CN209542081U - 一种弹簧疲劳试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧疲劳试验机，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上设有上压盘、下压盘、移动板、升降组件，所述上压盘和下压盘分别设置在机架的上下两端，所述机架的中部两侧均设有滑槽，所述滑槽的两端分别靠近上压盘和下压盘，所述移动板的两端分别滑动连接在两个滑槽中，所述升降组件用于驱动移动板在上压盘和下压盘之间来回运动，所述移动板和下压盘背离地面的侧面上均设有安装座。随着移动板在上压盘和下压盘之间的移动，上压盘和移动板之间、下压盘和移动板之间均可设置弹簧并均能对弹簧进行疲劳测试，而上下两层弹簧的对置，能够抵消弹簧部分的压缩力，既增加了装载弹簧量，提高了试验效率，又减小了功率消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域，特别涉及一种弹簧疲劳试验机。
背景技术
弹簧是由于其良好的弹性，广泛应用于各种振动设备，需要具有高稳定性以及使用寿命长的性能，因此弹簧在生产出来后需专门抽样进行疲劳强度的测试。
目前，公告号为CN204788912U的中国专利公开了一种弹簧疲劳测试机，其包括机架、上压盘、上压盘升降驱动装置、下压盘，机架上设有立柱组，上压盘上设有滑台，上压盘通过滑台滑动设置在立柱组上，上压盘升降驱动装置固定设置在立柱组上，其包括转动电机、转臂、摆臂，转动电机与转臂连接，转臂与摆臂一端铰接，摆臂另一端与滑台铰接，下压盘与上压盘相对设置，待测试的弹簧设置在上压盘与下压盘之间。
上述的弹簧疲劳测试机通过上压盘升降驱动装置带动上压盘作升降动作，以拉压弹簧，从而对弹簧极限进行测试，但是由于上压盘和下压盘的相对面积有限，弹簧的装载量少，当需要较多弹簧进行测试时，就需要进行多次的测试，总的耗时较长。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种弹簧疲劳试验机，其具有测试效率高的优势。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种弹簧疲劳试验机，包括机架，所述机架上设有上压盘、下压盘、移动板、升降组件，所述上压盘和下压盘分别设置在机架的上下两端，所述机架的中部两侧均设有滑槽，所述滑槽的两端分别靠近上压盘和下压盘，所述移动板的两端分别滑动连接在两个滑槽中，所述升降组件用于驱动移动板在上压盘和下压盘之间来回运动，所述移动板和下压盘背离地面的侧面上均设有安装座。
通过上述技术方案，随着移动板在上压盘和下压盘之间的移动，上压盘和移动板之间、下压盘和移动板之间均可设置弹簧并均能对弹簧进行疲劳测试，而上下两层弹簧的对置，能够抵消弹簧部分的压缩力，既增加了装载弹簧量，提高了试验效率，又减小了功率消耗。
优选的，所述机架的顶部上设有第一气缸，所述第一气缸的输出轴连接在上压盘上，所述上压盘通过第一气缸调节高度；所述机架的底部上设有第二气缸，所述第二气缸的输出轴连接在下压盘上，所述下压盘通过第二气缸调节高度。
通过上述技术方案，上压盘和下压盘均可调节与移动板的最大距离，可针对不同长度的弹簧来调节到相适应的位置，使整个疲劳试验机能够用于多种弹簧的测试。
优选的，所述安装座通过螺栓连接在相应的移动板和下压盘上。
通过上述技术方案，安装座可根据不同宽度的弹簧进行更换，使弹簧与相应的移动板或是下压盘之间的连接更加稳定，便于长时间的疲劳试验的进行。
优选的，所述移动板和上压盘朝向地面的侧面上均设有与相对的安装座相配合的竖杆。
通过上述技术方案，为了方便弹簧安装，上压盘和下压盘在安装弹簧前均移动到远离移动板的位置，分别在移动板和下压盘上的安装座上固定好弹簧后，将下压盘和上压盘向移动板移动，在此过程中，移动板上的竖杆会插入到下压盘上的弹簧的内环中，相应的上压盘上的竖杆插入到移动板上的弹簧的内环中，使得弹簧能够顺着相应的竖杆竖直抵在移动板或上压盘上，并使弹簧在测试过程中保持正确的压缩方向，提高测试的精准性。
优选的，所述竖杆的直径从远离地面的一侧向靠近地面的一侧逐渐减小。
通过上述技术方案，在安装弹簧时，竖杆宽度较小的一端朝向弹簧，使得竖杆能够更加容易进入到弹簧的内环中，方便完成对弹簧的定位。
优选的，所述滑槽的上端设有出油管，所述出油管的管口抵在滑槽的槽底上。
通过上述技术方案，移动板在滑槽中需要长时间的往复移动，出油管在移动板的移动过程中会向滑槽内流出润滑油，一方面减少移动板和滑槽之间的摩擦力，减少移动板的损耗，另一方面吸收由于摩擦产生的热量，减缓机架内的温度上升。
优选的，所述机架两侧的外侧壁上均设有通孔，所述通孔为倾斜设置，通孔的一端开口处在滑槽靠近地面的端面上，通孔的另一端开口斜向下并处在机架相应侧的外侧壁上。
通过上述技术方案，润滑油从滑槽顶部流到滑槽底部时，润滑油会顺着底部的通孔开口流出至机架外，便于对多余的润滑油进行清理。
优选的，所述升降组件包括电机、转动件、摆臂，所述电机处在机架的底部，所述电机的输出轴与转动件连接，所述转动件与摆臂一端铰接，所述摆臂另一端穿过下压盘并与移动板铰接。
通过上述技术方案，利用转动件和摆臂将电机的转动转化成对移动板的往复升降动作，电机的转动速度便于进行调节，也就方便对移动板的升降速度进行控制，使弹簧的压缩频率得到控制。
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：
1.通过设置下压盘、上压盘以及移动板，增加装载弹簧的数量，提高试验的效率，减少功率消耗；
2.通过设置出油管向滑槽中输送润滑油，降低移动板和滑槽之间的摩擦损耗，使移动板的使用寿命延长。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例的剖视图；
图3为图2中A的放大图。
附图标记：1、机架；11、滑槽；12、出油管；13、通孔；2、上压盘；3、下压盘；4、移动板；5、升降组件；51、电机；52、转动件；53、摆臂；6、第一气缸；7、第二气缸；8、安装座；9、竖杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种弹簧疲劳试验机，如图1所示，包括机架1、上压盘2、下压盘3、移动板4、升降组件5，机架1的顶部上设有两个第一气缸6，两个第一气缸6分别靠近机架1的两侧，两个第一气缸6的输出轴均竖直朝下且均连接在上压盘2上；机架1的底部上设有两个第二气缸7，两个第二气缸7分别靠近机架1的两侧，两个第二气缸7的输出轴均竖直朝上且均连接在下压盘3上，移动板4处在上压盘2和下压盘3之间，且通过升降组件5在上压盘2和下压盘3之间来回移动。
参见图2、图3，移动板4背离地面的侧面上设有两个安装座8，两个安装座8通过螺栓对称固定在移动板4的两侧，上压盘2朝向地面的侧面上设有两个竖杆9，上压盘2上的两个竖杆9分别处在移动板4的两个安装座8的正上方，竖杆9为圆台形，竖杆9的直径从远离地面的一侧向靠近地面的一侧逐渐减小；相应的，下压盘3背离地面的侧面上同样设有两个安装座8，而移动板4朝向地面的侧面上设有两个竖杆9，移动板4上的两个竖杆9分别处在下压盘3的两个安装座8的正上方，移动板4上的安装座8处在移动板4上相应侧的竖杆9的正上方。
参见图1、图2，升降组件5包括电机51、转动件52、摆臂53，转动件52为圆盘状，电机51处在下压盘3的下方，电机51的输出轴与转动件52的中心连接，转动件52与摆臂53一端铰接，摆臂53与转动件52铰接的位置偏离转动件52的中心，摆臂53的另一端穿过下压盘3并与移动板4铰接。
参见图2、图3，机架1两侧内壁的中部均设有滑槽11，滑槽11的长度方向沿竖直方向设置，移动板4的两端分别滑动连接在两侧滑槽11中，滑槽11的顶部上设有出油管12，出油管12的管口抵在滑槽11的槽底上，出油管12在流出润滑油时，润滑油可直接沿滑槽11的槽底向下流动，滑槽11的底部上设有通孔13，通孔13的开口与滑槽11的横截面相适配，通孔13远离相应滑槽11的一端倾斜朝下并延伸到机架1的相应侧的外侧壁上。
在实际操作过程中，先将上压盘2和下压盘3均远离移动板4，将待检测的弹簧分别固定在下压盘3和移动板4上的安装座8中，再移动上压盘2和下压盘3，使上压盘2的竖杆9插入到移动板4上的弹簧中，而下压盘3上的弹簧容纳进移动板4上的竖杆9，之后启动电机51，通过转动件52和摆臂53使移动板4开始上下反复移动，出油管12开始流出润滑油以对移动板4的移动进行润滑。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (8)
1.一种弹簧疲劳试验机，包括机架(1)，其特征是：所述机架(1)上设有上压盘(2)、下压盘(3)、移动板(4)、升降组件(5)，所述上压盘(2)和下压盘(3)分别设置在机架(1)的上下两端，所述机架(1)的中部两侧均设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的两端分别靠近上压盘(2)和下压盘(3)，所述移动板(4)的两端分别滑动连接在两个滑槽(11)中，所述升降组件(5)用于驱动移动板(4)在上压盘(2)和下压盘(3)之间来回运动，所述移动板(4)和下压盘(3)背离地面的侧面上均设有安装座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧疲劳试验机，其特征是：所述机架(1)的顶部上设有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出轴连接在上压盘(2)上，所述上压盘(2)通过第一气缸(6)调节高度；所述机架(1)的底部上设有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的输出轴连接在下压盘(3)上，所述下压盘(3)通过第二气缸(7)调节高度。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧疲劳试验机，其特征是：所述安装座（8）通过螺栓连接在相应的移动板(4)和下压盘(3)上。
4.根据权利要求3所述的一种弹簧疲劳试验机，其特征是：所述移动板(4)和上压盘(2)朝向地面的侧面上均设有与相对的安装座(8)相配合的竖杆(9)。
5.根据权利要求4所述的一种弹簧疲劳试验机，其特征是：所述竖杆(9)的直径从远离地面的一侧向靠近地面的一侧逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的一种弹簧疲劳试验机，其特征是：所述滑槽(11)的上端设有出油管(12)，所述出油管(12)的管口抵在滑槽(11)的槽底上。
7.根据权利要求6所述的一种弹簧疲劳试验机，其特征是：所述机架(1)两侧的外侧壁上均设有通孔(13)，所述通孔(13)为倾斜设置，通孔(13)的一端开口处在滑槽(11)靠近地面的端面上，通孔(13)的另一端开口斜向下并处在机架(1)相应侧的外侧壁上。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种弹簧疲劳试验机，其特征是：所述升降组件(5)包括电机(51)、转动件(52)、摆臂(53)，所述电机(51)处在机架(1)的底部，所述电机(51)的输出轴与转动件(52)连接，所述转动件(52)与摆臂(53)一端铰接，所述摆臂(53)另一端穿过下压盘(3)并与移动板(4)铰接。
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