CN209542490U - 一种用于γ射线检测环焊缝的偏心透照装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于γ射线检测环焊缝的偏心透照装置，包括支撑臂、测量臂、紧固螺栓和磁性滚轮，所述支撑臂的中间位置处设有支撑臂卡槽，支撑臂的两端皆设有第一支架，第一支架的一端固定有第一支管，第一支管的内部滑动安装有第一伸长臂，支撑臂一端的第一支架上设有矩形孔，矩形孔内安装有固定环，所述测量臂的中间位置处设有测量臂卡槽，测量臂的两端皆设有第二支架，第二支架的一端固定有第二支管，第二支管内滑动安装有第二伸长臂，所述第一伸长臂和第二伸长臂的一端皆安装有磁性滚轮。本实用新型可以保证偏心透照时焦距和曝光量一致，提高洗片效率和底片质量。

Description

一种用于γ射线检测环焊缝的偏心透照装置

技术领域

本实用新型涉及无损检测技术领域，具体为一种用于γ射线检测环焊缝的偏心透照装置。

背景技术

随着现代工业的发展，对产品质量、结构安全性和使用可靠性提出了越来越高的要求，由于无损检测技术具有不破坏试件，检测灵敏度等特点，所以其应用日益广泛，常规的无损检测技术有射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测等，针对不同的检测对象需要选择合适的无损检测技术，其中射线检测是最常用最可靠的方法之一，射线检测包括X射线检测和γ射线检测，X射线检测所用的设备为X射线机，X射线机笨重且机械活动性差，不能够有效的进行移动，相比之下，γ射线检测可以很好的克服这些问题，在检测环焊缝时，透照方式的选择需要考虑γ源的最小透照厚度和射线源至工件表面距离，保证适度的曝光时间，提高缺陷的检出率，偏心透照方式是环焊缝的γ射线检测常用方式之一，多次贴片，多次曝光，分次取片，但实际检测过程中，偏心造成的焦距差别和曝光量的不同，既给洗片带来了困难又使底片黑度不均。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于γ射线检测环焊缝的偏心透照装置，旨在解决环焊缝偏心透照时焦距和曝光量保持一致，提高底片质量，同时便于γ源固定和对焦，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于γ射线检测环焊缝的偏心透照装置，包括支撑臂、测量臂、紧固螺栓和磁性滚轮，所述支撑臂的中间位置处设有支撑臂卡槽，支撑臂的两端皆设有第一支架，第一支架的一端固定有第一支管，第一支管的内部滑动安装有第一伸长臂，支撑臂一端的第一支架上设有矩形孔，矩形孔内安装有固定环，所述测量臂的中间位置处设有测量臂卡槽，测量臂的两端皆设有第二支架，第二支架的一端固定有第二支管，第二支管内滑动安装有第二伸长臂，所述支撑臂与测量臂相互垂直设置，支撑臂卡槽与测量臂卡槽相互配合，支撑臂卡槽与测量臂卡槽之间通过紧固螺栓连接，所述第一伸长臂和第二伸长臂的一端皆安装有磁性滚轮。

优选的，所述第一支架和第二支架皆呈长方体状。

优选的，所述第一支架与第一支管、第二支架与第二支管之间皆为焊接连接。

优选的，所述第一支管与第二支管的侧壁上皆安装有螺丝。

优选的，所述第一伸长臂和第二伸长臂的外壁上皆设有标尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型可以保证偏心透照时焦距和曝光量一致，提高洗片效率和底片质量。

(2)本实用新型可以将γ源固定在偏心位置，通过旋转支撑臂依次对环焊缝分区对焦，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑臂结构示意图；

图3为本实用新型的支撑臂侧视图；

图4为本实用新型的测量臂结构示意图；

图5为本实用新型的测量表侧视图；

图6为本实用新型的实施案例结构示意图。

图中：1、支撑臂；101、第一支架；102、第一支管；103、第一伸长臂；104、支撑臂卡槽；105、矩形孔；106、固定环；2、测量臂；201、第二支架；202、第二支管；203、第二伸长臂；204、测量臂卡槽；3、紧固螺栓；4、磁性滚轮；5、待检管道；6、环焊缝；7、源辫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于γ射线检测环焊缝的偏心透照装置，包括支撑臂1、测量臂2、紧固螺栓3和磁性滚轮4，支撑臂1的中间位置处设有支撑臂卡槽104，支撑臂1的两端皆设有第一支架101，第一支架101的一端固定有第一支管102，第一支管102的内部滑动安装有第一伸长臂103，支撑臂1一端的第一支架101上设有矩形孔105，矩形孔105内安装有固定环106，根据偏心距离不同选择对应的固定环106对源辫7进行固定，测量臂2的中间位置处设有测量臂卡槽204，测量臂2的两端皆设有第二支架201，第一支架101和第二支架201皆呈长方体状，第二支架201的一端固定有第二支管202，第一支架101与第一支管102、第二支架201与第二支管202之间皆为焊接连接，第二支管202内滑动安装有第二伸长臂203，第一支管102与第二支管202的侧壁上皆安装有螺丝，第一伸长臂103和第二伸长臂203可在第一支管102和第二支管202内自由伸缩，通过螺丝对第一伸长臂103和第二伸长臂203进行固定，第一伸长臂103和第二伸长臂203的外壁上皆设有标尺，用于测量第一伸长臂103和第二伸长臂203的伸缩长度，支撑臂1与测量臂2相互垂直设置，支撑臂卡槽104与测量臂卡槽204相互配合，支撑臂卡槽104与测量臂卡槽204之间通过紧固螺栓3连接，第一伸长臂103和第二伸长臂203的一端皆安装有磁性滚轮4，利于在待检管道5的内壁上滑动和起到吸附支撑作用。

工作原理：使用时，首先将测量臂2与待检管道5轴线垂直放置，等距伸长第二伸长臂203，使磁性滚轮4与待检管道5的内壁接触，然后将测量臂2沿圆周方向旋转，找到第二伸长臂203最大伸长量，通过第二支管202上的螺丝将第二伸长臂203固定住，此时测量臂2长度即为待检管道5直径，第二支架201上测量臂卡槽204处于中心位置，再通过紧固螺栓3将支撑臂1上的支撑臂卡槽104与测量臂卡槽204紧密结合在一起，将支撑臂1两端的第一伸长臂103伸长，使磁性滚轮4与待检管道5的内壁接触，通过第一支管102上的螺丝将第一伸长臂103固定住，此时，偏心透照装置稳定在待检管道5上，最后按照计算好的透照焦距选择γ射线源的源辫7，将γ射线源的源辫7穿过固定环106，使γ源位于待检管道5上环焊缝6所处的平面上，通过固定环106将源辫7固定，即可进行透照工作，当完成一次曝光后，旋转偏心透照装置至下一个透照位置，此时透照焦距不变，曝光参数也不变，提高工作效率，底片透照参数一致，可以批量洗片，提高底片质量和洗片效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种用于γ射线检测环焊缝的偏心透照装置，包括支撑臂(1)、测量臂(2)、紧固螺栓(3)和磁性滚轮(4)，其特征在于：所述支撑臂(1)的中间位置处设有支撑臂卡槽(104)，支撑臂(1)的两端皆设有第一支架(101)，第一支架(101)的一端固定有第一支管(102)，第一支管(102)的内部滑动安装有第一伸长臂(103)，支撑臂(1)一端的第一支架(101)上设有矩形孔(105)，矩形孔(105)内安装有固定环(106)，所述测量臂(2)的中间位置处设有测量臂卡槽(204)，测量臂(2)的两端皆设有第二支架(201)，第二支架(201)的一端固定有第二支管(202)，第二支管(202)内滑动安装有第二伸长臂(203)，所述支撑臂(1)与测量臂(2)相互垂直设置，支撑臂卡槽(104)与测量臂卡槽(204)相互配合，支撑臂卡槽(104)与测量臂卡槽(204)之间通过紧固螺栓(3)连接，所述第一伸长臂(103)和第二伸长臂(203)的一端皆安装有磁性滚轮(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于γ射线检测环焊缝的偏心透照装置，其特征在于：所述第一支架(101)和第二支架(201)皆呈长方体状。

3.根据权利要求1所述的一种用于γ射线检测环焊缝的偏心透照装置，其特征在于：所述第一支架(101)与第一支管(102)、第二支架(201)与第二支管(202)之间皆为焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于γ射线检测环焊缝的偏心透照装置，其特征在于：所述第一支管(102)与第二支管(202)的侧壁上皆安装有螺丝。

5.根据权利要求1所述的一种用于γ射线检测环焊缝的偏心透照装置，其特征在于：所述第一伸长臂(103)和第二伸长臂(203)的外壁上皆设有标尺。