3)，在所述屏蔽门体(3)的内侧壁形成有与微波炉的烹调室入口(6)相适配的环形凹腔(31)，在所述屏蔽门体(3)的内侧安装有轭流板(4)，沿着轭流板(4)的四周开有开口朝外的轭流槽(41)，所述的轭流槽(41)与环形凹腔(31)之间形成微波反射通道，所述屏蔽门体(3)的内侧壁沿着屏蔽门体(3)的周边间隔分布有轭流单元(32)，相邻轭流单元(32)之间的间隙与屏蔽门体(3)之间也形成微波反射通道，所述的炉体前框板(1)位于轭流板(4)之后并与轭流板(4)和屏蔽门体(3)的周边相对，炉体前框板(1)遮挡所述的轭流槽(41)以构成微波的内圈阻塞结构，同时也遮挡相邻轭流单元(32)之间的间隙以构成微波的外圈阻塞结构，假设微波波长为λ，所述炉体前框板(1)与轭流板(4)之间的间距为A，所述环形凹腔(31)的深度为B，所述轭流板(4)转角区域之外的轭流槽(41)的宽度为D，所述轭流槽(41)的深度为F，位于所述轭流板(4)转角区域之外的相邻轭流槽(41)之间的轭流片(42)的宽度为E，则满足：A+B+F＝1/2λ，E+2F＝1/2λ，3D+2F＝1/2λ。

2.根据权利要求1所述的微波炉的防微波泄漏结构，其特征在于所述炉门(2)与炉体前框板(1)的相对部分形成间隙配合。

3.根据权利要求1或2所述的微波炉的防微波泄漏结构，其特征在于所述的轭流单元(32)包括自屏蔽门体(3)的边缘向后延伸的第一延伸片(321)、自所述第一延伸片的后端向内延伸的第二延伸片(322)以及自所述第二延伸片的内端向前延伸的第三延伸片(323)，且所述第三延伸片(323)的前端靠近所述屏蔽门体(3)的内侧壁。

4.根据权利要求3所述的且所述的微波炉的防微波泄漏结构，其特征在于所述第一延伸片(321)、第二延伸片(322)和第三延伸片(323)的宽度相同，且所述第二延伸片(322)与所述屏蔽门体(3)的内侧壁相平行，所述第一延伸片(321)与所述第二延伸片(322)相垂直，所述第三延伸片(323)由后向前呈向内倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的微波炉的防微波泄漏结构，其特征在于假设微波波长为λ，所述第一延伸片(321)、第二延伸片(322)和第三延伸片(323)的宽度为G，所述相邻轭流单元(32)之间的间隙为H，所述第一延伸片(321)的长度为K，所述第二延伸片(322)的长度为I，所述第三延伸片(323)的长度为J，则满足：G+H+I+J+K＝1/2λ，G+2I+2J＝1/2λ，H＝3/4G。