CN213300490U - 一种自净化的电锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自净化的电锅炉，所述净化箱内部开设有净化槽，所述净化槽内部均等距固定安装有限位隔板，所述限位隔板内部均开设有导流通孔，两个所述限位隔板内侧填塞有填料块，所述净化箱顶端边部开设有密封槽，本实用新型通过净化箱、净化槽、限位隔板、导流通孔、填料块、密封槽和密封盖板能够在电锅炉炉体进水和排水过程中，对进水和排水管道进行净化处理，以此来防止水体中掺杂的杂质直接流入到锅炉内，避免杂质对锅炉内部管道造成堵塞，同时通过在净化箱内填料的方式来进行净化处理，使得人们后续在对填料块进行清理和更换时变得更加方便，保证了锅炉的净化效果，降低了锅炉的维护难度和维护成本。

Description

一种自净化的电锅炉

技术领域

本实用新型涉及电锅炉技术领域，具体为一种自净化的电锅炉。

背景技术

电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉、电磁热水炉，顾名思义，它是以电力为能源并将其转化成为热能，并通过锅炉内的热能转换器，将热能通过换热的形式，向外输出蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备，电锅炉本体主要由电锅炉钢制壳体、电脑控制系统、低压电气系统、电加热管、进出水管及检测仪表等组成；

但是现有的电锅炉由于在实际应用过程中缺少净化的功能，进而导致电锅炉的内部管道之间经常会因杂质的蓄积而产生堵塞的现象，不仅造成电锅炉无法继续使用，同时增大了人们对电锅炉的维护难度和维护成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种自净化的电锅炉，可以有效解决上述背景技术中提出现有的电锅炉由于在实际应用过程中缺少净化的功能，进而导致电锅炉的内部管道之间经常会因杂质的蓄积而产生堵塞的现象，不仅造成电锅炉无法继续使用，同时增大了人们对电锅炉的维护难度和维护成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自净化的电锅炉，包括电锅炉炉体，所述电锅炉炉体一侧边部固定安装有控制箱，所述电锅炉炉体顶端契合连接有炉盖，所述炉盖顶部一侧连接有进水管，所述电锅炉炉体底部一侧连接有出水管，所述进水管和出水管外侧靠近电锅炉炉体处均固定安装有净化箱，所述净化箱内部开设有净化槽，所述净化槽内部均等距固定安装有限位隔板，所述限位隔板内部均开设有导流通孔，两个所述限位隔板内侧填塞有填料块，所述净化箱顶端边部开设有密封槽，所述密封槽内侧嵌入契合连接有密封盖板；

所述电锅炉炉体外侧边部套接有保温板，所述保温板内部开设有内嵌腔室，所述保温板顶部连接有安装顶板，所述安装顶板底端位于内嵌腔室内侧顶部位置处固定连接有密封座，所述密封座底端位于内嵌腔室内侧位置处固定连接有压缩岩棉板，所述安装顶板顶端固定安装有拉手。

优选的，所述进水管和出水管均通过连接法兰与电锅炉炉体之间可拆卸连接。

优选的，所述密封盖板嵌于密封槽内，且密封盖板边端与密封槽的连接处固定粘接有密封橡胶片，所述密封盖板顶部固定安装有拨块。

优选的，所述密封座与内腔腔室顶部紧密贴合，所述压缩岩棉板紧密填塞于内嵌腔室内。

优选的，所述控制箱两侧边部均嵌入安装有连接侧板，所述连接侧板边端通过拆装边板与控制箱边部固定连接，所述连接侧板内部均等距开设有散热通槽，所述连接侧板内侧边端位于控制箱内侧边部位置处均等距固定安装有微型散热风机，所述微型散热风机的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述控制箱两侧边部均开设有嵌合槽，所述连接侧板嵌于嵌合槽内，所述拆装边板边部通过螺丝与嵌合槽边部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过净化箱、净化槽、限位隔板、导流通孔、填料块、密封槽和密封盖板能够在电锅炉炉体进水和排水过程中，对进水和排水管道进行净化处理，以此来防止水体中掺杂的杂质直接流入到锅炉内，避免杂质对锅炉内部管道造成堵塞，同时通过在净化箱内填料的方式来进行净化处理，使得人们后续在对填料块进行清理和更换时变得更加方便，保证了锅炉的净化效果，降低了锅炉的维护难度和维护成本。

2、通过保温板、内嵌腔室、安装顶板、密封座、压缩岩棉板和拉手能够在锅炉的外侧对其提供保温的功能，进而防止锅炉内的热量出现快速散失的现象，以此来提高了锅炉内的热能的利用率，保证锅炉的实际应用效果，且该压缩岩棉板通过安装顶板与保温板进行安装，进而使人们在对压缩岩棉板进行更换安装清理时也会变得更加方便。

3、通过连接侧板、拆装边板、散热通槽和微型散热风机能够在控制箱的两侧来对控制箱内部的控制电器进行散热处理，以此来降低控制箱内的温度，从而避免锅炉外侧热量过高而影响控制箱内部电气设备的稳定运行，提高了控制箱内控制电器的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型保温板的安装结构示意图；

图3是本实用新型净化箱的安装结构示意图；

图4是本实用新型压缩岩棉板的安装结构示意图；

图5是本实用新型连接侧板的安装结构示意图；

图中标号：1、电锅炉炉体；2、控制箱；3、炉盖；4、进水管；5、出水管；6、净化箱；7、净化槽；8、限位隔板；9、导流通孔；10、填料块；11、密封槽；12、密封盖板；13、保温板；14、内嵌腔室；15、安装顶板；16、密封座；17、压缩岩棉板；18、拉手；19、连接侧板；20、拆装边板；21、散热通槽；22、微型散热风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种自净化的电锅炉，包括电锅炉炉体1，电锅炉炉体1一侧边部固定安装有控制箱2，电锅炉炉体1顶端契合连接有炉盖3，炉盖3顶部一侧连接有进水管4，电锅炉炉体1底部一侧连接有出水管5，进水管4和出水管5外侧靠近电锅炉炉体1处均固定安装有净化箱6，进水管4和出水管5均通过连接法兰与电锅炉炉体1之间可拆卸连接，便于进水管4和出水管5与电锅炉炉体1之间的连接与拆卸，净化箱6内部开设有净化槽7，净化槽7内部均等距固定安装有限位隔板8，限位隔板8内部均开设有导流通孔9，两个限位隔板8内侧填塞有填料块10，净化箱6顶端边部开设有密封槽11，密封槽11内侧嵌入契合连接有密封盖板12，密封盖板12嵌于密封槽11内，且密封盖板12边端与密封槽11的连接处固定粘接有密封橡胶片，密封盖板12顶部固定安装有拨块，便于密封盖板12与净化箱6之间的连接，同时保证其间在连接后具备更高的密封性；

电锅炉炉体1外侧边部套接有保温板13，保温板13内部开设有内嵌腔室14，保温板13顶部连接有安装顶板15，安装顶板15底端位于内嵌腔室14内侧顶部位置处固定连接有密封座16，密封座16底端位于内嵌腔室14内侧位置处固定连接有压缩岩棉板17，密封座16与内腔腔室14顶部紧密贴合，压缩岩棉板17紧密填塞于内嵌腔室14内，便于压缩岩棉板17的安装，同时保证安装顶板15在安装后具备更高的密封性，安装顶板15顶端固定安装有拉手18。

控制箱2两侧边部均嵌入安装有连接侧板19，连接侧板19边端通过拆装边板20与控制箱2边部固定连接，控制箱2两侧边部均开设有嵌合槽，连接侧板19嵌于嵌合槽内，拆装边板20边部通过螺丝与嵌合槽边部固定连接，便于连接侧板19与控制箱2之间的连接，同时方便连接侧板19的拆卸，连接侧板19内部均等距开设有散热通槽21，连接侧板19内侧边端位于控制箱2内侧边部位置处均等距固定安装有微型散热风机22，微型散热风机22的输入端与外部电源的输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该自净化的电锅炉在实际应用过程中，首先将电锅炉炉体1的进水管4和出水管5分别与进水连接管和储水连接管之间进行固定连接，在进水连接管将水输送至进水管4内后，通过进水管4一侧的净化箱6能够对进水进行净化处理；

在实际处理过程中，当水流入到净化槽7内后，水便会通过限位隔板8内的导流通孔9在净化槽7内流动，此时利用两个限位隔板8之间的填料块10来对进水进行净化处理，最后使净化后的水流入到电锅炉炉体1内，以此处理使得水在进入电锅炉炉体1内后更加洁净，防止杂质直接进入到电锅炉炉体1内而造成电锅炉炉体1内部管道产生堵塞，同理，在后续排水过程中，通过出水管5一侧的净化箱6来对水进行再次过滤，进而保证水在排出后更加洁净；

而电锅炉炉体1在实际运行过程中，通过电锅炉炉体1外侧的保温板13和其内部的压缩岩棉板17能够对电锅炉炉体1的外侧提供保温，进而防止电锅炉炉体1内部的热量出现快速散失的现象，提高了电锅炉炉体1内部热能的利用率，防止热量散失而造成资源的浪费，保证锅炉的实际应用效果；

而电锅炉炉体1边部的控制箱2在运行时，通过其两侧连接侧板19边部的微型散热风机22能够对控制箱2内的控制电器进行散热处理，以此来降低电器设备运行时的温度，防止电锅炉炉体1外侧温度过高而使控制箱2内的控制电器产生损坏的现象，保证了控制箱2的稳定运行，同时提高了使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自净化的电锅炉，包括电锅炉炉体（1），所述电锅炉炉体（1）一侧边部固定安装有控制箱（2），所述电锅炉炉体（1）顶端契合连接有炉盖（3），所述炉盖（3）顶部一侧连接有进水管（4），所述电锅炉炉体（1）底部一侧连接有出水管（5），其特征在于：所述进水管（4）和出水管（5）外侧靠近电锅炉炉体（1）处均固定安装有净化箱（6），所述净化箱（6）内部开设有净化槽（7），所述净化槽（7）内部均等距固定安装有限位隔板（8），所述限位隔板（8）内部均开设有导流通孔（9），两个所述限位隔板（8）内侧填塞有填料块（10），所述净化箱（6）顶端边部开设有密封槽（11），所述密封槽（11）内侧嵌入契合连接有密封盖板（12）；

所述电锅炉炉体（1）外侧边部套接有保温板（13），所述保温板（13）内部开设有内嵌腔室（14），所述保温板（13）顶部连接有安装顶板（15），所述安装顶板（15）底端位于内嵌腔室（14）内侧顶部位置处固定连接有密封座（16），所述密封座（16）底端位于内嵌腔室（14）内侧位置处固定连接有压缩岩棉板（17），所述安装顶板（15）顶端固定安装有拉手（18）。

2.根据权利要求1所述的一种自净化的电锅炉，其特征在于：所述进水管（4）和出水管（5）均通过连接法兰与电锅炉炉体（1）之间可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种自净化的电锅炉，其特征在于：所述密封盖板（12）嵌于密封槽（11）内，且密封盖板（12）边端与密封槽（11）的连接处固定粘接有密封橡胶片，所述密封盖板（12）顶部固定安装有拨块。

4.根据权利要求1所述的一种自净化的电锅炉，其特征在于：所述密封座（16）与内嵌腔室（14）顶部紧密贴合，所述压缩岩棉板（17）紧密填塞于内嵌腔室（14）内。

5.根据权利要求1所述的一种自净化的电锅炉，其特征在于：所述控制箱（2）两侧边部均嵌入安装有连接侧板（19），所述连接侧板（19）边端通过拆装边板（20）与控制箱（2）边部固定连接，所述连接侧板（19）内部均等距开设有散热通槽（21），所述连接侧板（19）内侧边端位于控制箱（2）内侧边部位置处均等距固定安装有微型散热风机（22），所述微型散热风机（22）的输入端与外部电源的输出端电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种自净化的电锅炉，其特征在于：所述控制箱（2）两侧边部均开设有嵌合槽，所述连接侧板（19）嵌于嵌合槽内，所述拆装边板（20）边部通过螺丝与嵌合槽边部固定连接。

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