CN209545071U - 一种化工电气用密封性线管对接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工电气用密封性线管对接组件，包括第一线管，所述第一线管的右侧连通有第一连接管，所述第一连接管的右侧连通有第一固定管。本实用新型通过设置拉块、第一弹簧、限位杆、限位槽和密封机构的配合使用，通过第一弹簧带动限位杆插入限位槽，达到自动限位的目的，通过拉动拉块带动限位杆移动，方便了使用者对接第一线管和第二线管，提高了密封机构的使用，提高了第一线管和第二线管对接后的密封性，解决了现有的线管在对接时，通常采用固定卡子或者胶粘固定，不仅密封效果差，而且容易断裂，使用时无法保证使用者的安全的问题，该化工电气用密封性线管对接组件，具备密封效果好和安装便捷的优点，值得推广。

Description

一种化工电气用密封性线管对接组件

技术领域

本实用新型涉及化工电气用密封性线管技术领域，具体为一种化工电气用密封性线管对接组件。

背景技术

化工是化学工艺、化学工业、化学工程等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

化工设电气设备需要使用到线管对接使用，但现有的线管在对接时，通常采用固定卡子或者胶粘固定，不仅密封效果差，而且容易断裂，使用时无法保证使用者的安全，降低了线管对接组件的实用性，不便于使用者使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工电气用密封性线管对接组件，具备密封效果好和安装便捷的优点，解决了现有的线管在对接时，通常采用固定卡子或者胶粘固定，不仅密封效果差，而且容易断裂，使用时无法保证使用者的安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工电气用密封性线管对接组件，包括第一线管，所述第一线管的右侧连通有第一连接管，所述第一连接管的右侧连通有第一固定管，所述第一固定管的右侧活动连接有第二固定管，所述第二固定管的右侧连通有第二连接管，所述第二连接管的右侧连通有第二线管，所述第一固定管的顶部和底部均固定连接有卡接杆，所述第二固定管的顶部和底部均固定连接有限位壳，所述限位壳的内腔活动连接有限位杆，所述限位杆的表面活动连接有限位板，两个限位杆相反的一侧均贯穿延伸至限位壳的外侧并固定连接有拉块，所述限位杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧靠近限位板的一侧与限位板固定连接，所述第一弹簧的内圈与限位杆的表面固定连接所述卡接杆的表面开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述卡接杆的右侧贯穿限位壳并延伸至限位壳的右侧，所述第二固定管左侧的顶部和底部均固定连接有插杆，所述第一固定管的内腔活动连接有密封机构。

优选的，所述密封机构包括移动板，所述移动板左侧的顶部和底部均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的左侧与第一固定管内壁的左侧固定连接，所述移动板的右侧固定连接有密封块，所述密封块的右侧延伸至第二固定管的内腔。

优选的，所述移动板和密封块的表面均开设有线孔，且密封块表面的右侧开设有第一斜口，所述第二固定管的左侧开设有与第一斜口配合使用的密封槽。

优选的，所述限位壳的左侧和右侧均开设有与卡接杆配合使用的通孔，所述卡接杆的右侧穿过通孔并延伸至限位壳的右侧。

优选的，所述第一固定管右侧的顶部和底部均开设有与插杆配合使用的插槽，所述插杆的左侧延伸至插槽的内腔。

优选的，所述限位杆靠近卡接杆的一侧开设有第二斜口，所述限位槽的形状与第二斜口的形状吻合，所述限位槽的数量为多个，且限位槽均匀分布于卡接杆的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置拉块、第一弹簧、限位杆、限位槽和密封机构的配合使用，通过第一弹簧带动限位杆插入限位槽，达到自动限位的目的，通过拉动拉块带动限位杆移动，方便了使用者对接第一线管和第二线管，提高了密封机构的使用，提高了第一线管和第二线管对接后的密封性，解决了现有的线管在对接时，通常采用固定卡子或者胶粘固定，不仅密封效果差，而且容易断裂，使用时无法保证使用者的安全的问题，该化工电气用密封性线管对接组件，具备密封效果好和安装便捷的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置密封机构，能够使第二弹簧带动密封块插入密封槽，第一斜口与密封槽的内壁贴合，密封程度高，提高了第一线管与第二线管对接后的密封性和安全性。

3、本实用新型通过设置线孔，方便了线管内部的导线通过线孔连接，通过设置第一斜口，能够有效使密封块插入密封槽，从而提高了密封效果，避免了密封块卡死。

4、本实用新型通过设置通孔，能够使卡接杆减少与限位壳产生的摩擦力，提高了卡接杆移动时的流畅性，便于卡接，提高了卡接的速度，省时省力，便于使用者使用。

5、本实用新型通过设置插槽，能够使插杆的左侧插入插槽完成限位，避免了第一固定管和第二固定管在安装时位置发生偏移，有效定位，便于安装。

6、本实用新型通过设置第二斜口，能够使卡接杆在插入限位壳内腔后，限位杆通过第二斜口自动弹起，无需手动拉动拉块再次操作，提高了安装的速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的局部主视剖视图；

图3为本实用新型A的局部放大图；

图4为本实用新型第二固定管与插杆的连接示意图。

图中：1第一线管、2第一连接管、3第一固定管、4第二固定管、5第二连接管、6第二线管、7卡接杆、8限位壳、9限位杆、10限位板、11拉块、12第一弹簧、13限位槽、14插杆、15密封机构、1501移动板、1502第二弹簧、1503密封块、16线孔、17第一斜口、18密封槽、19第二斜口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种化工电气用密封性线管对接组件，包括第一线管1，第一线管1的右侧连通有第一连接管2，第一连接管2的右侧连通有第一固定管3，第一固定管3的右侧活动连接有第二固定管4，第二固定管4的右侧连通有第二连接管5，第二连接管5的右侧连通有第二线管6，第一固定管3的顶部和底部均固定连接有卡接杆7，第二固定管4的顶部和底部均固定连接有限位壳8，限位壳8的内腔活动连接有限位杆9，限位杆9的表面活动连接有限位板10，两个限位杆9相反的一侧均贯穿延伸至限位壳8的外侧并固定连接有拉块11，限位杆9的表面套设有第一弹簧12，第一弹簧12靠近限位板10的一侧与限位板10固定连接，第一弹簧12的内圈与限位杆9的表面固定连接，卡接杆7的表面开设有与限位杆9配合使用的限位槽13，卡接杆7的右侧贯穿限位壳8并延伸至限位壳8的右侧，第二固定管4左侧的顶部和底部均固定连接有插杆14，第一固定管3的内腔活动连接有密封机构15，密封机构15包括移动板1501，移动板1501左侧的顶部和底部均固定连接有第二弹簧1502，第二弹簧1502的左侧与第一固定管3内壁的左侧固定连接，移动板1501的右侧固定连接有密封块1503，密封块1503的右侧延伸至第二固定管4的内腔，通过设置密封机构15，能够使第二弹簧1502带动密封块1503插入密封槽18，第一斜口17与密封槽18的内壁贴合，密封程度高，提高了第一线管1与第二线管6对接后的密封性和安全性，移动板1501和密封块1503的表面均开设有线孔16，且密封块1503表面的右侧开设有第一斜口17，第二固定管4的左侧开设有与第一斜口17配合使用的密封槽18，通过设置线孔16，方便了线管内部的导线通过线孔16连接，通过设置第一斜口17，能够有效使密封块1503插入密封槽18，从而提高了密封效果，避免了密封块1503卡死，限位壳8的左侧和右侧均开设有与卡接杆7配合使用的通孔，卡接杆7的右侧穿过通孔并延伸至限位壳8的右侧，通过设置通孔，能够使卡接杆7减少与限位壳8产生的摩擦力，提高了卡接杆7移动时的流畅性，便于卡接，提高了卡接的速度，省时省力，便于使用者使用，第一固定管3右侧的顶部和底部均开设有与插杆14配合使用的插槽，插杆14的左侧延伸至插槽的内腔，通过设置插槽，能够使插杆14的左侧插入插槽完成限位，避免了第一固定管3和第二固定管4在安装时位置发生偏移，有效定位，便于安装，限位杆9靠近卡接杆7的一侧开设有第二斜口19，限位槽13的形状与第二斜口19的形状吻合，限位槽13的数量为多个，且限位槽13均匀分布于卡接杆7的表面，通过设置第二斜口19，能够使卡接杆7在插入限位壳8内腔后，限位杆9通过第二斜口19自动弹起，无需手动拉动拉块11再次操作，提高了安装的速度。

使用时，使用者需要对第一线管1和第二线管6进行对接时，拉动拉块11，拉块11带动限位杆9移动，限位杆9带动第一弹簧12发生弹性形变，插入卡接杆7，同时第一固定管3与第二固定管4接触，密封块1503插入密封槽18，第一斜口17与密封槽18的内壁贴合，密封块1503带动移动板1501移动，移动板1501带动第二弹簧1502发生弹性形变，插杆14插入插槽，松开拉块11，第一弹簧12带动限位杆9插入限位槽13，完成对接，当使用者需要拆卸第一线管1和第二线管6时，拉动第一弹簧12带动限位杆9脱离限位槽13，然后拉动第一固定管3脱离第二固定管4即可，安装拆卸便捷，提高了第一线管1与第二线管6安装的便捷性，便于使用者使用。

综上所述：该化工电气用密封性线管对接组件，通过设置拉块11、第一弹簧12、限位杆9、限位槽13和密封机构15的配合使用，通过第一弹簧12带动限位杆9插入限位槽13，达到自动限位的目的，通过拉动拉块11带动限位杆9移动，方便了使用者对接第一线管1和第二线管6，提高了密封机构15的使用，提高了第一线管1和第二线管6对接后的密封性，解决了现有的线管在对接时，通常采用固定卡子或者胶粘固定，不仅密封效果差，而且容易断裂，使用时无法保证使用者的安全的问题，该化工电气用密封性线管对接组件，具备密封效果好和安装便捷的优点，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工电气用密封性线管对接组件，包括第一线管(1)，其特征在于：所述第一线管(1)的右侧连通有第一连接管(2)，所述第一连接管(2)的右侧连通有第一固定管(3)，所述第一固定管(3)的右侧活动连接有第二固定管(4)，所述第二固定管(4)的右侧连通有第二连接管(5)，所述第二连接管(5)的右侧连通有第二线管(6)，所述第一固定管(3)的顶部和底部均固定连接有卡接杆(7)，所述第二固定管(4)的顶部和底部均固定连接有限位壳(8)，所述限位壳(8)的内腔活动连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的表面活动连接有限位板(10)，两个限位杆(9)相反的一侧均贯穿延伸至限位壳(8)的外侧并固定连接有拉块(11)，所述限位杆(9)的表面套设有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)靠近限位板(10)的一侧与限位板(10)固定连接，所述第一弹簧(12)的内圈与限位杆(9)的表面固定连接，所述卡接杆(7)的表面开设有与限位杆(9)配合使用的限位槽(13)，所述卡接杆(7)的右侧贯穿限位壳(8)并延伸至限位壳(8)的右侧，所述第二固定管(4)左侧的顶部和底部均固定连接有插杆(14)，所述第一固定管(3)的内腔活动连接有密封机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种化工电气用密封性线管对接组件，其特征在于：所述密封机构(15)包括移动板(1501)，所述移动板(1501)左侧的顶部和底部均固定连接有第二弹簧(1502)，所述第二弹簧(1502)的左侧与第一固定管(3)内壁的左侧固定连接，所述移动板(1501)的右侧固定连接有密封块(1503)，所述密封块(1503)的右侧延伸至第二固定管(4)的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种化工电气用密封性线管对接组件，其特征在于：所述移动板(1501)和密封块(1503)的表面均开设有线孔(16)，且密封块(1503)表面的右侧开设有第一斜口(17)，所述第二固定管(4)的左侧开设有与第一斜口(17)配合使用的密封槽(18)。

4.根据权利要求1所述的一种化工电气用密封性线管对接组件，其特征在于：所述限位壳(8)的左侧和右侧均开设有与卡接杆(7)配合使用的通孔，所述卡接杆(7)的右侧穿过通孔并延伸至限位壳(8)的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种化工电气用密封性线管对接组件，其特征在于：所述第一固定管(3)右侧的顶部和底部均开设有与插杆(14)配合使用的插槽，所述插杆(14)的左侧延伸至插槽的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种化工电气用密封性线管对接组件，其特征在于：所述限位杆(9)靠近卡接杆(7)的一侧开设有第二斜口(19)，所述限位槽(13)的形状与第二斜口(19)的形状吻合，所述限位槽(13)的数量为多个，且限位槽(13)均匀分布于卡接杆(7)的表面。