CN215765177U - 一种防止管道堵塞的锅炉余热回收装置 - Google Patents

一种防止管道堵塞的锅炉余热回收装置 Download PDF

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CN215765177U CN202122031603.6U CN202122031603U CN215765177U CN 215765177 U CN215765177 U CN 215765177U CN 202122031603 U CN202122031603 U CN 202122031603U CN 215765177 U CN215765177 U CN 215765177U
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张丹
蔡雨凌
王俊鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种防止管道堵塞的锅炉余热回收装置,包括:主壳体,所述主壳体放置于地面上,且主壳体的右侧贴合设置有盛水箱;中转箱,所述中转箱位于主壳体的左端下侧,且中转箱的左下端内侧设置有与之连通连接的排烟管;承接板,所述承接板卡合连接在排烟管的内侧,且呈“L”字型结构承接板的后端上侧固定连接有箱盖。该防止管道堵塞的锅炉余热回收装置,便于对烟气进行双重过滤,防止通烟管堵塞,且便于对烟气过滤物进行清理,便于提高烟气在主壳体内停留的时间,以此提高对烟气热量回收的效果,以及便于对第一换热管和第二换热管进行更换,使该余热回收装置的使用寿命长。

Description

一种防止管道堵塞的锅炉余热回收装置
技术领域
本实用新型涉及锅炉余热回收技术领域,具体为一种防止管道堵塞的锅炉余热回收装置。
背景技术
锅炉是一种可将燃料中的化学能、电能等输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的能量转换设备,而在锅炉使用的过程中,由于排烟易损失大量的热能,为此常通过余热回收装置对热进行回收。
如授权公告号为CN207831652U的中国实用新型专利公开了一种节能型锅炉管道余热回收装置,包括节能锅炉炉体和锅炉余热回收箱,所述节能锅炉炉体的底端一侧焊接有锅炉尾气排出管,所述锅炉余热回收箱与锅炉尾气排出管对应的一侧焊接有锅炉余热接管,且锅炉余热回收箱背离锅炉余热接管的一侧焊接有回收箱尾气排出管,本实用新型的锅炉余热回收箱中设置有倾斜式余热回收板,当锅炉产生的尾气、废气等通过锅炉余热回收箱时,倾斜式余热回收板不仅能够增大与废气的接触面积,同时能使废气形成环形气流,增大了废气在锅炉余热回收箱中的滞留时间,余热回收效率更高,本实用新型的锅炉余热接管和锅炉尾气排出管通过管道转动卡槽卡合固定,拆卸和安装锅炉余热回收箱更快捷方便。
但其在使用过程中,通烟管易因烟气中的颗粒物发生堵塞,对烟气热量回收的效果有限,以及不便于对内部换热管进行更换,难以使余热回收装置的使用寿命长,因此,我们提出一种防止管道堵塞的锅炉余热回收装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止管道堵塞的锅炉余热回收装置,以解决上述背景技术中提出如授权公告号为CN207831652U公开的一种节能型锅炉管道余热回收装置,通烟管易因烟气中的颗粒物发生堵塞,对烟气热量回收的效果有限,以及不便于对内部换热管进行更换,难以使余热回收装置的使用寿命长的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止管道堵塞的锅炉余热回收装置,包括:
主壳体,所述主壳体放置于地面上,且主壳体的右侧贴合设置有盛水箱;
中转箱,所述中转箱位于主壳体的左端下侧,且中转箱的左下端内侧设置有与之连通连接的排烟管;
承接板,所述承接板卡合连接在排烟管的内侧,且呈“L”字型结构承接板的后端上侧固定连接有箱盖;
上挡板,所述上挡板等间距固定在主壳体的上端内侧,且主壳体的下端内侧等间距固定有与上挡板交替设置的下挡板;
限位块,所述限位块固定连接在盛水箱的中部左侧,且限位块的内侧贯穿连接有与之卡合的调节杆。
优选的,所述主壳体和盛水箱的内端外侧均固定连接有连接板,且连接板单体之间为螺栓固定连接,并且盛水箱的左端内侧和左端外侧均通过粘贴的方式固定连接有密封垫,而且连接板单体之间贴合设置有位于盛水箱左端外侧的密封垫;
其中,所述主壳体的左端下侧和右端上侧分别固定有与之连通的通烟管和出烟管,盛水箱的中部上下两侧分别固定有与之上下两端连通的进水管和出水管。
优选的,所述中转箱与其上固定的通烟管为连通连接,且中转箱的后侧贴合有与之螺钉固定的箱盖,并且承接板和箱盖的内呈从下往上依次设置有与之固定连接的第一过滤网和第二过滤网。
优选的,所述上挡板和下挡板的高度尺寸之和大于主壳体的内侧高度尺寸,且上挡板和下挡板的内侧均等间距粘贴固定有橡胶垫,并且橡胶垫的内侧贯穿有与之贴合连接的第一换热管和第二换热管,而且第二换热管位于第一换热管的内侧。
优选的,所述第一换热管和第二换热管的右端均嵌套贴合在盛水箱内粘贴固定密封垫的内侧,且呈“U”字型结构第一换热管和第二换热管均与盛水箱为连通连接,并且第一换热管和第二换热管的右端外侧均贴合有与调节杆螺纹连接的夹板,而且调节杆的前后两侧均贴合有与盛水箱固定连接的限制块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防止管道堵塞的锅炉余热回收装置,便于对烟气进行双重过滤,防止通烟管堵塞,且便于对烟气过滤物进行清理,便于提高烟气在主壳体内停留的时间,以此提高对烟气热量回收的效果,以及便于对第一换热管和第二换热管进行更换,使该余热回收装置的使用寿命长;
1.设置有通烟管、中转箱、排烟管和第一过滤网,由于连接有排烟管的中转箱内卡合连接有承接板,中转箱的后侧螺钉连接有与承接板固定的箱盖,而承接板和箱盖的内侧依次固定有第一过滤网和第二过滤网,因此便于对烟气进行双重过滤,防止通烟管堵塞,且便于对烟气过滤物进行清理;
2.设置有上挡板、橡胶垫、第一换热管和第二换热管,由于主壳体的上下两端内侧分别固定有等间距交替设置的上挡板和下挡板,上挡板和下挡板内均粘贴固定有橡胶垫,而呈“U”字型结构的第一换热管和第二换热管均贯穿贴合于橡胶垫的内侧,因此通过上挡板、下挡板和橡胶垫的遮挡,便于提高烟气在主壳体内停留的时间,从而便于提高该装置对烟气热量回收的效果;
3.设置有第一换热管、第二换热管、限位块和限制块,由于主壳体和盛水箱的内端外侧均固定连接有螺栓连接的连接板,盛水箱内粘贴密封垫的内侧嵌套贴合连接有第一换热管和第二换热管,而第一换热管和第二换热管的右端外侧均贴合连接有与调节杆螺纹连接的夹板,与限位块卡合连接调节杆的前后两侧均贴合有与盛水箱固定的限制块,因此便于对第一换热管和第二换热管进行更换,使该余热回收装置的使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型承接板与中转箱连接侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型第一换热管与上挡板连接整体结构示意图。
图中:1、主壳体;2、盛水箱;3、连接板;4、密封垫;5、通烟管;6、出烟管;7、进水管;8、出水管;9、中转箱;10、排烟管;11、承接板;12、第一过滤网;13、第二过滤网;14、箱盖;15、上挡板;16、下挡板;17、橡胶垫;18、第一换热管;19、第二换热管;20、限位块;21、限制块;22、调节杆;23、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防止管道堵塞的锅炉余热回收装置,包括主壳体1、盛水箱2、连接板3、密封垫4、通烟管5、出烟管6、进水管7、出水管8、中转箱9、排烟管10、承接板11、第一过滤网12、第二过滤网13、箱盖14、上挡板15、下挡板16、橡胶垫17、第一换热管18、第二换热管19、限位块20、限制块21、调节杆22和夹板23,在使用该防止管道堵塞的锅炉余热回收装置时,如图1,首先将该装置上连接的中转箱9与锅炉上的排烟管10连通连接,然后可使锅炉产生的烟气通入中转箱9内,以及可通过盛水箱2上连接的进水管7向盛水箱2的上端内侧通入水,使之可通过第一换热管18和第二换热管19流通至盛水箱2的下端内侧,再由盛水箱2下固定的出水管8流出;
如图1、图2和图3,由于中转箱9内设置有与之卡合连接的承接板11,承接板11后固定有与中转箱9螺钉固定的箱盖14,而承接板11和箱盖14的内侧从下往上依次固定有第一过滤网12和第二过滤网13,中转箱9的上端与主壳体1左端下侧固定的通烟管5为连通连接,因此通过第一过滤网12和第二过滤网13的设置,便于对锅炉产生的烟气进行双重过滤,达到防止通烟管5发生堵塞的目的,以及便于使过滤后的烟气通过主壳体1的内侧由主壳体1右端上侧固定的出烟管6排出,并便于使烟气温度对第一换热管18和第二换热管19内的水进行换热升温,达到对烟气热量进行回收的目的,在后期可断开箱盖14与中转箱9的螺钉固定连接,对中转箱9内的烟气过滤物进行清理;
如图1、图2和图4,由于第一换热管18和第二换热管19的左端外侧等间距交错设置有与主壳体1上下两端内侧固定连接的上挡板15和下挡板16,上挡板15的下表面低于下挡板16的上表面,而第一换热管18和第二换热管19的外侧与上挡板15和下挡板16内粘贴固定的橡胶垫17为贴合连接,因此通过上挡板15、下挡板16和橡胶垫17,便于对通入主壳体1内的过滤烟气进行遮挡,提高烟气在主壳体1内停留的时间,从而便于提高该装置对烟气热量回收的效果;
如图1、图2和图4,在长期使用后,可取下与主壳体1和盛水箱2固定连接连接板3内安装的螺栓,以此便于断开盛水箱2与主壳体1的贴合连接,由于第一换热管18和第二换热管19的右端贴合在盛水箱2内粘贴连接密封垫4的内侧,第一换热管18和第二换热管19的右端外侧均贴合设置有与调节杆22螺纹连接的夹板23,而调节杆22卡合贯穿于与盛水箱2固定连接的限位块20内,调节杆22的前后两侧均贴合有与盛水箱2固定连接的限制块21,因此在断开盛水箱2与主壳体1连接后,可通过盛水箱2将第一换热管18和第二换热管19向右拉动,使之断开与上挡板15和下挡板16内粘贴固定橡胶垫17的贴合连接,将之拉取出主壳体1内,再可通过转动限位块20内卡合的调节杆22,使夹板23在盛水箱2的贴合限位下进行反向移动,便于断开夹板23与第一换热管18和第二换热管19的贴合连接,从而便于将第一换热管18和第二换热管19取出盛水箱2内粘贴密封垫4的内侧,达到对第一换热管18和第二换热管19进行更换的目的,从而便于使该余热回收装置的使用寿命长,以上所含电气元件均为现有技术,在此不再详述。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防止管道堵塞的锅炉余热回收装置,其特征在于,包括:
主壳体(1),所述主壳体(1)放置于地面上,且主壳体(1)的右侧贴合设置有盛水箱(2);
中转箱(9),所述中转箱(9)位于主壳体(1)的左端下侧,且中转箱(9)的左下端内侧设置有与之连通连接的排烟管(10);
承接板(11),所述承接板(11)卡合连接在排烟管(10)的内侧,且呈“L”字型结构承接板(11)的后端上侧固定连接有箱盖(14);
上挡板(15),所述上挡板(15)等间距固定在主壳体(1)的上端内侧,且主壳体(1)的下端内侧等间距固定有与上挡板(15)交替设置的下挡板(16);
限位块(20),所述限位块(20)固定连接在盛水箱(2)的中部左侧,且限位块(20)的内侧贯穿连接有与之卡合的调节杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种防止管道堵塞的锅炉余热回收装置,其特征在于:所述主壳体(1)和盛水箱(2)的内端外侧均固定连接有连接板(3),且连接板(3)单体之间为螺栓固定连接,并且盛水箱(2)的左端内侧和左端外侧均通过粘贴的方式固定连接有密封垫(4),而且连接板(3)单体之间贴合设置有位于盛水箱(2)左端外侧的密封垫(4);
其中,所述主壳体(1)的左端下侧和右端上侧分别固定有与之连通的通烟管(5)和出烟管(6),盛水箱(2)的中部上下两侧分别固定有与之上下两端连通的进水管(7)和出水管(8)。
3.根据权利要求1所述的一种防止管道堵塞的锅炉余热回收装置,其特征在于:所述中转箱(9)与其上固定的通烟管(5)为连通连接,且中转箱(9)的后侧贴合有与之螺钉固定的箱盖(14),并且承接板(11)和箱盖(14)的内呈从下往上依次设置有与之固定连接的第一过滤网(12)和第二过滤网(13)。
4.根据权利要求1所述的一种防止管道堵塞的锅炉余热回收装置,其特征在于:所述上挡板(15)和下挡板(16)的高度尺寸之和大于主壳体(1)的内侧高度尺寸,且上挡板(15)和下挡板(16)的内侧均等间距粘贴固定有橡胶垫(17),并且橡胶垫(17)的内侧贯穿有与之贴合连接的第一换热管(18)和第二换热管(19),而且第二换热管(19)位于第一换热管(18)的内侧。
5.根据权利要求4所述的一种防止管道堵塞的锅炉余热回收装置,其特征在于:所述第一换热管(18)和第二换热管(19)的右端均嵌套贴合在盛水箱(2)内粘贴固定密封垫(4)的内侧,且呈“U”字型结构第一换热管(18)和第二换热管(19)均与盛水箱(2)为连通连接,并且第一换热管(18)和第二换热管(19)的右端外侧均贴合有与调节杆(22)螺纹连接的夹板(23),而且调节杆(22)的前后两侧均贴合有与盛水箱(2)固定连接的限制块(21)。
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