CN209542181U - 油罐油脂自动采样分装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种油罐油脂自动采样分装机,采样分装机包括光照箱(1)和横向取样装置;所述的横向取样装置通过两侧的排油管(2)连接于光照箱(1)内设置的样品罐(3);所述的横向取样装置由横向取样管(4)和垂直于横向取样管(4)设置的两侧橡胶头(5)组成,所述的橡胶头(5)的端部为锥形,且橡胶头(5)内部和取样管(4)内部连通,所述的橡胶头(5)连接于气泵(6)。本实用新型采用两端开口的横向取样管,能够一次性取两次样,并且通过排油管进入工位上设置的样品罐进行取样,本申请可节约人力,多次取样保证了取样分析的精度高,准确度高。
Description
技术领域
本实用新型属于油脂采样设备技术领域,具体涉及一种油罐油脂自动采样分装机。
背景技术
地沟油一般都采用汽车运输,验收地沟油的质量,先取样分析再交货,通常采样吊瓶在油罐里捞一瓶的方法,但是单采一瓶样品也有时候因其中的杂质太多比较难以采集到相应的正确的数据,因此一般通过人工多次采样取其检测合格样品中的平均值来与标准的数据进行比对,从而得到最终的结果,但是这种方法极为浪费人力物力。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种自动化程度高且操作方便的油罐油脂自动采样分装机。
本实用新型提供了如下的技术方案:一种油罐油脂自动采样分装机,所述的采样分装机包括光照箱和横向取样装置;所述的横向取样装置通过两侧的排油管连接于光照箱内设置的样品罐;所述的横向取样装置由横向取样管和垂直于横向取样管设置的两侧橡胶头组成,所述的橡胶头的端部为锥形,且橡胶头内部和取样管内部连通,所述的橡胶头连接于气泵。
所述的样品罐设置在相应的工位上,且样品罐和排油管之间设有电磁阀。
所述的样品罐设置在光照箱内,两个所述的样品罐之间设置标准色卡,所述的标准色卡设置在与样品罐同一水平位置的立柱上。
所述的光照箱内部的两侧壁上各设有光源,所述的光源与样品罐处于同一水平位置;所述的光源的下方还设有图像传感器;所述的样品罐外侧设有电子标签。光源照射相应的样品罐中的样品,其与标准色卡对比后,通过相应的图像传感器,由控制电路中的数据采集系统分析其样品的透明度和色泽度,是否合格,而合格与不合格的样品信息均已经被记录在控制电路中的控制器中。
所述的工位连接于Y型传送带,所述的传送带端部设有RFID读写器。因样品罐均贴有电子标签,所以所有的样品罐通过读写器时候,其是否属于合格商品被区分,从而相应地传送到相应的位置。
还设有控制电路,所述的气泵、光源、RFID读写器、图像传感器均连接于控制电路。
本实用新型采用两端开口的横向取样管,能够一次性取两次样,并且通过排油管进入工位上设置的样品罐进行取样,本申请可节约人力,多次取样保证了取样分析的精度高,准确度高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是传送带的结构示意图。
图中标记为:1-光照箱,2-排油管,3-样品罐,4-横向取样管,5-橡胶头,6-气泵,7-工位,9-标准色卡,10-光源,11-传送带,12-图像传感器。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。
如图1所示,一种油罐油脂自动采样分装机,采样分装机包括光照箱1和横向取样装置;横向取样装置通过两侧的排油管2连接于光照箱1内设置的样品罐3;横向取样装置由横向取样管4和垂直于横向取样管4设置的两侧橡胶头5组成,橡胶头5的端部为锥形,且橡胶头5内部和取样管4内部连通,橡胶头5连接于气泵6,样品罐3设置在相应的工位7上,且样品罐3和排油管2之间设有电磁阀,样品罐3设置在光照箱1内,两个所述的样品罐3之间设置标准色卡9,标准色卡9设置在与样品罐3同一水平位置的立柱上。
光照箱1内部的两侧壁上各设有光源10,光源10与样品罐3处于同一水平位置;光源10的下方还设有图像传感器12;样品罐3外侧设有电子标签,工位7连接于Y型传送带11,传送带11端部设有RFID读写器,控制电路,光源10、RFID读写器、图像传感器12均连接于控制电路。
工作原理:开启气泵6,将橡胶头内的气体排干净,将横向取样装置插入油脂层中,松开橡胶头,油脂从两侧的橡胶头端部进入取样装置,并且通过排油管进入两侧的样品罐中,在光源和标准色卡的对比下,数据采集系统将接受到的光信号转换成电信号并进行数据分析,将数据和标准数据进行比对,得出是否合格的结果,并将结果反馈至控制器进行存储;比对外后,样品罐通过Y型传送带进行传送,通过RFID和其上设置的电子标签识别,将合格与不合格的样品进行分开传送。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油罐油脂自动采样分装机,其特征在于:所述的采样分装机包括光照箱(1)和横向取样装置;所述的横向取样装置通过两侧的排油管(2)连接于光照箱(1)内设置的样品罐(3);所述的横向取样装置由横向取样管(4)和垂直于横向取样管(4)设置的两侧橡胶头(5)组成,所述的橡胶头(5)的端部为锥形,且橡胶头(5)内部和取样管(4)内部连通,所述的橡胶头(5)连接于气泵(6)。
2.如权利要求1所述的油罐油脂自动采样分装机,其特征在于:所述的样品罐(3)设置在相应的工位(7)上,且样品罐(3)和排油管(2)之间设有电磁阀。
3.如权利要求2所述的油罐油脂自动采样分装机,其特征在于:所述的样品罐(3)设置在光照箱(1)内,两个所述的样品罐(3)之间设置标准色卡(9),所述的标准色卡(9)设置在与样品罐(3)同一水平位置的立柱上。
4.如权利要求2所述的油罐油脂自动采样分装机,其特征在于:所述的光照箱(1)内部的两侧壁上各设有光源(10),所述的光源(10)与样品罐(3)处于同一水平位置;所述的光源(10)的下方还设有图像传感器(12);所述的样品罐(3)外侧设有电子标签。
5.如权利要求4所述的油罐油脂自动采样分装机,其特征在于:所述的工位(7)连接于Y型传送带(11),所述的传送带(11)端部设有RFID读写器。
6.如权利要求1-5中任一项所述的油罐油脂自动采样分装机,其特征在于:还设有控制电路,所述的气泵(6)、光源(10)、RFID读写器、图像传感器(12)均连接于控制电路。
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Publications (1)
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CN201822220886.7U Active CN209542181U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 油罐油脂自动采样分装机 |
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2018
- 2018-12-27 CN CN201822220886.7U patent/CN209542181U/zh active Active
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