CN209542366U - 重锤粘度计 - Google Patents

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CN209542366U CN201920083198.2U CN201920083198U CN209542366U CN 209542366 U CN209542366 U CN 209542366U CN 201920083198 U CN201920083198 U CN 201920083198U CN 209542366 U CN209542366 U CN 209542366U
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蔡永锦
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Abstract

本实用新型涉及一种重锤粘度计,包括机架、储料杯,机架上方设置有一个夹持部,夹持部可拆卸夹持有垂直设置的重锤,储料杯放置在重锤下方;机架还设置有一个计时器,计时器设置有控制所述计时器开始计时的第一触发开关,第一触发开关与所述夹持部关联;重锤设置有触发块,计时器还设置有控制所述计时器停止计时的第二触发开关,所述第二触发开关设置在所述触发块的下落路径上。通过上述设置,通过控制夹持部释放重锤,重锤落入待测液体中,记录重锤在待测液体中下陷一段固定距离所需的时间,然后更换不同的待测液体,记录重锤在不同的待测液体中下陷一段相同距离所需的时间,即可快速对比出不同待测液体的粘度大小。

Description

重锤粘度计
技术领域
本实用新型涉及粘度仪技术领域,尤其是涉及一种重锤粘度计。
背景技术
液体在流动时,在其分子间产生内摩擦的性质,称为液体的粘性,是流体反抗形变的能力,粘性的大小用粘度表示,是用来表征液体性质相关的阻力因子。
目前在工业生产和科学研究中,常通过测量粘度来监控物质的成分或品质,粘度计是测量流体粘度的物性分析仪器。目前常用的粘度计有毛细管式、旋转式和振动式三种,其中毛细管式粘度计以时间数值来反映样品的粘度。但上述的粘度计均有操作繁琐或不易于安放样品的问题,需要一种简易的粘度计。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种重锤粘度计,具有快速比对不同液体粘度大小的功能。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种重锤粘度计,包括机架、储料杯,所述机架上方设置有一个夹持部,所述夹持部可拆卸夹持有垂直设置的重锤,所述重锤上设置有刻度线,所述夹持部夹紧所述重锤的刻度线位置,所述储料杯放置在重锤下方;所述机架还设置有一个计时器,所述计时器设置有控制所述计时器开始计时的第一触发开关,所述第一触发开关与所述夹持部关联;所述重锤设置有触发块,所述计时器还设置有控制所述计时器停止计时的第二触发开关,所述第二触发开关设置在所述触发块的下落路径上。
通过上述设置,夹持部可拆卸夹持有重锤,储料杯放置在重锤下方,储料杯内装有待测液体,通过控制夹持部释放重锤,重锤落入待测液体中,记录重锤在待测液体中下陷一段固定距离所需的时间,然后更换不同的待测液体,重复测量操作,记录重锤在不同的待测液体中下陷一段相同距离所需的时间,即可快速对比出不同待测液体的粘度大小,并以时间作为衡量尺度;通过设置夹持部夹紧重锤的刻度线位置使每次测量的下陷距离都相同,重锤下陷一段固定距离所需的时间越长的待测液体粘度越大。机架设置有计时器,计时器设置有控制计时器开始计时的第一触发开关,第一触发开关与夹持部关联,可以在夹持部释放重锤的同时触发计时器进行计时,使操作更简便,并且提高测量精度。重锤设置有触发块,计时器在触发块的下落路径上设置有控制计时器停止计时的第二触发开关,夹持部夹紧重锤的刻度线位置时,重锤下落的固定距离为触发块到第二触发开关的距离,重锤下落的过程中,触发块与第二触发开关接触,使计时器停止计时,从而得出重锤在待测液体中下落固定距离的时间,使测量更精确,也简化了使用者的操作,更加方便。
本实用新型进一步设置,所述夹持部包括所述机架上方垂直贯通所述机架的夹持孔、所述夹持孔侧面贯通有第一顶丝,所述重锤与夹持孔配合,所述第一顶丝抵紧所述重锤。
通过上述设置,夹持孔用于供重锤穿过,然后用第一顶丝抵紧重锤从而夹紧重锤,第一顶丝抵紧重锤刻度线位置,重锤刻度线设置在距离重锤上端部一段距离的位置,避免在重锤下落过程中重锤完全脱离夹持孔;夹持孔既可以夹持住重锤,也可在重锤下落的过程中保持重锤的平衡,起到导向作用,要释放重锤时,直接拧松第一顶丝即可释放。
本实用新型进一步设置,所述第一顶丝在夹持孔外侧固定有圆弧状的触发件,触发件与第一触发开关抵接,旋转所述第一顶丝抵紧或松开所述重锤时,所述触发件触发所述第一触发开关就绪或开启计时。
通过上述设置,圆弧状的触发件可以使触发件与第二触发开关接触面更圆滑,从而在旋转第一顶丝的时候更易于操作,可以在抵紧重锤的同时触发第一触发开关;旋转第一顶丝抵紧重锤时,触发第一触发开关就绪,反向旋转第一顶丝释放重锤时,方向触发第一触发开关开始计时,从而在重锤释放的同时同步计时,使计时更精确,并且方便使用者操作。
本使用新型进一步设置,所述触发块滑动连接在所述重锤上,所述触发块侧壁贯通设置有第二顶丝,所述第二顶丝抵紧所述重锤。
通过上述设置,触发块在重锤上滑动,并在触发块上螺纹连接有第二顶丝,第二顶丝用于抵紧重锤,从而可以改变触发块的位置,并通过第二顶丝固定触发块。触发块可以改变位置,使重锤有更大的适应性,可以适应更多不同高度规格的储料杯,使该重锤粘度仪有更强的适应性。
本实用新型进一步设置,所述重锤上设置有若干刻度线,所述储料杯包括若干高度规格。
通过上述设置,测量不同的待测液体时,要测量下落相同距离所需的时间,但是有些液体黏度比较小,重锤在该液体中下落速度快,测量时间短影响精度,所以设置不同高度规格的储料杯,便于测量;因为储料杯设置在重锤下方,当储料杯高度变高时,重锤往上移,此时也需要刻度线进行标注,即不同的高度规格的储料杯需对应重锤上不同位置的刻度线。
本实用新型进一步设置,所述机架设置有底座,所述底座设置有弧形的限位件,所述限位件的弧形开口直径与所述储料杯的外径相同。
通过上述设置,机架设置有底座,底座用于防止储料杯,底座设置的弧形的限位件,可以便于储料杯放置,将储料杯与限位件抵接,即可完成对储料杯的定位,使储料杯位置就在重锤下方。
本实用新型进一步设置,所述储料杯底部设置有直径大于所述储料杯的薄圆盘,所述限位件与所述底座之间设置有供所述薄圆盘插入的空隙。
通过上述设置,储料杯底部固定有薄圆盘,将储料杯放置在底座上与限位件抵接的同时,可以将薄圆盘凸出储料杯的边缘插入限位件与底座之间的空隙中,限位件与底座夹紧薄圆盘,从而对储料杯起到固定作用,防止操作失误使储料杯倾倒。
本实用新型进一步设置,所述第一顶丝在夹持孔外侧固定有圆柱状的的旋钮,旋钮外周粗糙设置。
通过上述设置,第一顶丝在夹持孔外侧固定有圆柱状的的旋钮可以方便使用者转动第一顶丝,进而夹紧重锤,旋钮外周粗糙设置可以增大旋钮表面的摩擦系数,进一步方便使用者转动第一顶丝。
本实用新型进一步设置,所述重锤下端设置有圆柱形的配重块,所述配重块底部设置有直径大于所述配重块的圆盘状的平板。
通过上述设置,在重锤下端固定有圆柱型的配重块,可以使重锤有足够的重量,可以在下落的过程中保持垂直的下落轨道,在配重块的底端固定有直径大于配重块的圆盘状的平板,可以增大重锤与待测液体接触时的接触面积,避免重锤直接下落到底,使测量时间过短,减少了误差。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1. 通过设置在机架上固定有由夹持孔和第一顶丝组成的夹持部,夹持部夹持有重锤,重锤下方设置有盛装待测液体的储料杯,还设置有带有第一触发开关和第二触发开关的计时器,可以记录重锤从下落到陷入待测液体中一定固定距离所需的时间,来根据该测量时间比对不同的待测液体的粘度,粘度越大的待测液体测量时间越大。
2.通过在第一顶丝外侧固定有圆弧状的触发件,触发件与第一触发开关抵接,实现在第一顶丝释放重锤的同时触发第一触发开关,使计时器开始计时;在重锤上固定有触发块,第二触发开关设置在触发块的下降路径上,从而在触发块下落一端固定距离后会触发第二触发开关,使计时器停止计时。从而提高了测量重锤下落时间的测量精度,无须人工计时,减少人为误差。
3.通过在底座上设置弧形的限位件,限位件的开口直径与储料杯的外径相同,从而通过将储料杯与限位件的弧形配合,即可将储料杯定位在重锤的正下方;并且储料杯底部设置有直径大于储料杯的薄圆盘,限位件与底座之间设置有供该薄圆盘插入的空隙,从而通过限位件与底座夹紧薄圆盘,进而固定储料杯,减少了因人为失误倾倒储料杯的可能性。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图;
图4为本实施例中储料杯及重锤粘度仪的结构示意图。
附图标记:1、机架;11、底座;12、限位件;2、储料杯;21、薄圆盘;3、重锤;31、刻度线;32、触发块;321、第二顶丝;33、配重块;34、平板;4、计时器;41、第一触发开关;42、第二触发开关;5、第一顶丝;6、触发件;7、旋钮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图2所示,一种重锤3粘度计,包括竖直设置的机架1、若干高度尺寸的用于盛放待测液体的储料杯2,机架1为倒L型,上方凸出一部分,机架1下方固定有水平的底座11,底座11用于放置储料杯2。机架1上方设置有夹持部,夹持部包括机架1上方贯通机架1凸出部分的夹持孔、贯通夹持孔侧面的的第一顶丝5,夹持孔垂直地面设置,第一顶丝5垂直夹持孔设置。
夹持孔内可拆卸设置有重锤3,重锤3为圆柱长杆,重锤3直径与夹持孔相配合,第一顶丝5用于抵紧或释放重锤3,第一顶丝5在夹持孔外固定有圆盘状的旋钮7,旋钮7外周粗糙设置,旋钮7可方便使用者旋转第一顶丝5。重锤3中部套接有一个触发块32(如图3所述),触发块32为两个直径不同的圆柱上下拼接固定而成,触发块32在重锤3上滑动;触发块32侧壁贯通设置有第二顶丝321,第二顶丝321用于抵接重锤3,从而将触发块32与重锤3之间的相对位置固定,并且实现可调节触发块32位置的功能。
该重锤3粘度计还设置有一个计时器4,计时器4固定在机架1上,计时器4设置有第一触发开关41、第二触发开关42和归零键,第一触发开关41为一个转动的按钮,第一触发开关41用于使计时器4开始计时,第二触发开关42包括伸长至触发块32下落路径的细杆,细杆与计时器4内的行程开关动触头连接,第二触发开关42用于使计时器4停止计时,归零键使计时器4归零准备下一次计时。第一顶丝5在夹持孔外侧固定有圆弧状的触发件6,触发件6与第一触发开关41抵接,正、反旋转该触发件6可以控制第一触发开关41就绪或开启计时,从而在旋转第一顶丝5抵接或松开重锤3的时候,可以触发第一触发开关41就绪或开启计时。第二触发开关42设置在触发块32的下落路径上,触发块32下落一段距离后与第二触发开关42接触,触发第二触发开关42使计时器4停止计时,从而无须人工计时,减少了人为误差对实验结果的影响。归零键用于使计时器4归零准备下一次计时。
重锤3上设置有若干刻度线31,可以对应若干不同深度规格的储料杯2,刻度线31用于比对多种不同待测液体的粘度时,使重锤3的下落高度固定,控制变量,储料杯2变深则抬高重锤3,此时需夹持位置靠下的刻度线31。
如图4所示,底座11固定有弧形的限位件12,限位件12的开口直径与储料杯2的外径相同,限位件12与底座11之间设置有空隙,储料杯2底部固定有直径大于储料杯2的薄圆盘21,薄圆盘21的厚度与空隙配合。弧形限位件12可以方便储料杯2的定位,使储料杯2与限位件12抵靠则位于重锤3正下方,同时薄圆盘21插接进空隙中,限位件12与底座11夹紧薄圆盘21,从而使储料杯2与底座11固定,防止因使用者误操作打翻储料杯2。
重锤3下端还固定有圆柱型的配重块33,配重块33底部固定有直径大于配重块33的圆盘状的平板34,配重块33可以使重锤3有足够的重量,可以在下落的过程中保持垂直的下落轨道,在配重块33的底端固定有直径大于配重块33的圆盘状的平板34,可以增大重锤3与待测液体接触时的接触面积,避免重锤3直接下落到底使测量时间过短,减少了误差。
本实施例的实施原理为:
该重锤粘度计,在准备液体粘度测量实验时,先打开计时器4电源,将待测液体装入储料杯2中,再将重锤3与机架1安装,通过第一顶丝5抵紧重锤3刻度线31位置,根据储料杯2的高度规格选取合适的刻度线31,转动第一顶丝5抵紧重锤3时,会触发第一触发开关41就绪;然后调整触发件6的高度,使触发件6到第二触发开关42的距离小于重锤3底部到储料杯2底部的距离,并通过第二顶丝321固定触发件6。进行液体粘度测量时,先将计时器4清零,然后反向转动第一顶丝5释放重锤3,第一顶丝5释放重锤3的同时会触发第一触发开关41,使计时器4开始计时,当重锤3下落至触发件6与第二触发开关42接触时,触发第二触发开关42使计时器4停止计时,计时器4显示的时间即为该待测液体的以时间为尺度的粘度。
通过重复测量同一种待测液体可以提高测量精度,然后测量其余种类的待测液体,得到在触发块32与第二触发开关42在固定的一段下落距离里,不同待测液体的以时间为尺度的粘度,时间越大的待测液体粘度越大,从而比对出不同的待测液体的粘度大小,并根据测量时间可以得出一定的比值关系。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种重锤粘度计,包括机架(1)、储料杯(2),其特征是:所述机架(1)上方设置有一个夹持部,所述夹持部可拆卸夹持有垂直设置的重锤(3),所述重锤(3)上设置有刻度线(31),所述夹持部夹紧所述重锤(3)的刻度线(31)位置,所述储料杯(2)放置在重锤(3)下方;所述机架(1)还设置有一个计时器(4),所述计时器(4)设置有控制所述计时器(4)开始计时的第一触发开关(41),所述第一触发开关(41)与所述夹持部关联;所述重锤(3)设置有触发块(32),所述计时器(4)还设置有控制所述计时器(4)停止计时的第二触发开关(42),所述第二触发开关(42)设置在所述触发块(32)的下落路径上。
2.根据权利要求1所述的重锤粘度计,其特征是:所述夹持部包括所述机架(1)上方垂直贯通所述机架(1)的夹持孔、所述夹持孔侧面贯通有第一顶丝(5),所述重锤(3)与夹持孔配合,所述第一顶丝(5)抵紧所述重锤(3)。
3.根据权利要求2所述的重锤粘度计,其特征是:所述第一顶丝(5)在夹持孔外侧固定有圆弧状的触发件(6),触发件(6)与第一触发开关(41)抵接,旋转所述第一顶丝(5)抵紧或松开所述重锤(3)时,所述触发件(6)触发所述第一触发开关(41)就绪或开启计时。
4.根据权利要求1所述的重锤粘度计,其特征是:所述触发块(32)滑动连接在所述重锤(3)上,所述触发块(32)侧壁贯通设置有第二顶丝(321),所述第二顶丝(321)抵紧所述重锤(3)。
5.根据权利要求1所述的重锤粘度计,其特征是:所述重锤(3)上设置有若干刻度线(31),所述储料杯(2)包括若干高度规格。
6.根据权利要求1所述的重锤粘度计,其特征是:所述机架(1)设置有底座(11),所述底座(11)设置有弧形的限位件(12),所述限位件(12)的弧形开口直径与所述储料杯(2)的外径相同。
7.根据权利要求6所述的重锤粘度计,其特征是:所述储料杯(2)底部设置有直径大于所述储料杯(2)的薄圆盘(21),所述限位件(12)与所述底座(11)之间设置有供所述薄圆盘(21)插入的空隙。
8.根据权利要求2所述的重锤粘度计,其特征是:所述第一顶丝(5)在夹持孔外侧固定有圆柱状的旋钮(7),旋钮(7)外周粗糙设置。
9.根据权利要求1所述的重锤粘度计,其特征是:所述重锤(3)下端设置有圆柱形的配重块(33),所述配重块(33)底部设置有直径大于所述配重块(33)的圆盘状的平板(34)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113267425A (zh) * 2021-06-25 2021-08-17 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 一种半固体挤压磨料流软硬度的测试装置及其测试方法

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