CN209545471U - 空压机节电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了空压机节电器，属于节电器技术领域，包括节电器本体、罩设于节电器本体外的散热罩；节电器本体包括箱体、铰接固定于箱体正面的箱门、固定于箱体内的节电组件以及固定于箱体内的散热风扇，箱体的一侧面设有连通箱体内且与散热风扇对应的出风口，箱体的另一侧面设有与出风口对称的进风口；散热罩包括呈U形的罩体、上挡板、下挡板、第一前挡板以及第二前挡板，罩体内侧面、上挡板内侧面、下挡板内侧面、第一前挡板内侧面、第二前挡板内侧面以及箱体两外侧面与背面之间围成密封的散热腔，罩体一外侧面上端设有连通散热腔的出气管，罩体另一外侧面下端设有连通散热腔的进气管；能够对节电器本体更加全面的包覆式散热，散热更好。

Description

空压机节电器

技术领域

本实用新型涉及节电器技术领域，更具体的，涉及空压机节电器。

背景技术

传统空压机驱动电机均无转速调节的功能，一般使用气缸上下限压力检测来启停电机工作或是加装离合器达到相对恒定压力控制，通常对起停次数都有所规定，如200KW以上的高压电机一般每小时起停不宜超过4次，其存在以下的缺陷:电网冲击大；浪费电能；上下限压力不易调节；噪音大；而空压机节电器就是利用变频调速技术以及最新的PID控制技术，利用压力传感器信号及有关电气控制信号，根据设定的压力值控制空压机马达转速，一体化空压机专用节能器，实现软起软停，无电流冲击，较好的解决了上述缺陷；但是现有的空压机节电器由于内部控制用的部件多，其分布紧密复杂；其工作过程中产生的热量难以散出，久而久之的积累容易导致内部温度过高而影响节电器的运转，及时通过设置散热风扇进行散热也难以进行全面的散热，散热效果仍不足。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出空压机节电器，通过在节电器本体外罩设一散热罩，使得散热罩与节电器本体之间形成供空气流通的散热腔，从而能够对节电器本体进行更加全面的包覆式散热，而且其能够与空压机进行联动使用，将空压机的进气端来连通罩体上的出气管，即可可以满足空气机的进气需要也能够带动气体流通经过散热腔从而加速带走节电器本体产生的热量，配合节电器本体自身的散热风扇，实现更好的散热效果，保证节电器本体的长久使用。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：空压机节电器，包括节电器本体、罩设于所述节电器本体外的散热罩；

所述节电器本体包括箱体、铰接固定于所述箱体正面的箱门、固定于所述箱体内的节电组件以及固定于所述箱体内的散热风扇，所述箱体的一侧面设有连通所述箱体内且与所述散热风扇对应的出风口，所述箱体的另一侧面设有与所述出风口对称的进风口；

所述散热罩包括呈U形的罩体、上挡板、下挡板、第一前挡板以及第二前挡板，所述罩体的内侧面分别与所述箱体的两外侧面以及背面之间形成均匀的间隙空间，所述罩体内侧面底边缘与所述箱体的外侧面以及背面底边缘之间形成连通间隙空间的第一开口，所述罩体内侧面顶边缘与所述箱体的两外侧面以及背面顶边缘之间形成连通间隙空间的第二开口，所述罩体内侧面的一侧边缘与所述箱体一侧面的一侧边缘之间形成连通间隙空间的第三开口，所述罩体内侧面的另一侧边缘与所述箱体的另一侧面的一侧边缘之间形成连通间隙空间的第四开口，所述下挡板固定于所述第一开口上且用于封堵所述第一开口，所述上挡板固定于所述第二开口上且用于封堵第二开口，所述第一前挡板固定于所述第三开口上且用于封堵第三开口，所述第二前挡板固定于所述第四开口上且用于封堵所述第四开口，所述罩体内侧面、所述上挡板内侧面、所述下挡板内侧面、所述第一前挡板内侧面、所述第二前挡板内侧面以及所述箱体两外侧面与背面之间围成密封的散热腔，所述罩体一外侧面上端设有连通所述散热腔的出气管，所述罩体另一外侧面下端设有连通所述散热腔的进气管；

所述进风口上固定有与所述进风口连通且向外贯穿所述罩体的第一连通管，所述出风口上固定有与所述出风口连通且向外贯穿所述罩体的第二连通管。

可选地，还包括鼓风机，所述鼓风机出风端通过输气管与所述进气管连接导通。

可选地，所述进气管内固定有第一空气过滤网。

可选地，所述散热腔内设有如果导热片，所述导热片的一端面与箱体外侧面固定连接，所述导热片的另一端面与所述罩体内侧面接触贴合。

可选地，所述第一连通管内固定有第二空气过滤网。

可选地，所述箱体底部固定有若干脚轮。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在节电器本体外罩设一散热罩，使得散热罩与节电器本体之间形成供空气流通的散热腔，从而能够对节电器本体进行更加全面的包覆式散热，而且其能够与空压机进行联动使用，将空压机的进气端来连通罩体上的出气管，即可可以满足空气机的进气需要也能够带动气体流通经过散热腔从而加速带走节电器本体产生的热量，配合节电器本体自身的散热风扇，实现更好的散热效果，保证节电器本体的长久使用。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的空压机节电器整体结构示意图。

图2是本实用新型具体实施方式提供的空压机节电器纵向剖视图。

图3是本实用新型具体实施方式提供的空压机节电器横向剖视图。

图中：1、节电器本体；11、箱体；111、出风口；112、进风口；113、脚轮；12、箱门；13、散热风扇；2、散热罩；21、罩体；211、进气管；212、出气管；22、下挡板；23、上挡板；24、第一前挡板；25、第二前挡板；100、散热腔；31、第二连通管；32、第一连通管；321、第二空气过滤网；4、导热片。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示，空压机节电器，包括节电器本体1、罩设于节电器本体1外的散热罩2；节电器本体1包括箱体11、铰接固定于箱体11正面的箱门12、固定于箱体11内的节电组件以及固定于箱体11内的散热风扇13，箱体11的一侧面设有连通箱体11内且与散热风扇13对应的出风口111，箱体11的另一侧面设有与出风口111对称的进风口112；具体来说，节电器本体1可以直接采用现有市面上常见的用于空压机的节电器，并对其外部的箱体11进行一定改进，传统的节电器箱体11具备有多个散热孔，来提供散热风扇13进气源，而多个散热孔的情况下是不利于本实用新型的设计的，因此可以对应将箱体11的进风口112调整为单一个大口，实现后续形成的散热腔100足够封闭完整。

如图1至图3所示，散热罩2包括呈U形的罩体21、上挡板23、下挡板22、第一前挡板24以及第二前挡板25，罩体21的内侧面分别与箱体11的两外侧面以及背面之间形成均匀的间隙空间，罩体21内侧面底边缘与箱体11的外侧面以及背面底边缘之间形成连通间隙空间的第一开口(图中未示)，罩体21内侧面顶边缘与箱体11的两外侧面以及背面顶边缘之间形成连通间隙空间的第二开口(图中未示)，罩体21内侧面的一侧边缘与箱体11一侧面的一侧边缘之间形成连通间隙空间的第三开口(图中未示)，罩体21内侧面的另一侧边缘与箱体11的另一侧面的一侧边缘之间形成连通间隙空间的第四开口(图中未示)，下挡板22固定于第一开口上且用于封堵第一开口，上挡板23固定于第二开口上且用于封堵第二开口，第一前挡板24固定于第三开口上且用于封堵第三开口，第二前挡板25固定于第四开口上且用于封堵第四开口，罩体21内侧面、上挡板23内侧面、下挡板22内侧面、第一前挡板24内侧面、第二前挡板25内侧面以及箱体11两外侧面与背面之间围成密封的散热腔100，罩体21一外侧面上端设有连通散热腔100的出气管212，罩体21另一外侧面下端设有连通散热腔100的进气管211；具体来说，如图2和图3所示，在进行散热罩2的安装时，可以先焊接固定好下挡板22，再将罩体21套设于箱体11外且与下挡板22进行固定连接，固定好罩体21好再依次固定好上挡板23、第一前挡板24以及第二前挡板25，最终完成散热罩2的安装固定，在罩体21、上挡板23、下挡板22、第一前挡板24、第二前挡板25的连接处均可以涂覆密封胶，保证较好的密封性，其中罩体21、上挡板23、下挡板22、第一前挡板24、第二前挡板25均可以采用散热性能较好的铝合金材料制成。

进风口112上固定有与进风口112连通且向外贯穿罩体21的第一连通管32，出风口111上固定有与出风口111连通且向外贯穿罩体21的第二连通管31；具体来说，通过设置的第一连通管32以及第二连通管31能够保证箱体11内部的散热风扇13的正常使用，进一步提升散热效果，本实施例中第一连通管32以及第二连通管31的安装方式可以直接插设安装，利用过盈配合进行固定，再适当的使用密封胶进行加固。

总的来说，本实用新型通过在节电器本体1外罩设一散热罩2，使得散热罩2与节电器本体1之间形成供空气流通的散热腔100，从而能够对节电器本体1进行更加全面的包覆式散热，而且其能够与空压机进行联动使用，将空压机的进气端来连通罩体21上的出气管212，即可可以满足空气机的进气需要也能够带动气体流通经过散热腔100从而加速带走节电器本体1产生的热量，配合节电器本体1自身的散热风扇13，实现更好的散热效果，保证节电器本体1的长久使用。

可选地，还包括鼓风机(图中未示)，鼓风机出风端通过输气管与进气管211连接导通；具体来说，如果不接通空压机的进气端，那可以通过外置一鼓风机提供动力，从而促进散热腔100内的空气流通。

可选地，进气管211内固定有第一空气过滤网(图中未示)；具体来说，通过设置的空气过滤网能够对进入散热腔100的空气进行过滤，从而减少散热腔100内部的灰尘等杂质的堆积，影响热传递，而且如果是接通的空压机的进气端，设置的空气过滤网可以对进入空压机的空气进行初步过滤，再经过空气机自带的过滤装置进行二次过滤，进一步提升进入空压机空气的质量，不仅实现自身的散热需要也能够较好的促进空压机空气的过滤。

可选地，散热腔100内设有如果导热片4，导热片4的一端面与箱体11外侧面固定连接，导热片4的另一端面与罩体21内侧面接触贴合；具体来说，通过设置导热片4来提升空气与热量的接触面积，从而加速热传递，导热片4可以是铜片。

可选地，第一连通管32内固定有第二空气过滤网321；具体来说，同理，设置的第二空气过滤网321能够减少箱体11内部的灰尘污染。

可选地，箱体11底部固定有若干脚轮113；具体来说，设置脚轮113能够提升整体的移动便利性，更加方便使用。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.空压机节电器，其特征在于：

包括节电器本体(1)、罩设于所述节电器本体(1)外的散热罩(2)；

所述节电器本体(1)包括箱体(11)、铰接固定于所述箱体(11)正面的箱门(12)、固定于所述箱体(11)内的节电组件以及固定于所述箱体(11)内的散热风扇(13)，所述箱体(11)的一侧面设有连通所述箱体(11)内且与所述散热风扇(13)对应的出风口(111)，所述箱体(11)的另一侧面设有与所述出风口(111)对称的进风口(112)；

所述散热罩(2)包括呈U形的罩体(21)、上挡板(23)、下挡板(22)、第一前挡板(24)以及第二前挡板(25)，所述罩体(21)的内侧面分别与所述箱体(11)的两外侧面以及背面之间形成均匀的间隙空间，所述罩体(21)内侧面底边缘与所述箱体(11)的外侧面以及背面底边缘之间形成连通间隙空间的第一开口，所述罩体(21)内侧面顶边缘与所述箱体(11)的两外侧面以及背面顶边缘之间形成连通间隙空间的第二开口，所述罩体(21)内侧面的一侧边缘与所述箱体(11)一侧面的一侧边缘之间形成连通间隙空间的第三开口，所述罩体(21)内侧面的另一侧边缘与所述箱体(11)的另一侧面的一侧边缘之间形成连通间隙空间的第四开口，所述下挡板(22)固定于所述第一开口上且用于封堵所述第一开口，所述上挡板(23)固定于所述第二开口上且用于封堵第二开口，所述第一前挡板(24)固定于所述第三开口上且用于封堵第三开口，所述第二前挡板(25)固定于所述第四开口上且用于封堵所述第四开口，所述罩体(21)内侧面、所述上挡板(23)内侧面、所述下挡板(22)内侧面、所述第一前挡板(24)内侧面、所述第二前挡板(25)内侧面以及所述箱体(11)两外侧面与背面之间围成密封的散热腔(100)，所述罩体(21)一外侧面上端设有连通所述散热腔(100)的出气管(212)，所述罩体(21)另一外侧面下端设有连通所述散热腔(100)的进气管(211)；

所述进风口(112)上固定有与所述进风口(112)连通且向外贯穿所述罩体(21)的第一连通管(32)，所述出风口(111)上固定有与所述出风口(111)连通且向外贯穿所述罩体(21)的第二连通管(31)。

2.如权利要求1所述的空压机节电器，其特征在于：

还包括鼓风机，所述鼓风机出风端通过输气管与所述进气管(211)连接导通。

3.如权利要求1所述的空压机节电器，其特征在于：

所述进气管(211)内固定有第一空气过滤网。

4.如权利要求1所述的空压机节电器，其特征在于：

所述散热腔(100)内设有如果导热片(4)，所述导热片(4)的一端面与箱体(11)外侧面固定连接，所述导热片(4)的另一端面与所述罩体(21)内侧面接触贴合。

5.如权利要求1所述的空压机节电器，其特征在于：

所述第一连通管(32)内固定有第二空气过滤网(321)。

6.如权利要求1所述的空压机节电器，其特征在于：

所述箱体(11)底部固定有若干脚轮(113)。