CN209544392U - 一种结构优化的直插式led灯珠 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构优化的直插式LED灯珠,涉及LED灯珠,包括导光罩、注塑体和发光模块,导光罩和注塑体一体化成型,发光模块的发光端位于注塑体中,发光模块的导电端穿过注塑体,并伸至注塑体的外部,注塑体由一体成型的注塑体一和注塑体二组成,注塑体二位于注塑体一的下端,且注塑体二的水平截面的面积大于注塑体一的水平截面的面积,注塑体一与注塑体二之间形成梯台结构,注塑体二的上端面位于注塑体一的外缘设有环形凹槽,本实用新型中的注塑体由一体成型的注塑体一和注塑体二组成,且注塑体二的水平截面的面积大于注塑体一的水平截面的面积,二者之间形成梯台结构,通过设置环形凹槽,提高了产品的结合度,从而提高产品的防水性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯珠,具体涉及一种结构优化的直插式LED灯珠。
背景技术:
LED(发光二极管,Light-Emitting Diode)是一类可直接将电能转化为可见光和辐射能的发光器件,具有效率高、功耗小、寿命长、发光质量高、光色纯、可靠性高、驱动电压低、结构牢固等优点。
如说明书附图中的图1所示,现在的LED灯珠由导光罩a、注塑体b及其发光模块组成,其注塑体的主体为柱状结构,这样的情况导致在LED灯珠外围浇筑外围材料是其结合度较差,导致产品的防水性能不佳。
因此本申请对公开了一种结构优化的直插式LED灯珠,旨在提高在后续加工时其外围材料与LED灯珠的结合度,从而提高产品的防水性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构优化的直插式LED灯珠,旨在提高LED灯珠的防水性及其结合度。
一种结构优化的直插式LED灯珠,包括导光罩、注塑体和发光模块,导光罩和注塑体一体化成型,发光模块的发光端位于注塑体中,发光模块的导电端穿过注塑体,并伸至注塑体的外部,所述注塑体由一体成型的注塑体一和注塑体二组成,注塑体二位于注塑体一的下端,且注塑体二的水平截面的面积大于注塑体一的水平截面的面积,注塑体一与注塑体二之间形成梯台结构,所述注塑体二的上端面上位于所述注塑体一的外缘设有环形凹槽,导光罩设于注塑体一的上端,发光模块的发光端位于注塑体一中,发光模块的导电端依次穿过注塑体一和注塑体二,并伸至注塑体二的下方。
优选的,所述发光模块由两组平行分布的发光组件构成,两组发光组件均由四根支架组成,且从左至右的第三根支架的上端设有支架杯,支架杯上设有焊盘,焊盘内焊接有LED芯片,余下的三根所述支架的端部均通过键合丝与LED芯片连接。
优选的,所述环形凹槽的内侧壁与所述注塑体一的外壁共面。
本实用新型的优点在于:本实用新型中的注塑体由一体成型的注塑体一和注塑体二组成,且注塑体二的水平截面的面积大于注塑体一的水平截面的面积,二者之间形成梯台结构,通过设置环形凹槽,提高了产品的结合度,从而提高产品的防水性能。
附图说明
图1为现有技术中LED灯珠的结构示意图;
图2为本实用新型所述的一种结构优化的直插式LED灯珠中的结构示意图;
图3为本实用新型所述的一种结构优化的直插式LED灯珠中的结构示意图;
图4为图2中A处的放大图;
图5为LED灯珠与外围材料浇筑成型后的产品的结构示意图。
其中图2至图5中的标注对应的含义如下:
1—导光罩,2-注塑体一,3-环形凹槽,4-注塑体二,5-发光模块,51-支架,52-支架杯,53-LED灯芯,6-外围材料。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图2至图4所示,一种结构优化的直插式LED灯珠,包括导光罩1、注塑体和发光模块5,导光罩1和注塑体一体化成型,发光模块5的发光端位于注塑体中,发光模块的导电端穿过注塑体,并伸至注塑体的外部,所述注塑体由一体成型的注塑体一2和注塑体二4组成,注塑体二4位于注塑体一2的下端,且注塑体二4的水平截面的面积大于注塑体一2的水平截面的面积,注塑体一2与注塑体二4之间形成梯台结构,所述注塑体二4的上端面上位于所述注塑体一2的外缘设有环形凹槽3,导光罩1设于注塑体一2的上端,发光模块5的发光端位于注塑体一2中,发光模块5的导电端依次穿过注塑体一2和注塑体二4,并伸至注塑体二4的下方。
在本实施例中,所述发光模块5由两组平行分布的发光组件构成,两组发光组件均由四根支架51组成,且从左至右的第三根支架51的上端设有支架杯52,支架杯52上设有焊盘,焊盘内焊接有LED芯片53,余下的三根所述支架51的端部均通过键合丝与LED芯片53连接。
在本实施例中,所述环形凹槽3的内侧壁与所述注塑体一2的外壁共面。
如图5所示,当外围材料浇筑在LED灯珠的外部时,由于有环形凹槽的存在,所以外围材料与LED灯珠浇筑成型后,其二者之间的结合度提高,从而提高了产品的防水性能。
本实用新型中的注塑体由一体成型的注塑体一2和注塑体二4组成,且注塑体二4的水平截面的面积大于注塑体一2的水平截面的面积,二者之间形成梯台结构,通过在梯台结构上设置环形凹槽3,提高了产品的结合度,从而提高产品的防水性能。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (3)
1.一种结构优化的直插式LED灯珠,包括导光罩(1)、注塑体和发光模块(5),导光罩(1)和注塑体一体化成型,发光模块(5)的发光端位于注塑体中,发光模块(5)的导电端穿过注塑体,并伸至注塑体的外部,其特征在于,所述注塑体由一体成型的注塑体一(2)和注塑体二(4)组成,注塑体二(4)位于注塑体一(2)的下端,且注塑体二(4)的水平截面的面积大于注塑体一(2)的水平截面的面积,注塑体一(2)与注塑体二(4)之间形成梯台结构,所述注塑体二(4)的上端面上位于所述注塑体一(2)的外缘设有环形凹槽(3),导光罩(1)设于注塑体一(2)的上端,发光模块(5)的发光端位于注塑体一(2)中,发光模块(5)的导电端依次穿过注塑体一(2)和注塑体二(4),并伸至注塑体二(4)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种结构优化的直插式LED灯珠,其特征在于:所述发光模块(5)由两组平行分布的发光组件构成,两组发光组件均由四根支架(51)组成,且从左至右的第三根支架(51)的上端设有支架杯(52),支架杯(52)上设有焊盘,焊盘内焊接有LED芯片(53),余下的三根所述支架(51)的端部均通过键合丝与LED芯片(53)连接。
3.根据权利要求1所述的一种结构优化的直插式LED灯珠,其特征在于:所述环形凹槽(3)的内侧壁与所述注塑体一(2)的外壁共面。
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